一种塑料外壳的磨边装置制造方法及图纸

技术编号:35225321 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-15 10:44
本实用新型专利技术涉及塑料生产设备技术领域,且公开了一种塑料外壳的磨边装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有旋转台,所述底座的外侧固定连接有推力组件,所述推力组件的左侧设置有打磨组件,所述打磨组件的上下两侧均固定连接有旋转组件,所述打磨组件的内部设置有数量为两个且分别与两个旋转组件传动连接的传动组件,所述打磨组件的背面固定连接有输出端与下方传动组件固定连接的小型转动电机。该塑料外壳的磨边装置,具备打磨效果好等优点,解决了由于塑料外壳大多呈矩形设计,在塑料外壳进行磨边工作中,最长直径会慢慢旋转至最短直径,而目前市面上的塑料外壳的磨边装置无法很好的贴合塑料外壳表面,极度影响塑料外壳磨边效果的问题。效果的问题。效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料外壳的磨边装置


[0001]本技术涉及塑料生产设备
,具体为一种塑料外壳的磨边装置。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
[0003]由于塑料外壳大多呈矩形设计,在塑料外壳进行磨边工作中,最长直径会慢慢旋转至最短直径,而目前市面上的塑料外壳的磨边装置无法很好的贴合塑料外壳表面,极度影响塑料外壳的磨边效果,故而提出一种塑料外壳的磨边装置来解决上述所提问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料外壳的磨边装置,具备打磨效果好等优点,解决了由于塑料外壳大多呈矩形设计,在塑料外壳进行磨边工作中,最长直径会慢慢旋转至最短直径,而目前市面上的塑料外壳的磨边装置无法很好的贴合塑料外壳表面,极度影响塑料外壳的磨边效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种塑料外壳的磨边装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有旋转台,所述底座的外侧固定连接有推力组件,所述推力组件的左侧设置有打磨组件,所述打磨组件的上下两侧均固定连接有旋转组件,所述打磨组件的内部设置有数量为两个且分别与两个旋转组件传动连接的传动组件,所述打磨组件的背面固定连接有输出端与下方传动组件固定连接的小型转动电机。
[0008]本技术的有益效果是:/>[0009]该塑料外壳的磨边装置,当需要使用时,先将外界的塑料外壳固定在旋转台上,随后旋转台通电带动塑料外壳进行旋转并通过打磨组件对塑料外壳进行打磨,推力组件能使打磨组件更好的贴合塑料外壳的表面,同时通过小型转动电机、传动组件和旋转组件之间的配合即可增加打摩组件打磨时的打磨效果,从而具备了打磨效果好的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述推力组件包括固定连接于底座外侧且位于旋转台右侧的基座,所述基座的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的左侧固定连接有一端延伸至基座左侧的推块,所述推块的左侧固定连接有铰接座,所述铰接座的内部铰接有移动块,所述移动块的左侧固定连接有导轮。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,当需要使用时,先将外界需要打磨的塑料外壳固定在旋转台上,在旋转台旋转的过程中,通过弹簧的弹力,可始终推动导轮与塑料外壳紧贴,导轮形成的支撑力可以让打磨板与塑料外壳之间接触,铰接座也能让打磨板在打磨
时更好的适应塑料外壳的弧角处。
[0013]进一步,所述打磨组件包括固定连接于移动块左侧且位于导轮正面的安装块,所述安装块的内部活动连接有两端均延伸至安装块外侧的弧形杆,所述弧形杆的外侧固定连接有弧形块,所述弧形块的左侧固定连接有打磨板,所述弧形块的右侧固定连接有数量为多个的齿块。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,在弧形块移动的过程中,弧形块在安装块的内部进行滑动,弧形块能起到很好的限位引导作用。
[0015]进一步,所述旋转组件包括固定连接于安装块外侧的安装座,所述安装座的内部活动连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮呈扇形设计。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,在转动杆旋转的过程中,第一齿轮跟随旋转,当上方的第一齿轮与齿块相啮合时,弧形块正向移动,随着旋转,上方第一齿轮慢慢离开与齿块的接触,同时下方的第一齿轮与齿块相啮合,即可带动弧形块反向移动,通过弧形块的往复运动即可增加打磨板的打磨效果。
[0017]进一步,所述传动组件包括活动连接于安装块内部的支撑杆,所述支撑杆的外侧固定连接有第二齿轮,所述支撑杆与转动杆之间通过传动带传动连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,在打磨板对外界塑料外壳打磨的同时,支撑杆被小型转动电机带动进行旋转,在支撑杆旋转的过程中通过传动带即可带动转动杆进行联动。
[0019]进一步,两个所述第二齿轮相互啮合,上方所述第一齿轮与齿块相啮合。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是,由于两个第二齿轮相啮合,即可在下方第二齿轮被小型转动电机带动旋转的过程中,使两个第一齿轮的转动方向相反。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术弧形块俯视图;
[0023]图3为本技术弧形块正视剖面图;
[0024]图4为本技术旋转组件右视剖面图。
[0025]图中:1、底座;2、旋转台;3、推力组件;31、基座;32、弹簧;33、推块;34、铰接座;35、移动块;36、导轮;4、打磨组件;41、安装块;42、弧形杆;43、弧形块;44、打磨板;45、齿块;5、旋转组件;51、安装座;52、转动杆;53、第一齿轮;6、传动组件;61、支撑杆;62、第二齿轮;63、传动带;7、小型转动电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中,由图1

