自动化通信基站安装基板扩孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动化通信基站安装基板扩孔设备，包括：机台；沿所述机台的长度方向滑动式装配于所述机台的活动工作台，所述机台设有用于驱动所述活动工作台往复移动的纵向伺服驱动机构；设置在所述活动工作台内、用于固定待加工产品的固定治具；以及，承载于机台用于进行扩孔加工的钻孔机构，所述钻孔机构包括：安装机架、两轴伺服驱动机构、以及扩孔组件。在进行扩孔加工时，通过纵向伺服驱动机构控制活动工作台在机台的长度方向上移动，通过两轴伺服驱动机构驱动扩孔组件沿机台的宽度方向及纵向移动，从而实现了依次对产品的各孔位进行扩孔加工，提高了扩孔效率和扩孔精度，且不会出现漏扩孔的情况，提高了良品率。提高了良品率。提高了良品率。

【技术实现步骤摘要】
自动化通信基站安装基板扩孔设备


[0001]本技术涉及板材加工设备
，特别涉及一种自动化通信基站安装基板扩孔设备。

技术介绍

[0002]各类产品设备的机壳在加工时为了进行安装，需要在板材的周边设置若干孔位，对于一些孔位数量较多或者孔位加工完成的板件，如图1所示的一种通信基站中的安装基板，需要对其上的每个孔位均进行扩孔处理，目前通常采用电钻或者扩孔机等工具或者设备进行扩孔加工，这些工具或设备都需要人工操作逐一对各孔位进行扩孔处理，工作效率低下，且易出现漏扩孔或者扩孔精度不高的情况，造成产品不良。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种自动化通信基站安装基板扩孔设备，具有提高扩孔效率、扩孔精度和良品率的优点。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种自动化通信基站安装基板扩孔设备，包括：
[0006]机台；
[0007]沿所述机台的长度方向滑动式装配于所述机台的活动工作台，所述机台设有用于驱动所述活动工作台往复移动的纵向伺服驱动机构；
[0008]设置在所述活动工作台内、用于固定待加工产品的固定治具；以及，
[0009]承载于机台用于进行扩孔加工的钻孔机构，所述钻孔机构包括：横跨所述活动工作台的安装机架、承载于所述安装机架的两轴伺服驱动机构、以及连接于所述两轴伺服驱动机构的动力输出端的扩孔组件。
[0010]实现上述技术方案，在进行扩孔加工时，根据待加工产品预先导入好控制程序，将待加工产品定位固定在固定治具上，通过纵向伺服驱动机构控制活动工作台在机台的长度方向上移动，通过两轴伺服驱动机构驱动扩孔组件沿机台的宽度方向及纵向移动，从而实现了依次对产品的各孔位进行扩孔加工，提高了扩孔效率和扩孔精度，且不会出现漏扩孔的情况，提高了良品率。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述纵向伺服驱动机构从如下机构中选择单独或者组合适用：丝杠驱动机构、链传动机构、皮带传动机构或者齿轮齿条传动机构。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述固定治具包括：
[0013]固定基板，所述固定基板上开设有若干用于与所述活动工作台相连接的固定沉槽；
[0014]至少两组设置在所述固定基板的侧面用于与产品上的孔位相配合以对产品进行定位的定位组件；
[0015]若干设置在所述固定基板上且位于产品上相邻孔位之间、用于将产品吸合固定的
电磁铁，若干所述电磁铁连接有控制开关。
[0016]实现上述技术方案，在固定沉槽内锁入螺栓等固定件将固定基板固定在活动工作台上，进行扩孔加工时，将待加工板材产品放置在固定基板上，并通过定位组件对产品上的孔位进行配合定位，随后通过控制开关控制若干电磁铁同时工作，将产品吸合固定在固定基板上，由于电磁铁设置在相邻孔位之间，因此使得产品与固定基板之间贴合的更加紧密，从而提高了扩孔加工精度，且安装过程更加快捷方便。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述固定基板的边缘处设有定位安装口，所述定位组件包括：嵌设在所述定位安装口内的定位套、用于将所述定位套锁固于所述固定基板的压块、活动插设在所述定位套内且与产品上的孔位相适配的定位销。
[0018]实现上述技术方案，通过定位销与产品上的孔位相配合即可实现对产品的定位，通过电磁铁将产品吸合固定后，将定位销取出，即可进行扩孔加工且不会发生干涉。
[0019]作为本技术的一种优选方案，所述固定基板的一侧设有限定块，所述限定块上设有用于与产品边缘相抵触的限位台阶；所述固定基板上设有安装嵌槽，所述电磁铁嵌设于所述安装嵌槽且与所述固定基板的表面相平齐。
