一种低噪声圆锥滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及圆锥滚子轴承技术领域，且公开了一种低噪声圆锥滚子轴承，包括内圈和外圈，所述外圈套设在内圈上，所述内圈的环形外侧壁上呈环形分布均匀等距的对称开设有若干个安装槽，所述安装槽内设有若干个滚子，所述外圈的环形内侧壁上对称开设有剖面为环形且与滚子相匹配的环形滑槽，所述内圈环形外侧壁的中部呈环形分布均匀等距的固定连接有若干个凸块，所述凸块靠近外圈的一端呈半球形设置，所述外圈上开设有剖面为环形的内腔，所述内腔的环形腔壁上呈环形分布均匀等距开设有若干个通风孔，所述内腔与凸块之间共同安装有通风机构。本实用新型专利技术防止轴承使用的过程中温度过高的情况发生，提高轴承的寿命。提高轴承的寿命。提高轴承的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪声圆锥滚子轴承


[0001]本技术涉及圆锥滚子轴承
，尤其涉及一种低噪声圆锥滚子轴承。

技术介绍

[0002]圆锥滚子轴承是轴承中的一种，采用圆锥形的滚子，相对传统的滚珠式轴承，这种轴承强度更高，更加便于现有技术的使用，但传统轴承使用的过程中，由于经常的旋转，使得轴承摩擦温度高，使用时间久了之后影响轴承的寿命，为此，我们提出一种低噪声圆锥滚子轴承。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中现有圆锥滚子轴承在使用的过程中出现的问题，而提出的一种低噪声圆锥滚子轴承。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种低噪声圆锥滚子轴承，包括内圈和外圈，所述外圈套设在内圈上，所述内圈的环形外侧壁上呈环形分布均匀等距的对称开设有若干个安装槽，所述安装槽内设有若干个滚子，所述外圈的环形内侧壁上对称开设有剖面为环形且与滚子相匹配的环形滑槽，所述内圈环形外侧壁的中部呈环形分布均匀等距的固定连接有若干个凸块，所述凸块靠近外圈的一端呈半球形设置，所述外圈上开设有剖面为环形的内腔，所述内腔的环形腔壁上呈环形分布均匀等距开设有若干个通风孔，所述内腔与凸块之间共同安装有通风机构。
[0006]优选的，所述通风机构包括若干个滑孔，若干个所述滑孔的数量和凸块的数量相匹配设置，所述滑孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近凸块的一端呈半球型设置，所述滑杆的上端向内腔内延伸，且固定连接有扇叶，所述扇叶底部侧壁上固定连接有拉簧，所述拉簧的下端与内腔的底部腔壁固定连接，且拉簧套设在滑杆的杆壁上。
[0007]优选的，所述滑孔的孔壁上对称开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与滑杆的杆壁滚动连接。
[0008]优选的，所述滚珠槽呈收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的直径。
[0009]优选的，所述内圈的宽度大于外圈的宽度。
[0010]优选的，所述内圈、外圈、滚子和滑杆的材质均为不锈钢材质。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种低噪声圆锥滚子轴承，具备以下有益效果：
[0012]该低噪声圆锥滚子轴承，通过设置内圈、外圈、安装槽、滚子、环形滑槽、凸块、内腔、通风孔、滑孔和滑杆，轴承使用的过程中，随着内圈与外圈的相对旋转，滑杆相对凸块运动，使得扇叶相对运动，进而使得内腔内空气流动。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术防止轴承使用的过程中温度过高的情况发生，提高轴承的寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种低噪声圆锥滚子轴承的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分的放大图。
