一种复合增层薄膜及其制备方法和应用技术

技术编号:34335283 阅读:56 留言:0更新日期:2022-07-31 02:51
本发明专利技术公开了一种复合增层薄膜制备方法,所述增层薄膜制备方法采用的制备装置包括底座,所述底座的上端固设有支架,所述支架的内侧转动设置有三个呈等距分布的卷筒,所述立柱上设置有引导膜走向的部件,所述架板的内部转动设置有多个呈等距分布的滚筒,所述从动臂杆的内侧固定设置有切刀,所述架板上设置有控制切刀旋动切膜的部件。本发明专利技术中,首先,采用双面热成型工艺,能够快速对多层薄膜材料进行复合处理,从而达到提高薄膜生产效率的目的,其次,当该处滚筒在将增层薄膜绕卷至一定的厚度后,控制切刀对薄膜进行切断,随后滚筒将继续对薄膜进行绕卷,通过位于竖直方向多个滚筒的逐一转动,实现对成型薄膜高效绕卷整理的效果。实现对成型薄膜高效绕卷整理的效果。实现对成型薄膜高效绕卷整理的效果。

A composite coating film and its preparation method and Application

【技术实现步骤摘要】
一种复合增层薄膜及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及薄膜制备
,尤其涉及一种复合增层薄膜及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。
[0003]如今薄膜广泛应用于工业生产、建筑施工和食品包装等各个领域中,具有广泛的经济价值,在对薄膜加工生产的过程中,通过对单层薄膜复合更多的增层材料,能够有效提高膜的性能,现有的薄膜复合,往往采用单一累加的方式,对薄膜的增层膜材料进行逐一附着,导致所要复合的薄膜材料需要往复多次的经过相应的传送程序,在对一层薄膜材料进行复合后,需要再对复合设备上的薄膜材料进行替换后,才能逐步完成对薄膜的制备,采用这种薄膜复合方式,会影响对增层薄膜的加工生产效率,同时在对成型后的薄膜进行收卷整理的过程中,仅通过一组收卷系统对应一组成型设备,在该收卷系统完成对相应厚度的薄膜材料收卷后,需要工作人员对该收卷系统上的薄膜进行收集,才能继续对成型的薄膜进行收卷,从而对增层薄膜的整体加工程序有所延缓。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种复合增层薄膜及其制备方法和应用。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种复合增层薄膜制备方法,所述增层薄膜制备方法采用的制备装置包括底座,所述底座的上端固设有支架,所述支架的内侧转动设置有三个呈等距分布的卷筒,所述支架的内端位于卷筒的上方固设有方形套件,所述方形套件的内部滑动设置有两个对称分布的滑接套,且滑接套贯穿活动于方形套件的侧部,所述方形套件的上侧设置有两个热压辊轴,所述支架上设置有驱使两个热压辊轴对向压合的部件,所述支架的上端固设有立柱,所述立柱上设置有引导膜走向的部件,所述底座的内部开设有开口朝上的凹口,所述凹口的内部通过轴杆转动设置有架板,所述架板的内部转动设置有多个呈等距分布的滚筒,所述滚筒的侧端转动设置有从动臂杆,所述从动臂杆的内侧固定设置有切刀,所述架板上设置有控制切刀旋动切膜的部件;所述增层薄膜制备方法包括以下步骤:S1、将薄膜复合材料依次绕卷于三个卷筒的外部,再将薄膜复合材料的自由端依次穿过热压辊轴、换向轮和滚筒;S2、控制滑接套移动,使得薄膜复合材料贴合于方形套件和滑接套的内端面,迫使三种薄膜复合材料之间相互靠拢;S3、控制两个热压辊轴对向靠拢,将三种薄膜复合材料热压复合后,控制两个热压辊轴同步反向转动,将薄膜复合材料进行递送;S4、当增层薄膜的自由端在垂于最末端的一个滚筒的外部时,控制切刀进行转动,
随后,滚筒转动对复合加工后的增层薄膜进行绕卷;S5、在完成绕卷后,控制架板转动落回至凹口中,多个滚筒之间呈水平分布,工作人员将绕卷于滚筒上的薄膜进行收集。
[0006]优选地,所述驱使两个热压辊轴对向压合的部件为转动设置在方形套件侧端的两个旋臂,以及控制两个旋臂同步转动的组件,所述旋臂远离方形套件的一端通过转轴与热压辊轴转动设置。
[0007]优选地,所述控制两个旋臂同步转动的组件为安装在支架顶部的伸缩杆,所述伸缩杆的自由端固设有滑接块。
[0008]优选地,所述滑接块的内端固设有传动凸块,所述旋臂的内部具有配合传动凸块滑动的滑槽。
[0009]优选地,所述引导膜走向的部件为固设在立柱上端的侧接架,所述侧接架的内端固设有两个换向轮。
[0010]优选地,所述控制切刀旋动切膜的部件为转动设置在架板内端的齿环,以及控制齿环转动的组件。
[0011]优选地,所述齿环的内端固设有支杆,所述从动臂杆的内部具有配合支杆滑动的条形槽。
[0012]优选地,所述控制齿环转动的组件为转动设置在架板内端的齿轮,且齿轮与齿环啮合连接,所述架板上安装有控制齿轮转动的驱动电机。
[0013]优选地,一种复合增层薄膜,包括增层膜,所述增层膜由防渗外层、抗拉中层和粘合内层热压复合组成。
[0014]优选地,一种复合增层薄膜的应用,防渗外层为HPDE防渗膜,所述抗拉中层为PVC拉伸膜,所述粘合内层采用PET薄膜,所述增层膜应用于食品包装上。