[0020]实现上述技术方案，通过限位台阶与产品的边缘相抵触，进一步提高了产品的定位精度，安装嵌槽的设置方便了电磁铁的安装。
[0021]作为本技术的一种优选方案，所述扩孔组件包括：固定于所述两轴伺服驱动机构的动力输出端的驱动电机、可拆卸连接于所述驱动电机的动力输出轴的钻头。
[0022]实现上述技术方案，通过驱动电机驱动钻头转动即可对孔位进行扩孔加工。
[0023]作为本技术的一种优选方案，所述两轴伺服驱动机构上设有与所述钻头末端相对应的吹气管。
[0024]实现上述技术方案，可以吹走扩孔加工过程中产生的切削废料，保持活动工作台洁净。
[0025]作为本技术的一种优选方案，所述两轴伺服驱动机构上位于所述扩孔组件的一侧设有补光灯。
[0026]实现上述技术方案，通过补光灯便于工作人员观察扩孔过程，以便及时进行调节控制。
[0027]作为本技术的一种优选方案，所述活动工作台并排设置有两组，每组所述活动工作台均连接有一组纵向伺服驱动机构，且每组所述活动工作台内均设有一组固定治具，所述安装机架横跨过两组所述活动工作台。
[0028]实现上述技术方案，两组活动工作台可轮流使用，在一组活动工作台进行扩孔加工的过程中，可以在另一组活动工作台上取出加工完成的产品并固定新的待加工产品，从而能够保证加工的连续性，进一步提高了扩孔效率。
[0029]作为本技术的一种优选方案，所述控制开关采用脚踏开关。
[0030]实现上述技术方案，便于在加工时工作人员进行踩踏控制。
[0031]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0032]本技术实施例通过提供一种自动化通信基站安装基板扩孔设备，包括：机台；沿所述机台的长度方向滑动式装配于所述机台的活动工作台，所述机台设有用于驱动所述活动工作台往复移动的纵向伺服驱动机构；设置在所述活动工作台内、用于固定待加工产
品的固定治具；以及，承载于机台用于进行扩孔加工的钻孔机构，所述钻孔机构包括：横跨所述活动工作台的安装机架、承载于所述安装机架的两轴伺服驱动机构、以及连接于所述两轴伺服驱动机构的动力输出端的扩孔组件。在进行扩孔加工时，根据待加工产品预先导入好控制程序，将待加工产品定位固定在固定治具上，通过纵向伺服驱动机构控制活动工作台在机台的长度方向上移动，通过两轴伺服驱动机构驱动扩孔组件沿机台的宽度方向及纵向移动，从而实现了依次对产品的各孔位进行扩孔加工，提高了扩孔效率和扩孔精度，且不会出现漏扩孔的情况，提高了良品率。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术
技术介绍
中安装基板的主视图。
[0035]图2为本技术实施例的结构示意图。
[0036]图3为本技术实施例中固定治具的结构示意图。
[0037]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0038]1、机台；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化通信基站安装基板扩孔设备，其特征在于，包括：机台；沿所述机台的长度方向滑动式装配于所述机台的活动工作台，所述机台设有用于驱动所述活动工作台往复移动的纵向伺服驱动机构；设置在所述活动工作台内、用于固定待加工产品的固定治具；以及，承载于机台用于进行扩孔加工的钻孔机构，所述钻孔机构包括：横跨所述活动工作台的安装机架、承载于所述安装机架的两轴伺服驱动机构、以及连接于所述两轴伺服驱动机构的动力输出端的扩孔组件。2.根据权利要求1所述的自动化通信基站安装基板扩孔设备，其特征在于，所述纵向伺服驱动机构从如下机构中选择单独或者组合适用：丝杠驱动机构、链传动机构、皮带传动机构或者齿轮齿条传动机构。3.根据权利要求1或2所述的自动化通信基站安装基板扩孔设备，其特征在于，所述固定治具包括：固定基板，所述固定基板上开设有若干用于与所述活动工作台相连接的固定沉槽；至少两组设置在所述固定基板的侧面用于与产品上的孔位相配合以对产品进行定位的定位组件；若干设置在所述固定基板上且位于产品上相邻孔位之间、用于将产品吸合固定的电磁铁，若干所述电磁铁连接有控制开关。4.根据权利要求3所述的自动化通信基站安装基板扩孔设备，其特征在于，所述固定基板的边缘处设有定位安装口，所述定位组件包括：嵌设在所述定位安装口内的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱功超，
申请(专利权)人：苏州威登智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：