本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产用冷却装置，包括箱体，箱体一侧设有入口，另一侧设有出口，箱体内设有水冷导辊和风冷导辊，水冷导辊两端设有与箱体旋转连接的旋转轴一，水冷导辊内部设有空腔一，旋转轴一设有通孔一，通孔一与空腔一连通，且通孔一连接有水循环装置，风冷导辊内部设有空腔二，风冷导辊两端设有与箱体旋转连接的旋转轴二，且一侧的旋转轴二设有通孔二，通孔二连接有吹风装置，风冷导辊侧面设有吹风口，吹风口与空腔二连通，水冷导辊和风冷导辊设有旋转装置。该装置通过水冷导辊，将漆包线上的热量传递给从水冷导辊内部经过的冷却液，冷却液不与漆包线直接接触的同时，对漆包线进行冷却。对漆包线进行冷却。对漆包线进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用冷却装置
[0001]本技术涉及漆包线领域，特别涉及一种漆包线生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]漆包线生产流程是：放线
→
退火
→
涂漆
→
烘焙
→
冷却
→
润滑
→
收线，从烘炉中烘焙出来的漆包线，温度很高，漆膜很软，强度很小，如果不及时的冷却，经过导辊漆膜会受到损伤，而现在一般都是通过漆包线自然冷却的方法，但是自然冷却效率低下。
[0003]专利公开号为CN211929154U的一种漆包线生产用漆包线冷却装置，包括水箱，水箱上端连接有冷却风箱，水箱的左端设有进线腔，水箱的左端还设有与进线腔连通的开口，水箱内设有冷却液，进线腔的上端设有进线口，进线腔的上端和下端分别设有第一导向轮和第二导向轮，水箱右侧壁的上端设有导向管，导向管的一端伸出水箱，导向管的左侧还设有定向保护轮，定向保护轮的上端与导向管的进管口处于同一高度，水箱内还设有导向轮组。
[0004]上述技术方案通过漆包线直接与冷却液进行接触冷却，虽然增加了漆包线的冷却效率，但是漆包线从冷却液里冷却出来后，漆包线的表面会附着有液体，该方案通过海绵对漆包线上的冷却液进行清除，但是海绵在一开始的清除效果好，但是经过一段时间后，海绵自己本身吸收的冷却液也来越多，效果越来越差，导致漆包线会带着冷却液出来，造成资源的浪费，并且冷却液有可能会对漆包线产生腐蚀，影响漆包线的质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种漆包线生产用冷却装置，通过水冷导辊，将漆包线上的热量传递给从水冷导辊内部经过的冷却液，冷却液不与漆包线直接接触的同时，对漆包线进行冷却。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种漆包线生产用冷却装置，包括箱体，所述箱体一侧设有入口，另一侧设有出口，所述箱体内设有水冷导辊和风冷导辊，所述水冷导辊两端设有与箱体旋转连接的旋转轴一，所述水冷导辊内部设有空腔一，所述旋转轴一设有通孔一，所述通孔一与空腔一连通，且通孔一连接有水循环装置，所述风冷导辊内部设有空腔二，所述风冷导辊两端设有与箱体旋转连接的旋转轴二，且一侧的旋转轴二设有通孔二，所述通孔二连接有吹风装置，所述风冷导辊侧面设有吹风口，所述吹风口与空腔二连通，所述水冷导辊和风冷导辊设有旋转装置。
[0008]采用上述技术方案，漆包线从入口进入，经过水冷导辊和风冷导辊从出口出来，水循环装置将水填入水冷导辊的空腔一内，当漆包线与水冷导辊接触的时候，热量传递给水冷导辊，并由水冷导辊内的冷却液给传递走，实现冷却液在不与漆包线接触的同时对其进行冷却，吹风装置对空腔二内通入冷风，冷风从吹风口出来，与漆包线接触，通过冷风加强对漆包线的冷却，旋转装置带动水冷导辊和风冷导辊随着漆包线的移动而旋转，使得水冷
导辊和风冷导辊与漆包线接触更加均匀。
[0009]作为优选，所述水循环装置包括水箱、水泵、进水管和出水管，所述进水管和出水管都与水箱连接，且进水管和出水管分别与水冷导辊两侧旋转轴的通孔一连接，且通孔一内设有防止冷却液溢出的旋转密封圈，所述水泵安装在进水管上。
[0010]采用上述技术方案，水泵将水箱内的冷水经过进水管进入到水冷导辊内的空腔一中，吸收热量后从另一端的出水管从新进入水箱中让热量散发。
[0011]作为优选，所述吹风装置包括吹风机，所述吹风机连接有吹风管，所述吹风管另一端通入通孔二中，且吹风管与通孔二之间设有防止气体泄漏的旋转密封圈。
[0012]采用上述技术方案，吹风机产生冷风，将风通入风冷导辊的空腔二中，使得冷风从吹风口出来，吹到漆包线上，对漆包线进行冷却。
[0013]作为优选，所述旋转装置包括电机、带轮一、带轮二和皮带，旋转轴一和旋转轴二的侧面分别固定连接有带轮一，所述电机安装在箱体内侧，所述电机的输出轴固定连接有带轮二，所述皮带套在带轮一和带轮二之间。