4给出,一种塑料外壳的磨边装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有旋转台2,底座1的外侧固定连接有推力组件3,推力组件3的左侧设置有打磨组件4,
打磨组件4的上下两侧均固定连接有旋转组件5,打磨组件4的内部设置有数量为两个且分别与两个旋转组件5传动连接的传动组件6,打磨组件4的背面固定连接有输出端与下方传动组件6固定连接的小型转动电机7;
[0028]推力组件3包括固定连接于底座1外侧且位于旋转台2右侧的基座31,基座31的内部固定连接有弹簧32,弹簧32的左侧固定连接有一端延伸至基座31左侧的推块33,推块33的左侧固定连接有铰接座34,铰接座34的内部铰接有移动块35,移动块35的左侧固定连接有导轮36;
[0029]当需要使用时,先将外界需要打磨的塑料外壳固定在旋转台2上,在旋转台2旋转的过程中,通过弹簧32的弹力,可始终推动导轮36与塑料外壳紧贴,导轮36形成的支撑力可以让打磨板44与塑料外壳之间接触,铰接座34也能让打磨板44在打磨时更好的适应塑料外壳的弧角处;
[0030]打磨组件4包括固定连接于移动块35左侧且位于导轮36正面的安装块41,安装块41的内部活动连接有两端均延伸至安装块41外侧的弧形杆42,弧形杆42的外侧固定连接有弧形块43,弧形块43的左侧固定连接有打磨板44,弧形块43的右侧固定连接有数量为多个的齿块45;
[0031]在弧形块43移动的过程中,弧形块43在安装块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料外壳的磨边装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有旋转台(2),所述底座(1)的外侧固定连接有推力组件(3),所述推力组件(3)的左侧设置有打磨组件(4),所述打磨组件(4)的上下两侧均固定连接有旋转组件(5),所述打磨组件(4)的内部设置有数量为两个且分别与两个旋转组件(5)传动连接的传动组件(6),所述打磨组件(4)的背面固定连接有输出端与下方传动组件(6)固定连接的小型转动电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳的磨边装置,其特征在于:所述推力组件(3)包括固定连接于底座(1)外侧且位于旋转台(2)右侧的基座(31),所述基座(31)的内部固定连接有弹簧(32),所述弹簧(32)的左侧固定连接有一端延伸至基座(31)左侧的推块(33),所述推块(33)的左侧固定连接有铰接座(34),所述铰接座(34)的内部铰接有移动块(35),所述移动块(35)的左侧固定连接有导轮(36)。3.根据权利要求2所述的一种塑料外壳的磨边装置,其特征在于:所述打磨组件(4)包括固定连接于移动块(35)左...

【专利技术属性】
技术研发人员:左军明李伟
申请(专利权)人:武汉佳鑫一帆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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