一种电缆制造用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆制造领域，具体为一种电缆制造用冷却装置，包括冷却设备主体、输送管、输出管以及电缆线主体，还包括设置于冷却设备主体上的水液清除机构，水液清除机构包括从动转盘，从动转盘远离冷却设备主体的一面上设置有多向吸收部件，冷却设备主体上还设置有供转部件。本实用新型专利技术通过水液清除机构的设置，当电缆线主体在冷却设备主体内完成冷却，从输出管内穿出时，水液清除机构中的从动转盘可在供转部件的作用下，促使多向吸收部件充分与电缆线主体外壁相接触，吸收电缆线主体表面的残留水液，将电缆线主体外壁上的水液清除，由此防止电缆线主体在后续受牵引设备拉取时，出现严重地滑脱现象，方便后续加工。方便后续加工。方便后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆制造用冷却装置


[0001]本技术涉及电缆制造
，具体为一种电缆制造用冷却装置。

技术介绍

[0002]电线电缆是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。在利用塑料挤出机生产聚乙烯电缆时，需要对塑料挤出机挤出成型后的电缆进行降温。
[0003]但是现有的电缆在经过冷却装置完成降温作业后，其表面会附着有大量的水液，由此会给牵引装置的使用带来极大的不便，使得牵引装置在将电缆线从冷却装置内抽取时，出现严重的滑脱现象，严重影响后续加工进度。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，本技术提供了一种电缆制造用冷却装置。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种电缆制造用冷却装置，包括冷却设备主体、设置于所述冷却设备主体左侧面上的输送管、设置于所述冷却设备主体右侧面上的输出管以及横向设置于所述冷却设备主体内腔中的电缆线主体，所述电缆线主体的两端分别穿过所述输出管和所述输送管，还包括设置于所述冷却设备主体上用于在所述电缆线主体完成冷却后清除其表面水渍的水液清除机构；
[0007]所述水液清除机构包括转动设置于所述输出管外壁上的从动转盘，所述从动转盘远离所述冷却设备主体的一面上设置有多向吸收部件，所述冷却设备主体上还设置有用于为所述从动转盘提供转动力的供转部件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述多向吸收部件包括设置于所述从动转盘右侧的同步转盘，所述从动转盘与所述同步转盘之间环绕所述电缆线主体设置有若干个海绵辊，所述海绵辊一端与所述从动转盘固定连接，所述海绵辊的另一端连接有固定板，所述固定板与所述同步转盘之间通过轴承相连。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述供转部件包括通过支架设置于所述冷却设备主体右侧面上的电机，所述电机的输出轴上设置有主动转盘，所述主动转盘与所述从动转盘之间通过输送皮带传动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述同步转盘上还设置有拧水组件，所述拧水组件包括通过轴承设置于所述同步转盘远离所述从动转盘一面上的固定环，所述固定环的外壁上通过若干个支架与所述冷却设备主体相连，所述固定环环腔内设置有若干个齿轮，所述齿轮的中心轴穿过所述同步转盘并与所述同步转盘的固定板相连，所述固定环底端的内壁上设置有弧形齿板，所述弧形齿板与其中一个所述齿轮相啮合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述弧形齿板上的齿牙数与所述齿轮上的齿牙
数相等。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述弧形齿板上齿牙的表面均设置有橡胶层。
[0013]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：通过水液清除机构的设置，当电缆线主体在冷却设备主体内完成冷却，从输出管内穿出时，水液清除机构中的从动转盘可在供转部件的作用下，促使多向吸收部件充分与电缆线主体外壁相接触，吸收电缆线主体表面的残留水液，将电缆线主体外壁上的水液清除，由此防止电缆线主体在后续受牵引设备拉取时，出现严重地滑脱现象，方便后续加工。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图。
[0015]图2为本技术局部的结构示意图。
[0016]图3为本技术中水液清除机构的结构示意图。