[0014]采用上述技术方案，启动电机，通过带轮一、带轮二和皮带，使得水冷导辊和风冷导辊旋转起来，让两者与漆包线充分接触。
[0015]作为优选，所述水冷导辊上设有导槽一，所述风冷导辊上设有导槽二。
[0016]采用上述技术方案，漆包线从导槽一和导槽二经过，限定漆包线的位置，防止漆包线偏移。
[0017]作为优选，所述吹风口连通导槽二和空腔二。
[0018]采用上述技术方案，吹风口出来的风直接与导槽二内的漆包线接触，有效散热。
[0019]作为优选，所述吹风口位于导槽二的开口设置倒角。
[0020]采用上述技术方案，倒角边缘光滑，不会刮到漆包线，有效保护质量。
[0021]作为优选，所述空腔一内设有若干散热板。
[0022]采用上述技术方案，散热板增加水冷导辊的空腔一与水之间的接触面积，有效提高水的吸热效率。
[0023]本技术的有益效果：
[0024]1、通过冷却液从水冷导辊的内部经过，将传递过来的热量通过冷却液吸收，使得冷却液不与漆包线直接接触，在提高冷却效率的同时，减少资源的浪费，防止漆包线附着冷却液。
[0025]2、风冷导辊通过冷风对漆包线进行冷却，通过两种不同的冷却方式，对漆包线进行冷却，并且吹除漆包线表面的杂质，提高漆包线的质量。
附图说明
[0026]图1为实施例的结构立体图；
[0027]图2为箱体的内部结构图；
[0028]图3为图2的A区放大图；
[0029]图4为图2的B区放大图；
[0030]图5为水冷导辊的侧面剖视图；
[0031]图6为箱体的侧面剖视图。
[0032]附图标记：1、箱体；2、入口；3、出口；4、水冷导辊；5、风冷导辊；6、导槽一；7、水箱；8、水泵；9、进水管；10、电机；11、带轮二；12、带轮一；13、皮带；14、旋转轴一；15、吹风口；16、导槽二；17、空腔一；18、散热板；19、旋转密封圈；20、出水管；21、吹风机；22、吹风管。
具体实施方式
[0033]见图1和图6，一种漆包线生产用冷却装置，包括箱体1，箱体1一侧设有入口2，另一侧设有出口3，箱体1内设有水冷导辊4和风冷导辊5，且水冷导辊4和风冷导辊5设置有若干组，水冷导辊4上设有导槽一6，风冷导辊5上设有导槽二16，漆包线从导槽一6和导槽二16经过，限定漆包线的位置，防止漆包线偏移。
[0034]如图1、图2和图5，水冷导辊4两端设有与箱体1旋转连接的旋转轴一14，水冷导辊4内部设有空腔一17，旋转轴一14设有通孔一，通孔一与空腔一17连通，且通孔一连接有水循环装置，水循环装置包括水箱7、水泵8、进水管9和出水管20，进水管9和出水管20都与水箱7连接，且进水管9和出水管20分别与水冷导辊4两侧旋转轴的通孔一连接，且通孔一内设有防止冷却液溢出的旋转密封圈19，水泵8安装在进水管9上，水泵8将水箱7内的冷水经过进水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用冷却装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)一侧设有入口(2)，另一侧设有出口(3)，其特征在于，所述箱体(1)内设有水冷导辊(4)和风冷导辊(5)，所述水冷导辊(4)两端设有与箱体(1)旋转连接的旋转轴一(14)，所述水冷导辊(4)内部设有空腔一(17)，所述旋转轴一(14)设有通孔一，所述通孔一与空腔一(17)连通，且通孔一连接有水循环装置，所述风冷导辊(5)内部设有空腔二，所述风冷导辊(5)两端设有与箱体(1)旋转连接的旋转轴二，且一侧的旋转轴二设有通孔二，所述通孔二连接有吹风装置，所述风冷导辊(5)侧面设有吹风口(15)，所述吹风口(15)与空腔二连通，所述水冷导辊(4)和风冷导辊(5)设有旋转装置。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用冷却装置，其特征在于，所述水循环装置包括水箱(7)、水泵(8)、进水管(9)和出水管(20)，所述进水管(9)和出水管(20)都与水箱(7)连接，且进水管(9)和出水管(20)分别与水冷导辊(4)两侧旋转轴的通孔一连接，且通孔一内设有防止冷却液溢出的旋转密封圈(19)，所述水泵(8)安装在进水管(9)上。3.根据权利要求2所述的一种漆包线生产用冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟旭，周建华，朱伟新，
申请(专利权)人：长兴梅格复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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