一种金属制品上漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属制品加工技术领域，且公开了一种金属制品上漆装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有上漆箱，所述支撑台的内部活动安装有第一中空管，所述第一中空管的顶部固定安装有位于上漆箱内部的放置板，所述支撑台的内部固定安装有位于第一中空管内部的第二中空管，所述第二中空管的顶部固定安装有位于放置板内部的电磁吸盘，所述支撑台的内部固定安装有一端与第一中空管传动连接的驱动机构。该金属制品上漆装置，解决了传统的金属制品上漆装置在使用时，喷漆中产生的化学物质会对人员的身体造成伤害，且人工喷漆容易产生视觉疲劳和身体疲惫，使金属制品上漆不均，生产效率不高且影响产品质量，实用性不强的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品上漆装置


[0001]本技术涉及金属制品加工
，具体为一种金属制品上漆装置。

技术介绍

[0002]金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，而金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下发生损坏，性能下降或状态的劣化，而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段，良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
[0003]传统的金属制品上漆装置在使用时，喷漆中产生的化学物质会对人员的身体造成伤害，且人工喷漆容易产生视觉疲劳和身体疲惫，使金属制品上漆不均，生产效率不高且影响产品质量，实用性不强，故而提出一种金属制品上漆装置来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品上漆装置，具备实用性强，提高生产效率等优点，解决了传统的金属制品上漆装置在使用时，喷漆中产生的化学物质会对人员的身体造成伤害，且人工喷漆容易产生视觉疲劳和身体疲惫，使金属制品上漆不均，生产效率不高且影响产品质量，实用性不强的问题。
[0006]技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种金属制品上漆装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有上漆箱，所述支撑台的内部活动安装有第一中空管，所述第一中空管的顶部固定安装有位于上漆箱内部的放置板，所述支撑台的内部固定安装有位于第一中空管内部的第二中空管，所述第二中空管的顶部固定安装有位于放置板内部的电磁吸盘，所述支撑台的内部固定安装有一端与第一中空管传动连接的驱动机构，所述上漆箱的顶部固定安装有输出端延伸至上漆箱内部的电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有连接块，所述连接块的底部活动安装有橡胶板，所述上漆箱的内部顶壁固定安装有位于电推杆左侧的调节机构，所述调节机构的外侧传动连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定安装有数量为若干的喷嘴。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该金属制品上漆装置，设置电磁吸盘和电推杆，可将不同类型的金属制品辅助固定在放置板上，设置若干喷嘴可将高度不同的金属制品进行喷涂，驱动机构通过放置板带动金属制品进行旋转喷涂，实现金属制品均匀上漆的效果，具备了实用性强，提高生产效率的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述驱动机构包括驱动电机、皮带和矩形箱，所述支撑台的内部底壁固定安装有矩形箱，所述矩形箱的内部固定安装有驱动电机，所述第一中空管的外侧通过皮带与驱动电机的输出端传动连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，用于驱动放置板的旋转，使金属制品旋转喷涂，实现均匀上漆的效果。
[0013]进一步，所述调节机构包括调节马达、螺纹杆和套管，所述上漆箱的内部顶壁固定安装有调节马达，所述调节马达的输出端传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有一端延伸至上漆箱内部的套管，所述套管的底部固定安装有支撑杆。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，调节马达带动螺纹杆转动，由于套管的一端延伸至上漆箱的内部，螺纹杆的转动带动套管整体横向移动而不发生旋转，带动支撑杆的横向移动，调整喷嘴与金属制品的距离，实现较好的喷涂效果。
[0015]进一步，所述上漆箱的内部顶壁开设有滑槽，所述套管的顶部固定安装有一端延伸至滑槽内部的滑块。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，设置滑槽和滑块，对支撑杆的横向移动距离进行限位。
[0017]进一步，所述上漆箱的正面铰接有箱门，所述箱门的正面固定安装有可视窗。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，设置箱门和可视窗，使上漆过程处于密闭空间，便于作业人员观察内部上漆情况。
[0019]进一步，若干所述喷嘴的内部均固定安装有电阀门，若干所述喷嘴均通过螺栓与支撑杆固定安装。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置电阀门，可根据金属制品的高度调整喷嘴的数量，避免造成油漆浪费现象。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术A处结构放大图；
[0023]图3为本技术第一中空管与皮带的连接示意图；
[0024]图4为本技术正视图。
[0025]图中：1、支撑台；2、上漆箱；3、驱动机构；301、驱动电机；302、皮带；303、矩形箱；4、调节机构；401、调节马达；402、螺纹杆；403、套管；5、支撑杆；6、喷嘴；7、电推杆；8、连接块；9、橡胶板；10、放置板；11、电磁吸盘；12、第一中空管；13、第二中空管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种金属制品上漆装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定安装有上漆箱2，支撑台1的内部活动安装有第一中空管12，第一中空管12的顶部固定安
装有位于上漆箱2内部的放置板10，支撑台1的内部固定安装有位于第一中空管12内部的第二中空管13，第二中空管13的顶部固定安装有位于放置板10内部的电磁吸盘11，支撑台1的内部固定安装有一端与第一中空管12传动连接的驱动机构3，上漆箱2的顶部固定安装有输出端延伸至上漆箱2内部的电推杆7，电推杆7的输出端固定安装有连接块8，连接块8的底部活动安装有橡胶板9，上漆箱2的内部顶壁固定安装有位于电推杆7左侧的调节机构4，调节机构4的外侧传动连接有支撑杆5，支撑杆5的外侧固定安装有数量为若干的喷嘴6；
[0028]进一步，驱动机构3包括驱动电机301、皮带302和矩形箱303，支撑台1的内部底壁固定安装有矩形箱303，矩形箱303的内部固定安装有驱动电机301，第一中空管12的外侧通过皮带302与驱动电机301的输出端传动连接；
[0029]其中，驱动电动通过皮带302带动第一中空管12进行转动，用于驱动放置板10的旋转，使金属制品旋转喷涂，实现均匀上漆的效果；
[0030]进一步，调节机构4包括调节马达401、螺纹杆402和套管403，上漆箱2的内部顶壁固定安装有调节马达401，调节马达401的输出端传动连接有螺纹杆402，螺纹杆402的外侧螺纹连接有一端延伸至上漆箱2内部的套管403，套管403的底部固定安装有支撑杆5，上漆箱2的内部顶壁开设有滑槽，套管4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品上漆装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的顶部固定安装有上漆箱（2），所述支撑台（1）的内部活动安装有第一中空管（12），所述第一中空管（12）的顶部固定安装有位于上漆箱（2）内部的放置板（10），所述支撑台（1）的内部固定安装有位于第一中空管（12）内部的第二中空管（13），所述第二中空管（13）的顶部固定安装有位于放置板（10）内部的电磁吸盘（11），所述支撑台（1）的内部固定安装有一端与第一中空管（12）传动连接的驱动机构（3），所述上漆箱（2）的顶部固定安装有输出端延伸至上漆箱（2）内部的电推杆（7），所述电推杆（7）的输出端固定安装有连接块（8），所述连接块（8）的底部活动安装有橡胶板（9），所述上漆箱（2）的内部顶壁固定安装有位于电推杆（7）左侧的调节机构（4），所述调节机构（4）的外侧传动连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的外侧固定安装有数量为若干的喷嘴（6）。2.根据权利要求1所述的一种金属制品上漆装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括驱动电机（301）、皮带（302）和矩形箱（303），所述支撑台（1）的内部底壁固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：左军明，李伟，
申请(专利权)人：武汉佳鑫一帆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：