本实用新型专利技术公开了一种聚乳酸改性材料制备装置，该装置包括箱体，所述箱体的底部固定连接有轴流热风机，所述箱体的左侧固定连接有进料斗，所述箱体的内部安装有两个辅助定位组件，两个所述辅助定位组件之间的底部固定连接有通风网板，所述箱体的右侧固定连接有排料斗。该实用新型专利技术通过箱体作为装置主体，首先启动轴流热风机，然后启动驱动组件带动通风网板在两个辅助定位组件之间进行顺时针式规律振动，然后将切好的颗粒通过进料斗连续注入到箱体的内部，从而实现了装置具备烘干效率高，可连续高效作业，并且操作更加方便的优点。并且操作更加方便的优点。并且操作更加方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乳酸改性材料制备装置
[0001]本技术涉及聚乳酸制备
，更具体地说，涉及一种聚乳酸改性材料制备装置。
技术介绍
[0002]通常生产聚乳酸改性材料一般是将混合物加入至单螺杆挤出机中熔融共混后拉条、水冷、切成颗粒，在70
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80℃下干燥，去除多余的水分，得聚乳酸改性材料，在此过程中需要使用颗粒干燥设备进行干燥除水。
[0003]但是现有的干燥除水装置，一般将颗粒铺开静置，再辅以加热烘干，烘干效率低不连续，并且操作过程反复，需要持续进行上料和换料操作，不便于操作。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供一种聚乳酸改性材料制备装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种聚乳酸改性材料制备装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有轴流热风机，所述箱体的左侧固定连接有进料斗，所述箱体的内部安装有两个辅助定位组件，两个所述辅助定位组件之间的底部固定连接有通风网板，所述箱体的右侧固定连接有排料斗，所述箱体的顶部固定连接有排风扇，所述箱体的背面安装有驱动组件，所述驱动组件的正面贯穿并转连接至箱体的内部，所述驱动组件与通风网板相配合。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述辅助定位组件包括固定筒、弹簧、滑套和竖杆，所述固定筒的一端与箱体固定连接，所述弹簧的一端固定连接至固定筒的内部，所述弹簧的另一端与滑套固定连接，所述滑套的另一端贯穿并滑动连接至固定筒的外侧，所述竖杆的底端贯穿并滑动连接至滑套的底部，所述竖杆的底端与通风网板固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包括驱动电机、传动杆、转动盘和连接柱，所述驱动电机的外侧与箱体固定连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器与传动杆固定连接，所述传动杆正面的一端贯穿并转连接至箱体的内部，所述传动杆正面的一端与转动盘固定连接，所述转动盘正面与连接柱转动连接，所述连接柱的顶部与通风网板固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述转动盘和连接柱的连接点偏心设置，所述连接柱为加强柱。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的左右两侧均固定连接有凹字框，两个所述凹字框相对设置，两个所述凹字框分别位于通风网板的左右两侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的内部固定连接有导风板，所述导风板的底部与轴流热风机的顶部固定连接。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本方案通过箱体作为装置主体，首先启动轴流热风机，然后启动驱动组件带动通风网板在两个辅助定位组件之间进行顺时针式规律振动，然后将切好的颗粒通过进料斗连续注入到箱体的内部，颗粒通过进料斗落入通风网板，并随着通风网板的规律振动逐渐向右输送，并在输送的过程中通过轴流热风机进行吹干，并且同时启动排风扇将蒸发的水汽排出，使得烘干效果更好，并且通风网板将烘干的颗粒逐渐向右输送至排料斗，并通过排料斗排出箱体，从而实现了装置具备烘干效率高，可连续高效作业，并且操作更加方便的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为图1中A部结构放大示意图；
