一种防撞块模具加工用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:34477378 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-10 08:52
本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域,尤其为一种防撞块模具加工用打孔装置,包括加工台和电动打孔装置,所述加工台的顶部固定连接有防护框,所述防护框内腔的顶部固定连接有电动导轨,所述电动导轨的底部固定连接有气缸,所述气缸的输出端与电动打孔装置固定连接所述加工台的内腔设置有固定框,所述固定框内腔的两侧均开设有滑槽。本实用新型专利技术具备便于使用者使用的优点,起到了对不同宽度大小模具进行夹持固定的作用,从而有利于使用者可以加工不同宽度大小的模具,既提高了使用者的收益,又避免了使用者需要费时费力的去寻找与模具相适配的打孔装置,省时省了,还降低了使用者经济的负担,方便使用者使用。方便使用者使用。方便使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防撞块模具加工用打孔装置


[0001]本技术涉及模具加工
,具体为一种防撞块模具加工用打孔装置。

技术介绍

[0002]模具是用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具在生产后需要用到指定的打孔装置进行打孔,才能使得模具具有一定的散热性等。
[0003]但现有的打孔装置大多不具备适应不同模具进行加工的功能,因此导致使用者只能加工同一种宽度类型模具,此行为,既导致了使用者收益降低,又需要使用者重新花费时间和精力去寻找与模具相合适的打孔装置,还增加了使用者经济的负担,不方便使用者使用,又降低了打孔装置的实用性,我们提出一种防撞块模具加工用打孔装置,具备便于使用者使用的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防撞块模具加工用打孔装置,具备便于使用者使用的优点,解决了现有的打孔装置大多不具备适应不同模具进行加工的功能,因此导致使用者只能加工同一种宽度类型模具,此行为,既导致了使用者收益降低,又需要使用者重新花费时间和精力去寻找与模具相合适的打孔装置,还增加了使用者经济的负担,不方便使用者使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防撞块模具加工用打孔装置,包括加工台和电动打孔装置,所述加工台的顶部固定连接有防护框,所述防护框内腔的顶部固定连接有电动导轨,所述电动导轨的底部固定连接有气缸,所述气缸的输出端与电动打孔装置固定连接;
[0006]所述加工台的内腔设置有固定框,所述固定框内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有第一移动框;
[0007]所述第一移动框的内腔滑动连接有第二移动框,所述第二移动框的底部固定连接有圆盘,所述加工台内腔的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴与圆盘固定连接;
[0008]所述固定框的右侧开设有两个对称设置的防撞孔,所述第一移动框的右侧固定连接有两个对称设置的固定座,所述固定座的内腔通过转轴转动连接有第一运行板,所述第一运行板的一侧延伸至防撞孔的外侧并转动连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部与加工台转动连接,所述连接板的一侧通过转轴转动连接有第二运行板;
[0009]所述固定框的两侧均开设有贯穿孔,所述第二运行板的一侧通过转轴转动连接有连接座,所述连接座的一侧延伸至贯穿孔的内腔并固定连接有滑动块;
[0010]所述第一移动框和滑动块顶部的两侧均固定连接有固定块,所述加工台顶部的两侧均开设有对称设置的安装孔,所述固定块的顶部延伸至安装孔的外侧并固定连接有导向
块,所述导向块的一侧固定连接有夹持块。
[0011]优选的,所述夹持块的底部固定连接有清洁刷,所述清洁刷为百洁布制成的毛刷。
[0012]优选的,所述加工台底部的四角均固定连接有支脚,所述支脚的底部固定连接有防滑垫。
[0013]优选的,所述固定框底部的四角均固定连接有承重杆,所述承重杆的底端与加工台固定连接。
[0014]优选的,所述滑动块的一侧固定连接有长块,所述贯穿孔内腔的两侧均开设有运行槽,所述运行槽的内腔滑动连接有运行块,所述运行块的一侧与长块固定连接。
[0015]优选的,所述防护框的形状为U形。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017]1、本技术具备便于使用者使用的优点,在实际使用过程中,通过固定框、滑槽、滑块、第一移动框、第二移动框、圆盘、电机、防撞孔、第一运行板、连接板、支撑杆、第二运行板、滑动块、固定块、导向块和夹持块的配合使用,起到了对不同宽度大小模具进行夹持固定的作用,从而有利于使用者可以加工不同宽度大小的模具,既提高了使用者的收益,又避免了使用者需要费时费力的去寻找与模具相适配的打孔装置,省时省了,还降低了使用者经济的负担,方便使用者使用,提高了打孔装置的实用性。
