一种可进行冷却的电缆制造用挤出机制造技术

技术编号:34491831 阅读:31 留言:0更新日期:2022-08-10 09:10
本实用新型专利技术公开了一种可进行冷却的电缆制造用挤出机,包括机身和固定组件,所述机身内侧开设有挤出腔,且挤出腔右方设置有出料口,所述挤出腔内转动连接有挤出杆,且挤出杆左方固定连接有电机,所述挤出腔外侧设置有加热管,且挤出腔上方设置有进料口,所述机身右方嵌合连接有口模,且口模左部设置有送料口,所述送料口右方设置有成型口,且成型口中央设置有连通口,所述成型口上下两侧对称设置有冷却管,且冷却管下方设置有进水管,所述冷却管上方设置有出水管,用于固定口模的所述固定组件对称设置于口模四周。本实用新型专利技术通过各部分零件之间的配合,使得装置在对物料进行加工时可以对物料进行冷却,辅助成型的同时可以避免缆线被高温破坏。缆线被高温破坏。缆线被高温破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行冷却的电缆制造用挤出机


[0001]本技术涉及电缆制造
,具体为一种可进行冷却的电缆制造用挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,挤出机是将物料加热熔融成粘流态,借助螺杆的挤压作用,推动粘流态的物料,使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方法。目前挤出机应用范围较广,能生产管材、棒材、板材、薄膜、单丝及中空制品等。尤其是在电缆制作过程中需要将绝缘的橡胶层挤包在缆线上,用来提高缆线的使用强度和绝缘性。
[0003]市场上的挤出机在加工过程中不便于对物料进行降温,容易使得缆线因高温而损坏,为此,我们提出一种可进行冷却的电缆制造用挤出机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可进行冷却的电缆制造用挤出机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可进行冷却的电缆制造用挤出机,包括机身和固定组件,所述机身内侧开设有挤出腔,且挤出腔右方设置有出料口,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可进行冷却的电缆制造用挤出机,包括机身(1)和固定组件(19),其特征在于,所述机身(1)内侧开设有挤出腔(2),且挤出腔(2)右方设置有出料口(3),所述挤出腔(2)内转动连接有挤出杆(4),且挤出杆(4)左方固定连接有电机(5),所述挤出腔(2)外侧设置有加热管(6),且挤出腔(2)上方设置有进料口(7),所述机身(1)右方嵌合连接有口模(12),且口模(12)左部设置有送料口(13),所述送料口(13)右方设置有成型口(14),且成型口(14)中央设置有连通口(15),所述成型口(14)上下两侧对称设置有冷却管(16),且冷却管(16)下方设置有进水管(17),所述冷却管(16)上方设置有出水管(18),用于固定口模(12)的所述固定组件(19)对称设置于口模(12)四周。2.根据权利要求1所述的一种可进行冷却的电缆制造用挤出机,其特征在于,所述进料口(7)上方固定连接有进料管(8),且进料管(8)内前后两侧对称转动连接有粉碎轴(9),所述进料管(8)左侧转动连接有驱动轮(10),且驱动轮(10)后方设置有传动轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种可进行冷却的电缆制造用挤出机,其特征在于,所述电机(5)通过皮带与驱动轮(10)构成传动结构,且驱动轮(10)与传动轮(11)啮合,所述驱动轮(10)和传动轮(11)通过转轴分别与前后两侧的粉碎轴(9)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种可进行冷却的电缆制造用挤出机,其特征在于,所述固定组件(19)包括卡腔(1901)、卡杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚仙红
申请(专利权)人:四川新电北帆电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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