本实用新型专利技术涉及电缆生产领域，具体为一种电缆生产用原料烘干装置，包括烘干箱、设置于烘干箱顶端内壁上的烘干器以及设置于烘干箱内腔中的托盘，烘干箱的前端面上铰接设置有密封门，还包括设置于烘干箱内腔中的震颤机构，震颤机构包括卡设于托盘底端的U型承接板和设置于烘干箱左右两侧内壁上的滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块与U型承接板固定连接，滑块与滑槽顶端的内壁之间设置有压紧弹簧，烘干箱底端的内壁上设置有触力部件。本实用新型专利技术通过震颤机构的设置，可便于在原料进行烘干作业时，实时对盛放原料的托盘实施震动，以便原料在蒸发水分时，充分受震在托盘内活动，以此可避免在托盘上原料之间出现相互堆叠的现象，从而提升原料的烘干效率。升原料的烘干效率。升原料的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用原料烘干装置
[0001]本技术涉及电缆生产领域，具体为一种电缆生产用原料烘干装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
[0003]电缆制造的主要原料为橡胶颗粒，橡胶颗粒在长时间的储存过程中，易受到水汽影响，其内部会掺杂有一定的水分，故而在生产加工前，需单独使用烘干装置对橡胶颗粒进行蒸发作业，现有技术中在使用烘干装置时，橡胶颗粒会直接盛放于的烘干装置内的托盘上，以便在烘干作业时归纳原料，但实际在使用中，橡胶颗粒在托盘上容易出现相互堆叠，其位于托盘底部的橡胶颗粒与烘干源的接触面积较小，致使实际烘干效率较低，容易出现烘干不均匀的现象。
技术实现思路
[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，本技术提供了一种电缆生产用原料烘干装置。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种电缆生产用原料烘干装置，包括烘干箱、设置于所述烘干箱顶端内壁上的烘干器以及设置于所述烘干箱内腔中的托盘，所述烘干箱的前端面上铰接设置有密封门，还包括设置于所述烘干箱内腔中的震颤机构；
[0007]所述震颤机构包括卡设于所述托盘底端的U型承接板和设置于所述烘干箱左右两侧内壁上的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块与所述U型承接板固定连接，所述滑块与所述滑槽顶端的内壁之间设置有压紧弹簧，所述烘干箱底端的内壁上设置有触力部件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述触力部件包括水平转动设置于所述烘干箱左右两侧内壁之间的转动杆，所述转动杆位于所述U型承接板的下方，并且所述转动杆的杆身上对称设置有两个偏心转轮，所述偏心转轮的顶端与所述U型承接板的底端相贴合，所述烘干箱的侧边上设置有电机，所述电机的输出轴与所述转动杆的一端固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述偏心转轮的外壁上设置有橡胶层。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述烘干箱的内腔中还设置有防落料部件，所述防落料部件包括水平设置于所述托盘敞口端上的铁丝网，所述铁丝网通过锁定组件与所述U型承接板固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述锁定组件包括若干个等距垂直设置于所述U型承接板顶端左右两侧上的螺杆，所述铁丝网的左右两侧上均设置有固定板，所述固定板
上设置有若干个与所述螺杆相配合的插孔，所述螺杆贯穿所述插孔，并且所述螺杆的杆身上螺纹连接有螺母座，所述螺母座与所述固定板相抵。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述螺母座的外壁上设置有耐高温防滑垫，所述耐高温防滑垫的表面开设有防滑纹。
[0013]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：通过震颤机构的设置，可便于在原料进行烘干作业时，实时对盛放原料的托盘实施震动，以便原料在蒸发水分时，充分受震在托盘内活动，以此可避免在托盘上原料之间出现相互堆叠的现象，从而提升原料的烘干效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图。
[0015]图2为本技术烘干箱内部的结构示意图。
[0016]图3为本技术防落料部件的结构示意图。
