一种数铣机床加工用可调节式夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其为一种数铣机床加工用可调节式夹具，包括圆盘，所述圆盘的前侧固定连接有密封盖，所述圆盘的后侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至圆盘的内部并固定连接有传动盘，所述电机的表面套设有壳体，所述壳体的前侧与圆盘固定连接，所述圆盘内腔的四周均开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块的一侧贯穿至导向槽的外侧并固定连接有传动框。本实用新型专利技术具备自动调节的优点，在实际使用过程中，通过传动盘和红外感应模块的配合使用，能够起到自动夹持工件的目的，使工件在加工过程中不易脱落，从而便于机床对工件进行加工，提高机床的加工效率。提高机床的加工效率。提高机床的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数铣机床加工用可调节式夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种数铣机床加工用可调节式夹具。

技术介绍

[0002]数控铣床是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]数铣机床在对工件进行加工时，需要使用夹具对工件进行固定，现有的数铣机床用夹具需要人工手动调节夹具的紧固程度，在调节夹具紧固程度的过程中不仅费时费力，而且工件还容易出现脱落的情况，进而不便于数铣机床对工件进行加工，降低了夹具的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数铣机床加工用可调节式夹具，具备自动调节的优点，解决了现有的数铣机床用夹具需要人工手动调节夹具的紧固程度，在调节夹具紧固程度的过程中不仅费时费力，而且工件还容易出现脱落的情况，进而不便于数铣机床对工件进行加工，降低了夹具实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数铣机床加工用可调节式夹具，包括圆盘，所述圆盘的前侧固定连接有密封盖，所述圆盘的后侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至圆盘的内部并固定连接有传动盘，所述电机的表面套设有壳体，所述壳体的前侧与圆盘固定连接，所述圆盘内腔的四周均开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块的一侧贯穿至导向槽的外侧并固定连接有传动框，所述传动框的内腔滑动连接有传动块，所述传动块的后侧贯穿至传动框的外侧并与传动盘固定连接，所述密封盖的正表面开设有四个呈环形分布的限位槽，所述传动框的正表面固定连接有连接块，所述连接块的前侧贯穿至限位槽的内腔并固定连接有夹块，所述连接块的表面与限位槽滑动连接，所述夹块的前侧贯穿至限位槽的外侧，所述密封盖的前侧设置有红外感应模块，所述壳体的后侧开设有四个呈环形分布的安装槽。
[0006]优选的，所述导向槽的槽形为T形，所述导向块的形状为T形。
[0007]优选的，所述壳体的后侧开设有若干等间距分布的散热孔，所述散热孔的形状为圆形。
[0008]优选的，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与夹块固定连接。
[0009]优选的，所述导向块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离导向块的一端与导向槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述夹块的一侧开设有凹槽，所述凹槽的数量为若干个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过传动框带动连接块在限位槽的内腔滑动，连接块带动夹块向一
侧运动，夹块带动限位块在限位槽的内腔滑动，夹块向一侧运动对工件进行夹持，通过凹槽起到防滑的作用，从而达到调节加紧程度的目的，使得该数铣机床加工用可调节式夹具，具备自动调节的优点，在实际使用过程中，通过传动盘和红外感应模块的配合使用，能够起到自动夹持工件的目的，使工件在加工过程中不易脱落，从而便于机床对工件进行加工，提高机床的加工效率，解决了现有的数铣机床用夹具需要人工手动调节夹具的紧固程度，在调节夹具紧固程度的过程中不仅费时费力，而且工件还容易出现脱落的情况，进而不便于数铣机床对工件进行加工，降低了夹具实用性的问题。