[0018]2、本技术通过清洁刷的设置,起到了对加工台进行清扫的作用,避免了加工台出现杂乱无章的情况,方便使用者使用,通过支脚的设置,增加了加工台与地面之间的接触面积,避免了加工台长时间与地面接触出现划痕的情况,延长了加工台的使用寿命,通过承重杆的设置,起到了对固定框进行支撑的作用,避免了固定框出现浮空的情况,增加了固定框的连接性,通过运行槽和运行块的配合使用,起到了对滑动块在运行时的支撑性,提高了滑动块在运行时的稳定性,方便使用者使用。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图;
[0020]图2为本技术局部结构剖面的立体结构示意图;
[0021]图3为本技术局部结构仰视的立体结构示意图;
[0022]图4为本技术部分结构的立体结构示意图。
[0023]图中:1、加工台;2、防护框;3、电动导轨;4、气缸;5、电动打孔装置;6、固定框;7、滑槽;8、滑块;9、第一移动框;10、第二移动框;11、圆盘;12、电机;13、防撞孔;14、第一运行板;15、连接板;16、支撑杆;17、第二运行板;18、贯穿孔;19、连接座;20、滑动块;21、固定块;22、安装孔;23、导向块;24、夹持块;25、清洁刷;26、支脚;27、承重杆;28、长块;29、运行槽;30、运行块;31、固定座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如附图1至附图4所示:本技术提供一种防撞块模具加工用打孔装置,包括加工台1和电动打孔装置5,加工台1的顶部固定连接有防护框2,防护框2的形状为U形,防护框2内腔的顶部固定连接有电动导轨3,电动导轨3的底部固定连接有气缸4,气缸4的输出端与电动打孔装置5固定连接。
[0026]进一步,加工台1的内腔设置有固定框6,固定框6内腔的两侧均开设有滑槽7,滑槽7的内腔滑动连接有滑块8,滑块8的一侧固定连接有第一移动框9。
[0027]进一步,第一移动框9的内腔滑动连接有第二移动框10,第二移动框10的底部固定连接有圆盘11,加工台1内腔的底部固定连接有电机12,电机12的输出轴与圆盘11固定连接。
[0028]进一步,固定框6的右侧开设有两个对称设置的防撞孔13,第一移动框9的右侧固定连接有两个对称设置的固定座31,固定座31的内腔通过转轴转动连接有第一运行板14,第一运行板14的一侧延伸至防撞孔13的外侧并转动连接有连接板15,连接板15的底部固定连接有支撑杆16,支撑杆16的底部与加工台1转动连接,连接板15的一侧通过转轴转动连接有第二运行板17。
[0029]进一步,固定框6的两侧均开设有贯穿孔18,第二运行板17的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防撞块模具加工用打孔装置,包括加工台(1)和电动打孔装置(5),其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定连接有防护框(2),所述防护框(2)内腔的顶部固定连接有电动导轨(3),所述电动导轨(3)的底部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的输出端与电动打孔装置(5)固定连接;所述加工台(1)的内腔设置有固定框(6),所述固定框(6)内腔的两侧均开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内腔滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的一侧固定连接有第一移动框(9),所述第一移动框(9)的内腔滑动连接有第二移动框(10),所述第二移动框(10)的底部固定连接有圆盘(11),所述加工台(1)内腔的底部固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出轴与圆盘(11)固定连接;所述固定框(6)的右侧开设有两个对称设置的防撞孔(13),所述第一移动框(9)的右侧固定连接有两个对称设置的固定座(31),所述固定座(31)的内腔通过转轴转动连接有第一运行板(14),所述第一运行板(14)的一侧延伸至防撞孔(13)的外侧并转动连接有连接板(15),所述连接板(15)的底部固定连接有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的底部与加工台(1)转动连接,所述连接板(15)的一侧通过转轴转动连接有第二运行板(17);所述固定框(6)的两侧均开设有贯穿孔(18),所述第二运行板(17)的一侧通过转轴转动连接有连接座(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘弓强刘震
申请(专利权)人:陕西良工模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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