一种预防堵料的电缆挤塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预防堵料的电缆挤塑模具，包括底板、主体、挤塑机构、电缆和定型器，所述底板上端四边固定有支柱，所述主体固定在支柱上，所述主体前端设有挤塑机构，其内部设有定型器，所述主体中间设有挤塑孔，所述挤塑孔贯穿主体，所述电缆从挤塑孔内穿过。所述挤塑孔熔融塑膜入口和出口端均设有滚珠。本装置得挤塑机构机构上安装有振动器和缓震器，振动器可以更好地将管道中的熔融塑膜滑动至挤塑块中，防止管道中堵料、堵塞，缓震器可以将抖动只停留在管道上，避免挤塑块一起抖动。在管道外壁上安装有发热棒，保持熔融塑膜在管道中的温度。定型器可以将熔融塑膜更好的贴在电缆上。缆上。缆上。

A cable extrusion mold for preventing blocking

【技术实现步骤摘要】
一种预防堵料的电缆挤塑模具


[0001]本技术涉及电缆生产设备领域，具体为一种预防堵料的电缆挤塑模具。

技术介绍

[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配。随着社会的发展，用电量也随之增加，要求电缆的载流能力越来越大，高压电力电缆的导电芯截面的不断增大。
[0003]目前市场上的电缆多用金属线材绞制而成，为了保护金属线材，往往需要给金属线材套上一层塑胶保护套，在制作过程中一般采用挤塑模具以塑胶材料PVC或PE为材料给金属线材挤塑成型一层塑胶保护套。为了防止在挤塑过程中会出现塑膜不均匀、熔融塑膜在管道内硬化、堵料等问题，设计了一种预防堵料的电缆挤塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预防堵料的电缆挤塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预防堵料的电缆挤塑模具，包括底板、主体、挤塑机构、电缆和定型器，所述底板上端四边固定有支柱，所述主体固定在支柱上，所述主体前端设有挤塑机构，其内部设有定型器，所述主体中间设有挤塑孔，所述挤塑孔贯穿主体，所述电缆从挤塑孔内穿过。
[0006]优选的，所述挤塑孔熔融塑膜入口和出口端均设有滚珠。
[0007]优选的，所述挤塑机构包括塑膜管道、熔融塑膜入口、振动器和缓震器，所述主体前端上方两侧设有熔融塑膜入口，所述熔融塑膜入口底端连接有塑膜管道，所述塑膜管道远离熔融塑膜入口的一端与挤塑块连通，所述塑膜管道上端设有振动器，另一端上设有缓震器，所述缓震器底端与主体内壁固定连接。
[0008]优选的，所述缓震器内部安装有第一弹簧和缓震套，所述缓震器内设有缓震套，缓震器内壁上均匀固定有多个第一弹簧，所述第一弹簧连接缓震器与缓震套，所述塑膜管道从缓震套中间穿过。
[0009]优选的，所述塑膜管道外侧固定有发热棒。
[0010]优选的，所述挤塑块上端两个夹角上连通塑膜管道，挤塑块中间设有圆形掏空部位，塑膜管道连通至该圆形掏空部位处。
[0011]优选的，所述定型器中间为圆形掏空设计，该圆形掏空设计的内壁上滑动连接有挤压珠，所述挤压珠一端为伸出圆形掏空设计部位，挤压珠由第二弹簧连接在定型器上。
[0012]优选的，所述挤压珠表面接触电缆上的塑膜。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置得挤塑机构机构上安装有振动器和缓震器，振动器可以更好地将管道中的熔融塑膜滑动至挤塑块中，防止管道中堵料、
堵塞，缓震器可以将抖动只停留在管道上，避免挤塑块一起抖动。在管道外壁上安装有发热棒，保持熔融塑膜在管道中的温度。定型器可以将熔融塑膜更好的贴在电缆上，避免覆膜不均匀。滚珠增加滑动效果，电缆在装置内可以更好的移动。
附图说明
[0014]图1为本技术的主要结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为图2的A
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A剖视图；
[0017]图4为图3的A处局部放大图；
[0018]图5为本技术的缓震器的结构示意图；
[0019]图6为本技术的定型器的结构示意图；