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的驱动组件侧视立体结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、箱体；2、轴流热风机；3、进料斗；4、辅助定位组件；41、固定筒；42、弹簧；43、滑套；44、竖杆；5、通风网板；6、排料斗；7、排风扇；8、驱动组件；81、驱动电机；82、传动杆；83、转动盘；84、连接柱；9、凹字框；10、导风板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0021]请参阅图1～4，本技术中，一种聚乳酸改性材料制备装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有轴流热风机2，箱体1的左侧固定连接有进料斗3，箱体1的内部安装有两个辅助定位组件4，两个辅助定位组件4之间的底部固定连接有通风网板5，箱体1的右侧固定连接有排料斗6，箱体1的顶部固定连接有排风扇7，箱体1的背面安装有驱动组件8，驱动组件8的正面贯穿并转连接至箱体1的内部，驱动组件8与通风网板5相配合。
[0022]本技术中，通过箱体1作为装置主体，首先启动轴流热风机2，然后启动驱动组件8带动通风网板5在两个辅助定位组件4之间进行顺时针式规律振动，然后将切好的颗粒通过进料斗3连续注入到箱体1的内部，颗粒通过进料斗3落入通风网板5，并随着通风网板5的规律振动逐渐向右输送，并在输送的过程中通过轴流热风机2进行吹干，并且同时启动排风扇7将蒸发的水汽排出，使得烘干效果更好，并且通风网板5将烘干的颗粒逐渐向右输送至排料斗6，并通过排料斗6排出箱体1，从而实现了装置具备烘干效率高，可连续高效作业，并且操作更加方便的优点，解决了现有技术中一般将颗粒铺开静置，再辅以加热烘干，烘干效率低，并且操作过程繁复，需要持续进行上料和换料操作，不便于操作的问题。
[0023]请参阅图2，其中：辅助定位组件4包括固定筒41、弹簧42、滑套43和竖杆44，固定筒41的一端与箱体1固定连接，弹簧42的一端固定连接至固定筒41的内部，弹簧42的另一端与滑套43固定连接，滑套43的另一端贯穿并滑动连接至固定筒41的外侧，竖杆44的底端贯穿并滑动连接至滑套43的底部，竖杆44的底端与通风网板5固定连接。
[0024]本技术中，通过固定筒41、弹簧42、滑套43和竖杆44的配合使用，固定筒41内
部的弹簧42和滑套43配合使用，可以实现通风网板5振动时能够左右振动，滑套43和竖杆44配合使用，可以使得通风网板5能够垂直运动，从而实现通风网板5可以在箱体1内部的实现顺时针式振动，可以对颗粒进行翻边式边烘干边输送的效果。
[0025]请参阅图1、图3与图4，其中：驱动组件8包括驱动电机81、传动杆82、转动盘83和连接柱84，驱动电机81的外侧与箱体1固定连接，驱动电机81的输出端通过联轴器与传动杆82固定连接，传动杆82正面的一端贯穿并转连接至箱体1的内部，传动杆82正面的一端与转动盘83固定连接，转动盘83正面与连接柱84转动连接，连接柱84的顶部与通风网板5固定连接。
[0026]本技术中，通过驱动电机81、传动杆82、转动盘83和连接柱84的配合使用，启动驱动电机81带动传动杆82转动，传动杆82带动转动盘83转动，转动盘83带动连接柱84带动通风网板5顺时针式运动，实现装置的连续烘干作业。
[0027]请参阅图2与图4，其中：转动盘83和连接柱84的连接点偏心设置，连接柱84为加强柱。
[0028]本技术中，通过转动盘83和连接柱84的连接点偏心设置，以实现装置带动通风网板5进行顺时针本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乳酸改性材料制备装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有轴流热风机(2)，所述箱体(1)的左侧固定连接有进料斗(3)，所述箱体(1)的内部安装有两个辅助定位组件(4)，两个所述辅助定位组件(4)之间的底部固定连接有通风网板(5)，所述箱体(1)的右侧固定连接有排料斗(6)，所述箱体(1)的顶部固定连接有排风扇(7)，所述箱体(1)的背面安装有驱动组件(8)，所述驱动组件(8)的正面贯穿并转连接至箱体(1)的内部，所述驱动组件(8)与通风网板(5)相配合。2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸改性材料制备装置，其特征在于：所述辅助定位组件(4)包括固定筒(41)、弹簧(42)、滑套(43)和竖杆(44)，所述固定筒(41)的一端与箱体(1)固定连接，所述弹簧(42)的一端固定连接至固定筒(41)的内部，所述弹簧(42)的另一端与滑套(43)固定连接，所述滑套(43)的另一端贯穿并滑动连接至固定筒(41)的外侧，所述竖杆(44)的底端贯穿并滑动连接至滑套(43)的底部，所述竖杆(44)的底端与通风网板(5)固定连接。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓江，邬建辉，
申请(专利权)人：深圳市广宇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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