本实用新型专利技术公开了一种用于工业脱硫的喷淋装置，包括箱体，所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有水箱，所述箱体左右两侧均开设有第二矩形开口，所述箱体内腔有传送框，所述传送框左右两侧均贯穿相邻的第二矩形开口，所述箱体内腔后侧固定连接有托板，所述托板顶部固定连接有马达，利用马达的旋转带动螺纹杆对齿轮进行旋转，旋转的齿轮使得喷头得以对传送框上传送的物品进行喷洒洗涤剂，增大了洗涤剂的喷洒范围，在喷头进行圆周旋转的同时，长杆上铰接的活塞在供水筒内进行挤压，将外界的水输送到箱体顶部的水箱中，从而达到自动供水的效果，节约了人力。节约了人力。节约了人力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业脱硫的喷淋装置
[0001]本技术涉及喷淋装置
，尤其涉及一种用于工业脱硫的喷淋装置。
技术介绍
[0002]工业脱硫主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂，在装置内对需要脱硫的物品进行洗涤，从而除去其中的SO2，这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有脱硫效率高(90％～98％)，机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。
[0003]目前，市面上一般的喷淋装置的环保效果比较差，喷淋装置在工作时，需要用到大量的洗涤剂,且喷淋的部位单一，只能在一处喷淋，无法进行多角度的喷淋，另外喷淋时需要用到大量的洗涤剂，但是一般的喷淋水箱内没有那么多洗涤剂，在进行喷淋的同时也需要进行人工添水，这样费事费力影响生产。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种用于工业脱硫的喷淋装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种用于工业脱硫的喷淋装置，包括箱体，所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有水箱，所述箱体左右两侧均开设有第二矩形开口，所述箱体内腔有传送框，所述传送框左右两侧均贯穿相邻的第二矩形开口，所述箱体内腔后侧固定连接有托板，所述托板顶部固定连接有马达，所述马达的动力输出轴右端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆前侧啮合设有第一齿轮，所述第一齿轮底部圆心处固定连接有短杆，所述短杆底端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮后侧啮合设有第三齿轮，所述第三齿轮底部圆心处固定连接有L型杆，所述L型杆前端固定连接有长杆，所述长杆左端铰接在托板右侧，所述长杆右端固定连接有喷头，所述喷头右侧插接有出水软管，所述出水软管顶端贯穿箱体内腔顶部，所述出水软管顶端插接在水箱底部，所述箱体内腔后侧固定连接有供水筒，所述供水筒后侧插接有进水管，所述进水管后端贯穿箱体内腔后侧，所述供水筒右侧插接有供水软管，所述供水软管顶端贯穿箱体内腔顶部，所述供水软管顶端插接在水箱上，所述供水筒内腔有活塞，所述活塞前侧铰接有铰接杆，所述铰接杆前端铰接在长杆上。
[0007]进一步的，所述箱体底部靠近四角处均固定连接有支撑柱。
[0008]进一步的，所述箱体内腔底部开设有第一矩形开口，所述箱体底部有移动接水箱，所述移动接水箱底部靠近四角处均设有万向轮。
[0009]进一步的，所述箱体内腔靠近底部处有过滤板，所述过滤板左右两侧均固定连接在相邻的箱体内腔侧壁上，所述过滤板底部靠近左右两侧处均有防水块，两个所述防水块底部均固定连接在箱体内腔底部。
[0010]进一步的，所述传送框内腔有若干个横向线性排列的滚轴，若干个所述滚轴前后
两端均插接在相邻的传送框内腔侧壁上。
[0011]进一步的，所述进水管前端铰接有第一橡胶止水片。
[0012]进一步的，所述供水软管内腔铰接有第二橡胶止水片。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、利用马达的旋转带动螺纹杆对齿轮进行旋转，旋转的齿轮使得喷头得以对传送框上传送的物品进行喷洒洗涤剂，相较于传统的喷洒方式增大了洗涤剂的喷洒范围；