[0020]图7为本技术的塑膜块的结构示意图。
[0021]图中：1、底板，2、主体，3、支柱，4、挤塑机构，5、挤塑孔，6、塑膜管道，7、滚珠，8、熔融塑膜入口，9、振动器，10、发热棒，11、缓震器，12、挤塑块，13、定型器，14、第一弹簧，15、缓震套，16、电缆，17、挤压珠，18、第二弹簧，19、塑膜。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种预防堵料的电缆挤塑模具，包括底板1、主体2、挤塑机构4、电缆16和定型器13，底板1上端四边固定有支柱3，主体2固定在支柱3上，主体2前端设有挤塑机构4，其内部设有定型器13，主体2中间设有挤塑孔5，挤塑孔5贯穿主体2，电缆16从挤塑孔5内穿过。
[0024]挤塑孔5熔融塑膜入口和出口端均设有滚珠7。
[0025]挤塑机构4包括塑膜管道6、熔融塑膜入口8、振动器9和缓震器11，主体2前端上方两侧设有熔融塑膜入口8，熔融塑膜入口8底端连接有塑膜管道6，塑膜管道6远离熔融塑膜入口8的一端与挤塑块12连通，塑膜管道6上端设有振动器9，振动器9选用现有的微型高频振动器；另一端上设有缓震器11，缓震器11底端与主体1内壁固定连接；振动器9可以更好地将管道中的熔融塑膜滑动至挤塑块12中，防止塑膜管道6中堵料、堵塞。
[0026]缓震器11内部安装有第一弹簧14和缓震套15，缓震器11内设有缓震套15，缓震器11内壁上均匀固定有多个第一弹簧14，第一弹簧14连接缓震器11与缓震套15，塑膜管道6从缓震套15中间穿过，缓震器11可以将抖动只停留在管道6上，避免挤塑块12一起抖动。
[0027]塑膜管道6外侧固定有发热棒10，发热棒10为现有的微型高温陶瓷加热棒；保持熔融塑膜在塑膜管道6中的温度。
[0028]挤塑块12上端两个夹角上连通塑膜管道6，挤塑块12中间设有圆形掏空部位，塑膜管道6连通至该圆形掏空部位处。
[0029]定型器13中间为圆形掏空设计，该圆形掏空设计的内壁上滑动连接有挤压珠17，
挤压珠17一端为伸出圆形掏空设计部位，挤压珠17由第二弹簧18连接在定型器13上。
[0030]挤压珠17表面接触电缆16上的塑膜19。
[0031]本技术的工作原理为：使用时，熔融塑膜由熔融塑膜入口8进入塑膜管道6中，塑膜管道6上的发热棒10散发高温，振动器9开始震动，缓震套15由于第一弹簧14的作用有缓震作用，熔融塑膜在流入挤塑块12中，熔融塑膜通过挤塑块12为电缆16覆膜，之后电缆16进入定型器13中，由于挤压珠17和第二弹簧18的作用，对塑膜19进行定型挤压。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预防堵料的电缆挤塑模具，包括底板(1)、主体(2)、挤塑机构(4)、电缆(16)和定型器(13)，其特征在于：所述底板(1)上端四边固定有支柱(3)，所述主体(2)固定在支柱(3)上，所述主体(2)前端设有挤塑机构(4)，其内部设有定型器(13)，所述主体(2)中间设有挤塑孔(5)，所述挤塑孔(5)贯穿主体(2)，所述电缆(16)从挤塑孔(5)内穿过。2.根据权利要求1所述的一种预防堵料的电缆挤塑模具，其特征在于：所述挤塑孔(5)熔融塑膜入口和出口端均设有滚珠(7)。3.根据权利要求1所述的一种预防堵料的电缆挤塑模具，其特征在于：所述挤塑机构(4)包括塑膜管道(6)、熔融塑膜入口(8)、振动器(9)和缓震器(11)，所述主体(2)前端上方两侧设有熔融塑膜入口(8)，所述熔融塑膜入口(8)底端连接有塑膜管道(6)，所述塑膜管道(6)远离熔融塑膜入口(8)的一端与挤塑块(12)连通，所述塑膜管道(6)上端设有振动器(9)，另一端上设有缓震器(11)，所述缓震器(11)底端与主体(2)内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种预防堵料的电缆挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：程瑞召，张宁，杨茂兴，陈开灿，王文宣，
申请(专利权)人：福建光讯通线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：