一种速冻机塑料外壳成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及速冻机生产装置技术领域，且公开了一种速冻机塑料外壳成型模具，包括母模和公模，所述母模的内部设置有导料件，所述公模的内部固定连接有限位板，所述限位板上设置有延伸至母模左侧的定型机构，所述限位板上设置有与定型机构内部活动连接的顶出件，所述公模上设置有数量为两个并位于定型机构上下两侧的辅助机构，所述母模包括定模座，所述定模座的左侧固定连接有凹模板。该速冻机塑料外壳成型模具，具备便于脱膜等优点，解决了现有技术中，用于生产速冻机塑料外壳的成型模具，在脱模时，由于塑料外壳的内侧壁通常设置有倾斜面，塑料外壳容易破裂，导致不便于脱膜的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种速冻机塑料外壳成型模具


[0001]本技术涉及速冻机生产装置
，具体为一种速冻机塑料外壳成型模具。

技术介绍

[0002]速冻机是在短时间内，把速冻的物品中心温度冻达到
‑
18
°
，30分钟内快速通过冰晶生产带（0到
‑
5度区间）以达到减速少营养成分流失，原汁原味为目的，可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品，乳制品等，部分速冻机的外壳为塑料外壳，塑料外壳在生产时需要用到成型模具，成型模具是速冻机生产装置的一种。
[0003]现有技术中，用于生产速冻机塑料外壳的成型模具，在脱模时，由于塑料外壳的内侧壁通常设置有倾斜面，塑料外壳容易破裂，导致不便于脱膜，故而提出一种速冻机塑料外壳成型模具来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种速冻机塑料外壳成型模具，具备便于脱膜等优点，解决了现有技术中，用于生产速冻机塑料外壳的成型模具，在脱模时，由于塑料外壳的内侧壁通常设置有倾斜面，塑料外壳容易破裂，导致不便于脱膜的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种速冻机塑料外壳成型模具，包括母模和公模，所述母模的内部设置有导料件，所述公模的内部固定连接有限位板，所述限位板上设置有延伸至母模左侧的定型机构，所述限位板上设置有与定型机构内部活动连接的顶出件，所述公模上设置有数量为两个并位于定型机构上下两侧的辅助机构。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该速冻机塑料外壳成型模具，通过使母模和公模相互贴合，通过导料件进行注塑，同时配合定型机构、顶出件和辅助机构辅助定型塑料外壳，当塑料外壳成型后，使公模脱离母模，同时由定型机构、顶出件和辅助机构相互配合，使得塑料外壳脱离公模，从而达到便于脱模的目的。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述母模包括定模座，所述定模座的左侧固定连接有凹模板；
[0012]进一步，所述导料件包括与定模座内部固定连接的定位环，所述定位环的左侧固定连接有延伸至凹模板内部的导料管。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，凹模板用于定型塑料外壳的外表面，定位环用于定位外界注塑设备喷嘴，导料管用于导料。
[0014]进一步，所述公模包括动模座和位于动模座右侧的连接板，所述连接板和动模座
之间通过两个连接块固定连接，两个所述连接块的相对一侧分别与限位板的上下两侧固定连接；
[0015]进一步，所述定型机构包括与限位板左侧固定连接且输出端贯穿限位板的气缸，所述定型机构还包括与连接板内部活动连接的定型块，所述顶出件包括与限位板内部活动连接并位于两个所述气缸之间且与定型块内部活动连接的顶杆，所述顶杆的外侧活动连接有位于限位板左侧的复位弹簧。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，限位板用于限位和导向顶杆，复位弹簧用于辅助顶杆复位。
[0017]进一步，所述辅助机构包括与连接板内部固定连接的弹簧铰，所述弹簧铰靠近定型块的一端固定连接有活动块，所述活动块远离弹簧铰的一端固定连接有与定型块一侧贴合的异型块，两个所述异型块相对的一侧均设置有倾斜面。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，定型块和异型块用于定型塑料外壳的内表面。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构剖视图；