[0015]2、在喷头进行圆周旋转的同时，长杆上铰接的活塞在供水筒内进行挤压，将外界的水输送到箱体顶部的水箱中，从而达到自动供水的效果，省去了人工添加洗涤剂的步骤。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的立体图；
[0018]图2为本实施例的正视剖视图；
[0019]图3为本实施例的俯视剖视图；
[0020]图4为本实施例的右视剖视图；
[0021]图5为图2中A处放大图；
[0022]图6为图3中B处放大图；
[0023]图7为图3中C处放大图；
[0024]图8为本实施例的传送框俯视图。
[0025]图中：1、箱体；2、移动接水箱；3、过滤板；4、滚轴；5、出水软管；6、水箱；7、供水软管；8、螺纹杆；9、马达；10、托板；11、传送框；12、防水块；13、第一齿轮；14、短杆；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、L型杆；18、喷头；19、长杆；20、供水筒；21、铰接杆；22、进水管。
具体实施方式
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]请参阅图1至图8，本实施例的一种用于工业脱硫的喷淋装置，包括箱体1，箱体1底
部靠近四角处均固定连接有支撑柱，箱体1顶部靠近右侧处固定连接有水箱6，箱体1左右两侧均开设有第二矩形开口，箱体1内腔有传送框11，传送框11左右两侧均贯穿相邻的第二矩形开口，传送框11内腔有若干个横向线性排列的滚轴4，若干个滚轴4前后两端均插接在相邻的传送框11内腔侧壁上，箱体1内腔后侧固定连接有托板10，托板10顶部固定连接有马达9，马达9的动力输出轴右端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8前侧啮合设有第一齿轮13，第一齿轮13底部圆心处固定连接有短杆14，短杆14底端固定连接有第二齿轮15，第二齿轮15后侧啮合设有第三齿轮16，第三齿轮16底部圆心处固定连接有L型杆17，L型杆17前端固定连接有长杆19，长杆19左端铰接在托板10右侧，长杆19右端固定连接有喷头18，喷头18右侧插接有出水软管5，出水软管5顶端贯穿箱体1内腔顶部，出水软管5顶端插接在水箱6底部，箱体1内腔后侧固定连接有供水筒20，供水筒20后侧插接有进水管22，进水管22前端铰接有第一橡胶止水片，进水管22后端贯穿箱体1内腔后侧，供水筒20右侧插接有供水软管7，供水软管7内腔铰接有第二橡胶止水片，供水软管7顶端贯穿箱体1内腔顶部，供水软管7顶端插接在水箱6上，供水筒20内腔有活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业脱硫的喷淋装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部靠近右侧处固定连接有水箱(6)，所述箱体(1)左右两侧均开设有第二矩形开口，所述箱体(1)内腔有传送框(11)，所述传送框(11)左右两侧均贯穿相邻的第二矩形开口，所述箱体(1)内腔后侧固定连接有托板(10)，所述托板(10)顶部固定连接有马达(9)，所述马达(9)的动力输出轴右端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)前侧啮合设有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)底部圆心处固定连接有短杆(14)，所述短杆(14)底端固定连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)后侧啮合设有第三齿轮(16)，所述第三齿轮(16)底部圆心处固定连接有L型杆(17)，所述L型杆(17)前端固定连接有长杆(19)，所述长杆(19)左端铰接在托板(10)右侧，所述长杆(19)右端固定连接有喷头(18)，所述喷头(18)右侧插接有出水软管(5)，所述出水软管(5)顶端贯穿箱体(1)内腔顶部，所述出水软管(5)顶端插接在水箱(6)底部，所述箱体(1)内腔后侧固定连接有供水筒(20)，所述供水筒(20)后侧插接有进水管(22)，所述进水管(22)后端贯穿箱体(1)内腔后侧，所述供水筒(20)右侧插接有供水软管(7)，所述供水软管(7)顶端贯穿箱体(1)内腔顶部，所述供...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶明山，
申请(专利权)人：叶明山，
类型：新型
国别省市：
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