一种具备顶出功能的橡胶模具制造技术

技术编号:34600508 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-20 09:03
本实用新型专利技术涉及橡胶生产加工技术领域,尤其为一种具备顶出功能的橡胶模具,包括下模具和上模具,所述上模具位于下模具的顶部,所述下模具的顶部开设有模型孔;所述下模具内腔的后侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的一侧通过转轴转动连接有放置板。本实用新型专利技术具备可自动顶出的优点,在实际使用过程中,通过传动杆、连接板、放置板、第一运行板、第二运行板、固定板和顶出板的配合使用,起到了对便于对成型模具进行顶出的作用,既省时省力,又无需使用者需要花费大量的精力去手动拿出,方便使用者使用,并且还防止了成型模具边角出现损坏的情况。型模具边角出现损坏的情况。型模具边角出现损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具备顶出功能的橡胶模具


[0001]本技术涉及橡胶生产加工
,具体为一种具备顶出功能的橡胶模具。

技术介绍

[0002]橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,随着现有的需求,橡胶大多需要指定的模具进行加工成型,才能进行使用。
[0003]但现有的橡胶模具大多不具备顶出功能,因此导致模具冷却成型后,大多使其模具与注塑口相粘贴,从而造成使用者需要花费大量精力去分开成型模具,既费时费力,并且在分开时大多会造成成型模具边角出现损坏的情况,又不方便使用者使用,还降低了模具的实用性,因此,我们提出一种具备顶出功能的橡胶模具,亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备顶出功能的橡胶模具,具备可自动顶出的优点,解决了现有的橡胶模具大多不具备顶出功能,因此导致模具冷却成型后,大多使其模具与注塑口相粘贴,从而造成使用者需要花费大量精力去分开成型模具,既费时费力,并且在分开时大多会造成成型模具边角出现损坏的情况,又不方便使用者使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具备顶出功能的橡胶模具,包括下模具和上模具,所述上模具位于下模具的顶部,所述下模具的顶部开设有模型孔;
[0006]所述下模具内腔的后侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的一侧通过转轴转动连接有放置板;
[0007]所述放置板的一侧通过转轴转动连接有第一运行板,所述第一运行板的一侧通过转轴与下模具转动连接,所述放置板的一侧通过转轴转动连接有第二运行板,所述第二运行板的一侧通过转轴转动连接有固定板;
[0008]所述固定板的顶部固定连接有顶出板,所述顶出板与模型孔配合使用;
[0009]所述下模具内腔的底部设置有两个呈对称设置的伸缩组件,所述伸缩组件的顶端与顶出板固定连接。
[0010]优选的,所述下模具内腔的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内腔滑动连接有限位块,所述限位块的一侧与固定板固定连接。
[0011]优选的,所述伸缩组件包含有与下模具固定连接的防护块,所述防护块内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有承重板,所述承重板的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底端与防护块固定连接,所述承重板的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端与顶出板固定连接。
[0012]优选的,所述下模具底部的四角均固定连接有支脚,所述支脚的形状为圆柱形。
[0013]优选的,所述下模具的后侧开设有三个等间距分布的散热孔,所述散热孔的内腔固定连接有防尘网。
[0014]优选的,所述下模具的前侧设置有拆卸板,所述拆卸板的四角均贯穿设置有螺栓,所述下模具前侧的两侧均开设有与螺栓相适配的螺纹孔。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术具备可自动顶出的优点,在实际使用过程中,通过传动杆、连接板、放置板、第一运行板、第二运行板、固定板和顶出板的配合使用,起到了对便于对成型模具进行顶出的作用,既省时省力,又无需使用者需要花费大量的精力去手动拿出,方便使用者使用,并且还防止了成型模具边角出现损坏的情况,提升了模具的实用性。
