一种复合导电功能薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合导电功能薄膜及其制备方法，所述复合导电功能薄膜的制备方法所采用的生产设备包括有设备主体，所述设备主体顶部固定安装有顶架，所述顶架顶部固定安装有进料口与推动气缸，所述生产设备还包括有：固定连接在推动气缸输出端的储液仓，所述储液仓顶部与进料口相导通，所述储液仓底部开设有导槽；外表壁紧密贴合在储液仓内表壁的两组隔板，所述隔板底部固定安装有封板，两组隔板内表壁均开设有水滴槽。本申请中，通过选择合适组数的海绵块的伸缩并配合上储液仓底部的导槽的截短可快速的达到不同宽度薄膜的涂设需求，以此保证了薄膜的生产效率。以此保证了薄膜的生产效率。以此保证了薄膜的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合导电功能薄膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及导电薄膜加工
，尤其涉及一种复合导电功能薄膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯PVC常温下对酸、碱和盐类稳定。且聚酯光面耐药品性良好，不溶于一般有机溶剂，不耐碱。具有优良的机械性能、电性能、刚性、硬度和热塑性塑料中最大的强韧性，吸水性低，耐磨损、耐摩擦性优良，尺寸稳定性高，现有技术多是以其作为基层并在其外表壁上涂设上导电涂层来形成复合导电薄膜。
[0003]在实际使用过程中，混合完成的导电溶剂会投放到储液仓中，并在储液仓中配合有可转动的海绵导辊，储液仓内部的溶剂会渗透进海绵内部，同时海绵导辊与外部基膜相抵接，随着基膜的移动，海绵层被挤压使其内部的溶剂均匀的涂抹在基膜的外表壁，但是在具体生产的过程中，所需要生产的薄膜的宽度是根据客户的需求进行定制的，而现有的海绵导辊中海绵层的宽度是固定的，而溶剂在海绵中是具备扩散性，故而在进行不同宽度的导电薄膜的生产时往往就需要进行整体涂设机构的拆装，从而降低薄膜生产的效率；其次，现有的导电薄膜生产设备中，完成涂抹的薄膜会导入到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合导电功能薄膜的制备方法，其特征在于，所述复合导电功能薄膜的制备方法所采用的生产设备包括有设备主体（1），所述设备主体（1）顶部固定安装有顶架（2），所述顶架（2）顶部固定安装有进料口与推动气缸（3），所述生产设备还包括有：固定连接在推动气缸（3）输出端的储液仓（5），所述储液仓（5）顶部与进料口相导通，所述储液仓（5）底部开设有导槽；外表壁紧密贴合在储液仓（5）内表壁的两组隔板（17），所述隔板（17）底部固定安装有封板（19），两组隔板（17）内表壁均开设有水滴槽（18），水滴槽（18）是由两个直径不同的槽孔直接导通而成，且水滴槽（18）的上半部分设置有内螺纹，所述储液仓（5）外表壁设置有驱动件二（23），所述驱动件二（23）输出端固定安装有传动杆（21），所述传动杆（21）外表壁通过两组相反的螺纹槽与两组内螺纹的配合实现与两组隔板（17）的啮合；固定安装在储液仓（5）底部的边座（7），所述边座（7）内表壁活动安装有辊筒（6），辊筒（6）呈镂空设置，所述封板（19）底部固定安装有与储液仓（5）底部内表壁滑动连接的连杆（20），所述连杆（20）与边座（7）内表壁滑动连接的同时开放端固定安装有锥座（25），锥座（25）穿设在辊筒（6）内腔；涂设组件（16），所述涂设组件（16）由海绵块（1601）与保持座（1602）组成，多组涂设组件（16）沿着辊筒（6）延伸的方向直线分布，且相邻两组涂设组件（16）之间紧密贴合，多组涂设组件（16）中每组设置有多个，且呈环形分布，位于中部的保持座（1602）直接与辊筒（6）中部外表壁固定连接，位于两侧的保持座（1602）与辊筒（6）内表壁滑动连接，且多个呈环形分布的保持座（1602）内表壁同时穿设有环形弹簧（26）的同时与锥座（25）水平端外表壁相抵接；所述复合导电功能薄膜的制备方法包括有以下步骤：S1、溶剂注入，混合好的导电溶剂通过进料口导入到储液仓（5）；S2、溶剂渗透，储液仓（5）内部的溶剂通过导槽逐步并扩散到多组海绵块（1601）内；S3、溶剂涂抹，推动气缸（3）推动储液仓（5）与辊筒（6）往下移动，直至海绵块（1601）抵接在基膜的外表壁，随着基膜的移动，海绵块（1601）自身转动的同时被挤压，渗出的溶剂均匀的涂抹在基膜外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广洪，
申请(专利权)人：永耀实业深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：