一种便于安装的凸模球壳增强结构配件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的凸模球壳增强结构配件，包括上模具和球壳，所述上模具的前侧设置有安装板，所述安装板的前侧设置有环形块一，所述环形块一的内腔固定连接有固定块，所述固定块的前侧固定连接有转动块，所述转动块的前侧开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有移动块，所述移动块的内腔滑动连接有连接块，所述连接块的后侧与安装板固定连接，所述球壳的内腔开设有与移动块相适配的限位槽。本实用新型专利技术具备便于安装的优点，在实际使用过程中，通过卡接结构代替了现有的螺栓结构，便于使用者对球壳进行安装，且球壳的样式可进行更换，安装更加稳定，省时省力，便于使用者使用，提高了增强结构配件的实用性。提高了增强结构配件的实用性。提高了增强结构配件的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的凸模球壳增强结构配件


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种便于安装的凸模球壳增强结构配件。

技术介绍

[0002]模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有的凸模在安装增强结构配件时，通常采用螺栓对球壳进行连接，在安装需要多次拧动螺栓，长期如此容易导致螺栓的咬合力下降，从而使得球壳与模具之间发生脱落，不便于使用者使用，降低了增强结构的实用性，为解决上述问题，一种便于安装的凸模球壳增强结构配件，亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的凸模球壳增强结构配件，具备便于安装的优点，解决了现有的凸模在安装增强结构配件时，通常采用螺栓对球壳进行连接，在安装需要多次拧动螺栓，长期如此容易导致螺栓的咬合力下降，从而使得球壳与模具之间发生脱落，不便于使用者使用，降低了增强结构配件实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的凸模球壳增强结构配件，包括上模具和球壳，所述上模具的前侧设置有安装板，所述安装板的前侧设置有环形块一，所述环形块一的内腔固定连接有固定块，所述固定块的前侧固定连接有转动块，所述转动块的前侧开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有移动块，所述移动块的内腔滑动连接有连接块，所述连接块的后侧与安装板固定连接，所述球壳的内腔开设有与移动块相适配的限位槽，所述环形块一的正表面开设有通槽，所述通槽的内腔滑动连接有导向板，所述导向板的顶部固定连接有卡块，所述卡块的一侧贯穿至环形块一的外侧，所述卡块的表面套设有拉簧，所述拉簧的两端分别与导向板和环形块一固定连接，所述安装板的表面固定连接有环形块二，所述环形块二位于环形块一的外侧，所述环形块二的内腔开设有与卡块相适配的卡槽。
[0006]优选的，所述环形块一的正表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的正表面延伸至环形块一的前侧并固定连接有限位板，所述滑块的后侧与安装板固定连接，所述环形块一的前侧和后侧分别与限位板和安装板相接触。
[0007]优选的，所述连接块的正表面和背表面均开设有凹槽，所述凹槽的内腔与移动块滑动连接。
[0008]优选的，所述安装板正表面的四角均螺纹连接有螺栓，所述安装板的后侧通过螺栓与上模具固定连接。
[0009]优选的，所述上模具顶部和底部的两侧均设置有斜面，且斜面表面光滑。
[0010]优选的，所述滑槽与通槽呈交叉环形分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过环形块一、固定块、转动块、限位槽、移动块和连接块的配合使用，起到了对球壳进行固定的作用，该便于安装的凸模球壳增强结构配件，具备便于安装的优点，在实际使用过程中，通过卡接结构代替了现有的螺栓结构，便于使用者对球壳进行安装，且球壳的样式可进行更换，安装更加稳定，省时省力，便于使用者使用，提高了增强结构配件的实用性，解决了现有的凸模在安装增强结构配件时，通常采用螺栓对球壳进行连接，在安装需要多次拧动螺栓，长期如此容易导致螺栓的咬合力下降，从而使得球壳与模具之间发生脱落，不便于使用者使用，降低了增强结构配件实用性的问题。