[0021]图3为本技术导料件示意图；
[0022]图4为本技术定型机构示意图。
[0023]图中：1、母模；11、定模座；12、凹模板；2、公模；21、动模座；22、连接块；23、连接板；3、导料件；31、定位环；32、导料管；4、限位板；5、定型机构；51、气缸；52、定型块；6、顶出件；61、顶杆；62、复位弹簧；7、辅助机构；71、弹簧铰；72、活动块；73、异型块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例中，由图1
‑
4给出，一种速冻机塑料外壳成型模具，包括母模1和公模2，母模1的内部设置有导料件3，公模2的内部固定连接有限位板4，限位板4上设置有延伸至母模1左侧的定型机构5，限位板4上设置有与定型机构5内部活动连接的顶出件6，公模2上设置有数量为两个并位于定型机构5上下两侧的辅助机构7;
[0026]母模1包括定模座11，定模座11的左侧固定连接有凹模板12;
[0027]导料件3包括与定模座11内部固定连接的定位环31，定位环31的左侧固定连接有延伸至凹模板12内部的导料管32;
[0028]凹模板12用于定型塑料外壳的外表面，定位环31用于定位外界注塑设备喷嘴，导料管32用于导料;
[0029]公模2包括动模座21和位于动模座21右侧的连接板23，连接板23和动模座21之间通过两个连接块22固定连接，两个连接块22的相对一侧分别与限位板4的上下两侧固定连
接;
[0030]定型机构5包括与限位板4左侧固定连接且输出端贯穿限位板4的气缸51，定型机构5还包括与连接板23内部活动连接的定型块52，顶出件6包括与限位板4内部活动连接并位于两个气缸51之间且与定型块52内部活动连接的顶杆61，顶杆61的外侧活动连接有位于限位板4左侧的复位弹簧62;
[0031]限位板4用于限位和导向顶杆61，复位弹簧62用于辅助顶杆61复位;
[0032]辅助机构7包括与连接板23内部固定连接的弹簧铰71，弹簧铰71靠近定型块52的一端固定连接有活动块72，活动块72远离弹簧铰71的一端固定连接有与定型块52一侧贴合的异型块73，两个异型块73相对的一侧均设置有倾斜面;
[0033]定型块52和异型块73用于定型塑料外壳的内表面。
[0034]工作原理：
[0035]第一步：通过外界注塑设备使母模1和公模2相互贴合，通过导料件3进行注塑，通过定位环31和导料管32进行导料，凹模板12用于定型塑料外壳的外表面，定型块52和异型块73用于定型塑料外壳的内表面；
[0036]第二步：当塑料外壳成型后，外界注塑设备使公模2脱离母模1，由气缸51带动定型块52左移并脱离塑料外壳的内表面，处于弹性形变的两个弹簧铰71带动两个活动块72转动，两个活动块72带动两个异型块73偏转并相互靠近，异型块73脱离塑料外壳的内表面；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速冻机塑料外壳成型模具，包括母模（1）和公模（2），其特征在于：所述母模（1）的内部设置有导料件（3），所述公模（2）的内部固定连接有限位板（4），所述限位板（4）上设置有延伸至母模（1）左侧的定型机构（5），所述限位板（4）上设置有与定型机构（5）内部活动连接的顶出件（6），所述公模（2）上设置有数量为两个并位于定型机构（5）上下两侧的辅助机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种速冻机塑料外壳成型模具，其特征在于：所述母模（1）包括定模座（11），所述定模座（11）的左侧固定连接有凹模板（12）。3.根据权利要求2所述的一种速冻机塑料外壳成型模具，其特征在于：所述导料件（3）包括与定模座（11）内部固定连接的定位环（31），所述定位环（31）的左侧固定连接有延伸至凹模板（12）内部的导料管（32）。4.根据权利要求1所述的一种速冻机塑料外壳成型模具，其特征在于：所述公模（2）包括动模座（21）和位于动模座（21）右侧的连接板（23），所述连接板（23）和动模座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：左军明，李伟，
申请(专利权)人：武汉佳鑫一帆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：