[0015]综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、本申请通过在支架上设有三个卷筒、方形套件和伸缩杆,在方形套件上设有滑接套和旋臂,在伸缩杆上设有滑接块,在旋臂上设有热压辊轴,通过控制滑接套的移动,迫使三种薄膜复合材料之间的相互靠拢,控制旋臂带动两个热压辊轴对向靠拢,将三种薄膜复合材料热压复合后,将薄膜复合材料进行递送,实现对增层薄膜的连续压合成型,采用双面热成型工艺,能够快速对多层薄膜材料进行复合处理,从而达到提高薄膜生产效率的目的。
[0016]2、本申请通过在底座上设有架板,在架板上设有滚筒,在滚筒上设有从动臂杆,在从动臂杆上设有切刀,当增层薄膜的自由端在垂于最末端的一个滚筒的外部时,控制从动臂杆带动切刀进行转动,随后,该处滚筒对复合加工后的增层薄膜进行绕卷,当该处滚筒在将增层薄膜绕卷至一定的厚度后,控制位于其上侧的切刀进行转动,以对薄膜进行切断,随后该切刀相对应的滚筒将继续对薄膜进行绕卷,通过位于竖直方向多个滚筒的逐一转动,实现对成型薄膜高效绕卷整理的效果。
附图说明
[0017]图1示出了根据本专利技术实施例提供的正视立体图;图2示出了根据本专利技术实施例提供的侧视立体图;
图3示出了根据本专利技术实施例提供的剖视图;图4示出了根据本专利技术实施例提供的薄膜复合机构的爆炸示意图;图5示出了根据本专利技术实施例提供的薄膜分卷机构的爆炸示意图。
[0018]图例说明:1、底座;101、凹口;2、支架;3、卷筒;4、方形套件;5、滑接套;6、旋臂;601、滑槽;7、热压辊轴;8、滑接块;9、传动凸块;10、伸缩杆;11、立柱;12、侧接架;13、换向轮;14、架板;1401、轴杆;15、滚筒;16、从动臂杆;1601、条形槽;17、切刀;18、齿环;19、支杆;20、驱动电机;21、齿轮;22、增层膜;2201、防渗外层;2202、抗拉中层;2203、粘合内层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本专利技术提供一种技术方案:一种复合增层薄膜制备方法,增层薄膜制备方法采用的制备装置包括底座1,底座1的上端固设有支架2,支架2的内侧转动设置有三个呈等距分布的卷筒3,支架2的内端位于卷筒3的上方固设有方形套件4,方形套件4的内部滑动设置有两个对称分布的滑接套5,且滑接套5贯穿活动于方形套件4的侧部,方形套件4的上侧设置有两个热压辊轴7,支架2上设置有驱使两个热压辊轴7对向压合的部件,支架2的上端固设有立柱11,立柱11上设置有引导膜走向的部件,底座1的内部开设有开口朝上的凹口101本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合增层薄膜制备方法,其特征在于,所述增层薄膜制备方法采用的制备装置包括底座(1),所述底座(1)的上端固设有支架(2),所述支架(2)的内侧转动设置有三个呈等距分布的卷筒(3),所述支架(2)的内端位于卷筒(3)的上方固设有方形套件(4),所述方形套件(4)的内部滑动设置有两个对称分布的滑接套(5),且滑接套(5)贯穿活动于方形套件(4)的侧部,所述方形套件(4)的上侧设置有两个热压辊轴(7),所述支架(2)上设置有驱使两个热压辊轴(7)对向压合的部件,所述支架(2)的上端固设有立柱(11),所述立柱(11)上设置有引导膜走向的部件,所述底座(1)的内部开设有开口朝上的凹口(101),所述凹口(101)的内部通过轴杆(1401)转动设置有架板(14),所述架板(14)的内部转动设置有多个呈等距分布的滚筒(15),所述滚筒(15)的侧端转动设置有从动臂杆(16),所述从动臂杆(16)的内侧固定设置有切刀(17),所述架板(14)上设置有控制切刀(17)旋动切膜的部件;所述增层薄膜制备方法包括以下步骤:S1、将薄膜复合材料依次绕卷于三个卷筒(3)的外部,再将薄膜复合材料的自由端依次穿过热压辊轴(7)、换向轮(13)和滚筒(15);S2、控制滑接套(5)移动,使得薄膜复合材料贴合于方形套件(4)和滑接套(5)的内端面,迫使三种薄膜复合材料之间相互靠拢;S3、控制两个热压辊轴(7)对向靠拢,将三种薄膜复合材料热压复合后,控制两个热压辊轴(7)同步反向转动,将薄膜复合材料进行递送;S4、当增层薄膜的自由端在垂于最末端的一个滚筒(15)的外部时,控制切刀(17)进行转动,随后,滚筒(15)转动对复合加工后的增层薄膜进行绕卷;S5、在完成绕卷后,控制架板(14)转动落回至凹口(101)中,多个滚筒(15)之间呈水平分布,工作人员将绕卷于滚筒(15)上的薄膜进行收集。2.根据权利要求1所述的一种复合增层薄膜制备方法,其特征在于,所述驱使两个热压辊轴(7)对向压合的部件为转...

【专利技术属性】
技术研发人员:李广洪
申请(专利权)人:永耀实业深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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