[0013]2、本技术通过滑槽、滑块和限位板的配合使用，当环形块一在转动时带动滑块在滑槽的内腔中滑动，从而使得环形块一在滑块的表面滑动，起到了对环形块一进行限位的作用，提高了环形块一在移动时的稳定性，通过凹槽的设置，当转动块转动时带动移动块在凹槽的内腔中滑动，起到了对移动块进行限位的作用，防止移动块在移动时发生旋转，便于使用者使用，通过螺栓的设置，使用者拧动螺栓，使得安装板和上模具进行连接，起到了对安装板进行安装的作用，便于使用者对其进行拆卸，通过斜面的设置，起到了节约制造成本的作用，提高了美观性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术立体结构拆分示意图；
[0016]图3为本技术局部结构立体示意图；
[0017]图4为本技术局部结构立体后视图；
[0018]图5为本技术局部结构立体剖视图；
[0019]图6为本技术球壳的立体结构示意图。
[0020]图中：1、上模具；2、球壳；3、安装板；4、环形块一；5、固定块；6、转动块；7、导向槽；8、移动块；9、连接块；10、限位槽；11、通槽；12、导向板；13、卡块；14、拉簧；15、环形块二；16、卡槽；17、滑槽；18、滑块；19、限位板；20、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的凸模球壳增强结构配件，包括上模具1和球壳2，上模具1的前侧设置有安装板3，安装板3正表面的四角均螺纹连接有螺栓，安装板3的后侧通过螺栓与上模具1固定连接，通过螺栓的设置，使用者拧动螺栓，使得安装板3和上模具1进行连接，起到了对安装板3进行安装的作用，便于使用者对其进行拆卸，安装板3的前侧设置有环形块一4，环形块一4的内腔固定连接有固定块5，固定块5的前侧固定连接有转动块6，转动块6的前侧开设有导向槽7，导向槽7的内腔滑动连接有移
动块8，移动块8的内腔滑动连接有连接块9，连接块9的后侧与安装板3固定连接，球壳2的内腔开设有与移动块8相适配的限位槽10，环形块一4的正表面开设有通槽11，通槽11的内腔滑动连接有导向板12，导向板12的顶部固定连接有卡块13，卡块13的一侧贯穿至环形块一4的外侧，卡块13的表面套设有拉簧14，拉簧14的两端分别与导向板12和环形块一4固定连接，安装板3的表面固定连接有环形块二15，环形块二15位于环形块一4的外侧，环形块二15的内腔开设有与卡块13相适配的卡槽16。
[0023]本技术中：上模具1顶部和底部的两侧均设置有斜面，且斜面表面光滑，通过斜面的设置，起到了节约制造成本的作用，提高了美观性。
[0024]本技术中：环形块一4的正表面开设有滑槽17，滑槽17的内腔滑动连接有滑块18，滑块18的正表面延伸至环形块一4的前侧并固定连接有限位板19，滑块18的后侧与安装板3固定连接，环形块一4的前侧和后侧分别与限位板19和安装板3相接触，滑槽17与通槽11呈交叉环形分布，过滑槽17、滑块18和限位板19的配合使用，当环形块一4在转动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的凸模球壳增强结构配件，包括上模具(1)和球壳(2)，其特征在于：所述上模具(1)的前侧设置有安装板(3)，所述安装板(3)的前侧设置有环形块一(4)，所述环形块一(4)的内腔固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的前侧固定连接有转动块(6)，所述转动块(6)的前侧开设有导向槽(7)，所述导向槽(7)的内腔滑动连接有移动块(8)，所述移动块(8)的内腔滑动连接有连接块(9)，所述连接块(9)的后侧与安装板(3)固定连接，所述球壳(2)的内腔开设有与移动块(8)相适配的限位槽(10)，所述环形块一(4)的正表面开设有通槽(11)，所述通槽(11)的内腔滑动连接有导向板(12)，所述导向板(12)的顶部固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)的一侧贯穿至环形块一(4)的外侧，所述卡块(13)的表面套设有拉簧(14)，所述拉簧(14)的两端分别与导向板(12)和环形块一(4)固定连接，所述安装板(3)的表面固定连接有环形块二(15)，所述环形块二(15)位于环形块一(4)的外侧，所述环形块二(15)的内腔开设有与卡块(13)相适配的卡槽(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘弓强，刘震，
申请(专利权)人：陕西良工模具有限公司，
类型：新型
国别省市：