[0013]2、本技术通过导向槽和导向块的配合使用，能够对传动框的位置起到限定作用，从而使得传动框运动的更加稳定，通过散热孔的设置，能够起到通风的作用，避免电机运作的过程中温度过高，通过限位块的设置，能够对夹块的位置起到限定作用，从而分担连接块的负担，通过弹簧的设置，能够辅助电机带动夹块解除夹持，从而缓解电机的负担，通过凹槽的设置，能够增加夹块与工件之间的摩擦力，从而避免工件在加工过程中出现打滑的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术局部结构的立体剖视图一；
[0016]图3为本技术局部结构的立体剖视图二。
[0017]图中：1、圆盘；2、密封盖；3、电机；4、传动盘；5、壳体；6、导向槽；7、导向块；8、传动框；9、传动块；10、限位槽；11、连接块；12、夹块；13、红外感应模块；14、安装槽；15、散热孔；16、限位块；17、弹簧；18、凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1至附图3所示：本技术提供一种数铣机床加工用可调节式夹具，包括圆盘1，圆盘1的前侧固定连接有密封盖2，圆盘1的后侧固定连接有电机3，电机3的输出轴贯穿至圆盘1的内部并固定连接有传动盘4，电机3的表面套设有壳体5，壳体5的前侧与圆盘1固定连接，圆盘1内腔的四周均开设有导向槽6，导向槽6的内腔滑动连接有导向块7，导向块7的一侧贯穿至导向槽6的外侧并固定连接有传动框8，导向槽6的槽形为T形，导向块7的形状为T形，通过导向槽6和导向块7的配合使用，能够对传动框8的位置起到限定作用，从而使得传动框8运动的更加稳定，传动框8的内腔滑动连接有传动块9，传动块9的后侧贯穿至传动框8的外侧并与传动盘4固定连接，密封盖2的正表面开设有四个呈环形分布的限位槽10，传动框8的正表面固定连接有连接块11，连接块11的前侧贯穿至限位槽10的内腔并固定连接有夹块12，限位槽10的内腔滑动连接有限位块16，限位块16的一侧与夹块12固定连接，通过限位块16的设置，能够对夹块12的位置起到限定作用，从而分担连接块11的负担，连接块11的表面与限位槽10滑动连接，夹块12的前侧贯穿至限位槽10的外侧，密封盖2的前侧设置
有红外感应模块13，壳体5的后侧开设有四个呈环形分布的安装槽14。
[0020]参考如图3，壳体5的后侧开设有若干等间距分布的散热孔15，散热孔15的形状为圆形，通过散热孔15的设置，能够起到通风的作用，避免电机3运作的过程中温度过高。
[0021]参考如图2，导向块7的一侧固定连接有弹簧17，弹簧17远离导向块7的一端与导向槽6的内壁固定连接，通过弹簧17的设置，能够辅助电机3带动夹块12解除夹持，从而缓解电机3的负担。
[0022]参考如图1
‑
3，夹块12的一侧开设有凹槽18，凹槽18的数量为若干个，通过凹槽18的设置，能够增加夹块12与工件之间的摩擦力，从而避免工件在加工过程中出现打滑的现象。
[0023]工作原理：本技术使用时，使用者通过安装槽14将壳体5安装于数铣机床上，安装完成后，使用者将需要加工的工件插入四个夹块12之间，红外感应模块13感应到工件，控制电机3启动，电机3带动传动盘4转动，传动盘4带动传动块9在传动框8的内腔滑动，传动块9在滑动的同时带动传动框8向一侧运动，传动框8带动导向块7在导向槽6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数铣机床加工用可调节式夹具，包括圆盘(1)，其特征在于：所述圆盘(1)的前侧固定连接有密封盖(2)，所述圆盘(1)的后侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿至圆盘(1)的内部并固定连接有传动盘(4)，所述电机(3)的表面套设有壳体(5)，所述壳体(5)的前侧与圆盘(1)固定连接，所述圆盘(1)内腔的四周均开设有导向槽(6)，所述导向槽(6)的内腔滑动连接有导向块(7)，所述导向块(7)的一侧贯穿至导向槽(6)的外侧并固定连接有传动框(8)，所述传动框(8)的内腔滑动连接有传动块(9)，所述传动块(9)的后侧贯穿至传动框(8)的外侧并与传动盘(4)固定连接，所述密封盖(2)的正表面开设有四个呈环形分布的限位槽(10)，所述传动框(8)的正表面固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的前侧贯穿至限位槽(10)的内腔并固定连接有夹块(12)，所述连接块(11)的表面与限位槽(10)滑动连接，所述夹块(12)的前侧贯穿至限位槽(10)的外侧，所述密封盖(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘弓强，刘震，
申请(专利权)人：陕西良工模具有限公司，
类型：新型
国别省市：