[0017]2、本技术通过限位槽和限位块的配合使用,起到了对固定板在运行时进行限位的作用,提高了固定板在运行时的稳定性,方便使用者使用,通过伸缩组件的设置,起到了对顶出板进行支撑的作用,避免了顶出板出现乱晃的情况,提高了顶出板在运行时的稳定性,通过支脚的设置,起到了对下模具进行支撑的作用,避免了下模具在长时间使用下出现划痕的情况,延长了下模具的使用寿命,通过拆卸板和螺栓的配合使用,起到了便于使用者对下模具内部零件进行快捷维护的作用,方便使用者定期对内部零件进行维护和检测,方便使用者使用。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术模型孔的立体结构示意图;
[0020]图3为本技术局部结构的剖面立体结构示意图一;
[0021]图4为本技术局部结构的剖面立体结构示意图二;
[0022]图5为本技术伸缩组件的侧视剖面图;
[0023]图6为本技术图3中A的局部放大图;
[0024]图7为本技术图4中B的局部放大图。
[0025]图中:1、下模具;2、上模具;3、模型孔;4、电机;5、传动杆;6、连接板;7、放置板;8、第一运行板;9、第二运行板;10、固定板;11、顶出板;12、限位槽;13、限位块;14、伸缩组件;1401、防护块;1402、滑槽;1403、滑块;1404、承重板;1405、弹簧;1406、固定杆;15、支脚; 16、散热孔;17、拆卸板;18、螺栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]如附图1至附图7所示:本技术提供一种具备顶出功能的橡胶模具,包括下模具1和上模具2,下模具1的后侧开设有三个等间距分布的散热孔 16,散热孔16的内腔固定连接有防尘网,下模具1的前侧设置有拆卸板17,拆卸板17的四角均贯穿设置有螺栓18,下模具1前侧的两侧均开设有与螺栓 18相适配的螺纹孔,通过拆卸板17和螺栓18的配合使用,起到了便于使用者对下模具1内部零件进行快捷维护的作用,方便使用者定期对内部零件进行维护和检测,方便使用者使用,上模具2位于下模具1的顶部,下模具1 的顶部开设有
模型孔3。
[0028]进一步,下模具1内腔的后侧固定连接有电机4,电机4的输出轴固定连接有传动杆5,传动杆5的一端固定连接有连接板6,连接板6的一侧通过转轴转动连接有放置板7。
[0029]进一步,放置板7的一侧通过转轴转动连接有第一运行板8,第一运行板 8的一侧通过转轴与下模具1转动连接,放置板7的一侧通过转轴转动连接有第二运行板9,第二运行板9的一侧通过转轴转动连接有固定板10。
[0030]进一步,固定板10的顶部固定连接有顶出板11,顶出板11与模型孔3 配合使用。
[0031]进一步,下模具1内腔的底部设置有两个呈对称设置的伸缩组件14,伸缩组件14的顶端与顶出板11固定连接。
[0032]参考如图3和图6,下模具1内腔的两侧均开设有限位槽12,限位槽12 的内腔滑动连接有限位块13,限位块13的一侧与固定板10固定连接,通过限位槽12和限位块13的配合使用,起到了对固定板10在运行时进行限位的作用,提高了固定板10在运行时的稳定性,方便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备顶出功能的橡胶模具,包括下模具(1)和上模具(2),所述上模具(2)位于下模具(1)的顶部,其特征在于:所述下模具(1)的顶部开设有模型孔(3);所述下模具(1)内腔的后侧固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴固定连接有传动杆(5),所述传动杆(5)的一端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的一侧通过转轴转动连接有放置板(7),所述放置板(7)的一侧通过转轴转动连接有第一运行板(8),所述第一运行板(8)的一侧通过转轴与下模具(1)转动连接,所述放置板(7)的一侧通过转轴转动连接有第二运行板(9),所述第二运行板(9)的一侧通过转轴转动连接有固定板(10);所述固定板(10)的顶部固定连接有顶出板(11),所述顶出板(11)与模型孔(3)配合使用;所述下模具(1)内腔的底部设置有两个呈对称设置的伸缩组件(14),所述伸缩组件(14)的顶端与顶出板(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具备顶出功能的橡胶模具,其特征在于:所述下模具(1)内腔的两侧均开设有限位槽(12),所述限位槽(12)的内腔滑动连接有限位块(13),所述限位块(13)的一侧与固定板(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具备...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘弓强刘震
申请(专利权)人:陕西良工模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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