一种金属钣金件自动冲压加工工艺制造技术

本申请公开了一种金属钣金件自动冲压加工工艺，涉及钣金件加工技术领域；本申请包括基座，所述基座上开设有凹槽，所述凹槽内设置有下模块，所述基座的顶部设置有支架，所述支架上设置有液压缸，所述液压缸的活塞端设置有上模块；两个矩形框，所述凹槽的内壁相对侧设置有两个滑杆，两个所述矩形框均滑动套设在两个所述滑杆上；本申请通过滑动设置的两个矩形框，以及矩形框上转动设置的挤压辊，通过驱动机构同步驱动两个轴杆同步反向转动，使得挤压辊可以作为对板材夹持限位的限位件，也可以作为对板材传输的动力件，使得板材在传输转移时，其待冲压部与冲压点不会发生偏差，确保冲压的精准性，使得金属钣金件的性能进一步增强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种金属钣金件自动冲压加工工艺


[0001]本申请涉及钣金件加工
，具体涉及一种金属钣金件自动冲压加工工艺。

技术介绍

[0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产、性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，冲压加工是一种金属冷变形加工方法，所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压，它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术，例如在电脑机箱、手机中钣金是必不可少的组成部分，圆筒形钣金件可用作保护壳和容器，而对于圆筒形钣金件加工过程中，通常使用金属板材作为原材料采用冲压的方式对其进行加工。
[0003]目前，在使用冲压设备对金属钣金件进行加工时，在将金属板材放置到冲压台上时，在将金属钣板材转移过程中金属板材与冲压位置点之间容易出现偏差，导致冲压加工出来的金属钣金件效果不佳，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属钣金件自动冲压加工工艺，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内设置有下模块(3)，所述基座(1)的顶部设置有支架(4)，所述支架(4)上设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞端设置有上模块(6)；两个矩形框(7)，所述凹槽(2)的内壁相对侧设置有两个滑杆(8)，两个所述矩形框(7)均滑动套设在两个所述滑杆(8)上，所述基座(1)上设置有调节两个所述矩形框(7)同步反向滑动的调节机构(9)，所述矩形框(7)宽度方向的两端转动贯穿有轴杆(10)，所述矩形框(7)其中长度方向的一侧转动贯穿有两个挤压辊(11)，所述轴杆(10)上固设有两个传动锥齿轮(12)，两个所述挤压辊(11)上均固设有从动锥齿轮(13)，两个所述传动锥齿轮(12)分别与两个所述从动锥齿轮(13)齿牙啮合；驱动机构(14)，设置在所述基座(1)上，其用于驱动两个所述轴杆(10)同步反向转动。2.根据权利要求1所述的一种金属钣金件自动冲压加工工艺，其特征在于，所述调节机构(9)包括双向螺纹杆(901)和两个连接块(902)，其中：所述双向螺纹杆(901)转动贯穿所述凹槽(2)的内壁相对侧，两个所述连接块(902)分别固设在两个所述矩形框(7)上且分别螺纹套设在所述双向螺纹杆(901)的两端。3.根据权利要求1所述的一种金属钣金件自动冲压加工工艺，其特征在于，所述驱动机构(14)包括两个蜗杆(1401)、两个蜗轮(1402)以及电机(1403)，其中：两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱功超，沈金洪，
申请(专利权)人：苏州威登智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：