[0017]图中：1、冷却设备主体；2、输出管；3、输送管；4、电缆线主体；5、从动转盘；6、电机；7、主动转盘；8、输送皮带；9、同步转盘；10、海绵辊；11、齿轮；12、固定环； 13、弧形齿板。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～图3，本技术实施例中，一种电缆制造用冷却装置，包括冷却设备主体1、设置于冷却设备主体1左侧面上的输送管3、设置于冷却设备主体1右侧面上的输出管2以及横向设置于冷却设备主体1内腔中的电缆线主体4，电缆线主体4的两端分别穿过输出管2和输送管3，还包括设置于冷却设备主体1上用于在电缆线主体4完成冷却后清除其表面水渍的水液清除机构；
[0019]水液清除机构包括转动设置于输出管2外壁上的从动转盘5，从动转盘5远离冷却设备主体1的一面上设置有多向吸收部件，冷却设备主体1上还设置有用于为从动转盘5提供转动力的供转部件；
[0020]当电缆线主体4在完成挤塑成型后，依次穿过输送管3、冷却设备主体1以及输出管 2，电缆线主体4在冷却设备主体1内可得到有效的降温处理，对电缆线主体4进行定型作业，并且电缆线主体4从输出管2内穿出后，水液清除机构中的从动转盘5可在供转部件的作用下，促使多向吸收部件充分与电缆线主体4外壁相接触，吸收电缆线主体4表面的残留水液，将电缆线主体4外壁上的水液清除，由此防止电缆线主体4在后续受牵引设备拉取时，出现严重地滑脱现象，方便后续加工。
[0021]在本技术的一个实施例中，多向吸收部件包括设置于从动转盘5右侧的同步转盘 9，从动转盘5与同步转盘9之间环绕电缆线主体4设置有若干个海绵辊10，海绵辊10一端与从动转盘5固定连接，海绵辊10的另一端连接有固定板，固定板与同步转盘9之间通过轴承相连；
[0022]当电缆线主体4通过输出管2向外穿出时，从动转盘5受供转部件作业带动若干个海绵辊10环绕电缆线主体4外壁做出公转运动，海绵辊10可在此运动的过程中，实时与电缆线主体4外壁相接触，将电缆线主体4外壁上的残留水液吸收。
[0023]在本技术的另一个实施例中，供转部件包括通过支架设置于冷却设备主体1右侧面上的电机6，电机6的输出轴上设置有主动转盘7，主动转盘7与从动转盘5之间通过输
送皮带8传动连接；
[0024]在需要为从动转盘5提供转动效果时，使用人员可将电机6外接电源，由此电机6在开启后，其输出轴可驱动其轴身上的主动转盘7自转，进而主动转盘7在活动时，通过输送皮带8传力于从动转盘5，驱使从动转盘5做出自转运动。
[0025]在本技术的又一个实施例中，同步转盘9上还设置有拧水组件，拧水组件包括通过轴承设置于同步转盘9远离从动转盘5一面上的固定环12，固定环12的外壁上通过若干个支架与冷却设备主体1相连，固定环12环腔内设置有若干个齿轮11，齿轮11的中心轴穿过同步转盘9并与同步转盘9的固定板相连，固定环12底端的内壁上设置有弧形齿板13，弧形齿板13与其中一个齿轮11相啮合，并且齿轮11的中心轴上还设置有扭力弹簧，扭力弹簧的一端与齿轮11中心轴的轴身相连，扭力弹簧的另一端与同步转盘9的内壁相连；
[0026]综上，当从动转盘5带动若干个海绵辊10自转时，同步转盘9可在海绵辊10和齿轮 11作用下做出同步自转运动，由此齿轮11可在固定环12环腔内做出公转运动，当齿轮 11逐渐向固定环12底端转动时，齿轮11可与弧形齿板13相啮合，进而齿轮11可通过同步转盘9的固定板对海绵辊10施加扭转力，将海绵辊10所吸收的水液拧出，实现海绵辊 10自动排液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆制造用冷却装置，包括冷却设备主体(1)、设置于所述冷却设备主体(1)左侧面上的输送管(3)、设置于所述冷却设备主体(1)右侧面上的输出管(2)以及横向设置于所述冷却设备主体(1)内腔中的电缆线主体(4)，所述电缆线主体(4)的两端分别穿过所述输出管(2)和所述输送管(3)，其特征在于，还包括设置于所述冷却设备主体(1)上用于在所述电缆线主体(4)完成冷却后清除其表面水渍的水液清除机构；所述水液清除机构包括转动设置于所述输出管(2)外壁上的从动转盘(5)，所述从动转盘(5)远离所述冷却设备主体(1)的一面上设置有多向吸收部件，所述冷却设备主体(1)上还设置有用于为所述从动转盘(5)提供转动力的供转部件。2.根据权利要求1所述的一种电缆制造用冷却装置，其特征在于，所述多向吸收部件包括设置于所述从动转盘(5)右侧的同步转盘(9)，所述从动转盘(5)与所述同步转盘(9)之间环绕所述电缆线主体(4)设置有若干个海绵辊(10)，所述海绵辊(10)一端与所述从动转盘(5)固定连接，所述海绵辊(10)的另一端连接有固定板，所述固定板与所述同步转盘(9)之间通过轴承相连。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚莉芯，龚仙红，
申请(专利权)人：四川新电北帆电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：