[0017]图中：1、烘干箱；2、烘干器；3、密封门；4、托盘；5、U型承接板；6、滑槽；7、滑块；8、压紧弹簧；9、转动杆；10、偏心转轮；11、电机；12、固定板；13、铁丝网；14、螺杆；15、螺母座。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～图3，本技术实施例中，一种电缆生产用原料烘干装置，包括烘干箱1、设置于烘干箱1顶端内壁上的烘干器2以及设置于烘干箱1内腔中的托盘4，烘干箱1的前端面上铰接设置有密封门3，还包括设置于烘干箱1内腔中的震颤机构；
[0019]震颤机构包括卡设于托盘4底端的U型承接板5和设置于烘干箱1左右两侧内壁上的滑槽6，滑槽6内滑动设置有滑块7，滑块7与U型承接板5固定连接，滑块7与滑槽6顶端的内壁之间设置有压紧弹簧8，烘干箱1底端的内壁上设置有触力部件；
[0020]在使用该装置时，使用人员可首先拉动密封门3，将烘干箱1的内部敞开，以便将盛放原料的托盘4放入U型承接板5的内侧中，待托盘4放置完毕后，反向拉动密封门3，密封烘干箱1内腔，随即将烘干器2开启，烘干托盘4内的原料，同时可使用触力部件，往复对U型承接板5实施冲顶力，使得滑块7在滑槽6内往复滑动，实时挤压压紧弹簧8，进而压紧弹簧8可与触力部件相互配合，可使得U型承接板5带动托盘4在烘干箱1内腔中做出上下的往复运动，对托盘4内侧原料实时震动，以此可避免在托盘4上原料之间出现相互堆叠的现象，从而提升原料的烘干效率。
[0021]在本技术的一个实施例中，触力部件包括水平转动设置于烘干箱1左右两侧内壁之间的转动杆9，转动杆9位于U型承接板5的下方，并且转动杆9的杆身上对称设置有两个偏心转轮10，偏心转轮10的顶端与U型承接板5的底端相贴合，烘干箱1的侧边上设置有电机11，电机11的输出轴与转动杆9的一端固定连接；
[0022]在使用触力部件时，使用人员可将电机11开启，以使得电机11的输出轴带动转动杆9在烘干箱1内腔中自转，进而转动杆9在运动的过程中，使得偏心转轮10充分与U型承接板5底部相抵触，使得U型承接板5在烘干箱1内腔中做出往复的升降运动，使得U型承接板5带动托盘4进行震动。
[0023]在本技术的另一个实施例中，偏心转轮10的外壁上设置有橡胶层；
[0024]通过偏心转轮10外壁上橡胶层的设置，可降低偏心转轮10外壁长时间与U型承接板5相接触而产生的磨损，提高偏心转轮10的使用寿命。
[0025]在本技术的又一个实施例中，烘干箱1的内腔中还设置有防落料部件，防落料部件包括水平设置于托盘4敞口端上的铁丝网13，铁丝网13通过锁定组件与U型承接板5固定连接；
[0026]当托盘4完成放置于U型承接板5内侧后，使用人员可通过在托盘4的敞口端上摆放铁丝网13，以将托盘4的敞开端相对密封，接着使用锁定部件，将铁丝网13与U型承接板5之间固定连接，由此在不影响托盘4内原料接受烘干器2烘干效果的前提下，铁丝网13可有效的限定托盘4内原料在受震时的活动范围，避免原料受震过度，从托盘4内向外溅落，造成遗失。
[0027]在本技术的又一个实施例中，锁定组件包括若干个等距垂直设置于U型承接板5顶端左右两侧上的螺杆14，铁丝网13的左右两侧上均设置有固定板12，固定板12上设置有若干个与螺杆14相配合的插孔，螺杆14贯穿插孔，并且螺杆14的杆身上螺纹连接有螺母座15，螺母座15与固定板12相抵；
[0028]当铁丝网13向托盘4敞口端上放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用原料烘干装置，包括烘干箱(1)、设置于所述烘干箱(1)顶端内壁上的烘干器(2)以及设置于所述烘干箱(1)内腔中的托盘(4)，所述烘干箱(1)的前端面上铰接设置有密封门(3)，其特征在于，还包括设置于所述烘干箱(1)内腔中的震颤机构；所述震颤机构包括卡设于所述托盘(4)底端的U型承接板(5)和设置于所述烘干箱(1)左右两侧内壁上的滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动设置有滑块(7)，所述滑块(7)与所述U型承接板(5)固定连接，所述滑块(7)与所述滑槽(6)顶端的内壁之间设置有压紧弹簧(8)，所述烘干箱(1)底端的内壁上设置有触力部件。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用原料烘干装置，其特征在于，所述触力部件包括水平转动设置于所述烘干箱(1)左右两侧内壁之间的转动杆(9)，所述转动杆(9)位于所述U型承接板(5)的下方，并且所述转动杆(9)的杆身上对称设置有两个偏心转轮(10)，所述偏心转轮(10)的顶端与所述U型承接板(5)的底端相贴合，所述烘干箱(1)的侧边上设置有电机(11)，所述电机(11)的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚莉芯，龚仙红，
申请(专利权)人：四川新电北帆电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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