[0016]图中：1内圈、2外圈、3安装槽、4滚子、5环形滑槽、6凸块、7内腔、8通风孔、9滑孔、10滑杆、11扇叶、12拉簧、13滚珠槽、14滚珠。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种低噪声圆锥滚子轴承，包括内圈1和外圈2，外圈2套设在内圈1上，内圈1的环形外侧壁上呈环形分布均匀等距的对称开设有若干个安装槽3，安装槽3内设有若干个滚子4，外圈2的环形内侧壁上对称开设有剖面为环形且与滚子4相匹配的环形滑槽5，内圈1环形外侧壁的中部呈环形分布均匀等距的固定连接有若干个凸块6，凸块6靠近外圈2的一端呈半球形设置，外圈2上开设有剖面为环形的内腔7，内腔7的环形腔壁上呈环形分布均匀等距开设有若干个通风孔8，内腔7与凸块6之间共同安装有通风机构，轴承使用的过程中，随着内圈1与外圈2的相对旋转，滑杆10相对凸块6运动，由于凸块6与滑杆10相向的一端均呈半球型设置，进而使得滑杆10在滑孔9内相对滑动，进而使得扇叶11相对运动，进而使得内腔7内空气流动，进而空气通过通风孔8来回运动，进而使得轴承内热的空气与外部冷的空气进行交互，进而使得轴承内热的空气向外排放，防止轴承使用的过程中温度过高的情况发生，提高轴承的寿命。
[0019]通风机构包括若干个滑孔9，若干个滑孔9的数量和凸块6的数量相匹配设置，滑孔9内滑动连接有滑杆10，滑杆10靠近凸块6的一端呈半球型设置，滑杆10的上端向内腔7内延伸，且固定连接有扇叶11，扇叶11底部侧壁上固定连接有拉簧12，拉簧12的下端与内腔7的底部腔壁固定连接，且拉簧12套设在滑杆10的杆壁上。
[0020]滑孔9的孔壁上对称开设有滚珠槽13，滚珠槽13内滚动连接有滚珠14，滚珠14远离滚珠槽13槽底的一端穿过滚珠槽13槽口并向外延伸，且与滑杆10的杆壁滚动连接，使得滑杆10运动的更加快捷。
[0021]滚珠槽13呈收口设置，滚珠14的直径大于滚珠槽13槽口的直径，防止滚珠14脱离滚珠槽13的情况发生。
[0022]内圈1的宽度大于外圈2的宽度。
[0023]内圈1、外圈2、滚子4和滑杆10的材质均为不锈钢材质，提高内圈1、外圈2、滚子4和滑杆10的寿命。
[0024]本技术中，轴承使用的过程中，随着内圈1与外圈2的相对旋转，滑杆10相对凸块6运动，由于凸块6与滑杆10相向的一端均呈半球型设置，进而使得滑杆10在滑孔9内相对滑动，进而使得扇叶11相对运动，进而使得内腔7内空气流动，进而空气通过通风孔8来回运动，进而使得轴承内热的空气与外部冷的空气进行交互，进而使得轴承内热的空气向外排放，防止轴承使用的过程中温度过高的情况发生，提高轴承的寿命。
[0025]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪声圆锥滚子轴承，包括内圈(1)和外圈(2)，其特征在于，所述外圈(2)套设在内圈(1)上，所述内圈(1)的环形外侧壁上呈环形分布均匀等距的对称开设有若干个安装槽(3)，所述安装槽(3)内设有若干个滚子(4)，所述外圈(2)的环形内侧壁上对称开设有剖面为环形且与滚子(4)相匹配的环形滑槽(5)，所述内圈(1)环形外侧壁的中部呈环形分布均匀等距的固定连接有若干个凸块(6)，所述凸块(6)靠近外圈(2)的一端呈半球形设置，所述外圈(2)上开设有剖面为环形的内腔(7)，所述内腔(7)的环形腔壁上呈环形分布均匀等距开设有若干个通风孔(8)，所述内腔(7)与凸块(6)之间共同安装有通风机构。2.根据权利要求1所述的一种低噪声圆锥滚子轴承，其特征在于，所述通风机构包括若干个滑孔(9)，若干个所述滑孔(9)的数量和凸块(6)的数量相匹配设置，所述滑孔(9)内滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)靠近凸块(6)的一端呈半球型设置，所述滑杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仲喜，赵玲权，汪伟伟，范杰，宋燕，
申请(专利权)人：福赛轴承嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：