本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用能够实时调整下料量的电缆料下料装置，包括下料斗、分料装置和电子秤，下料斗的外侧壁上设有进料管，进料管连接造粒箱的出料端口，下料斗的底部设有出料口，出料口内安装有第一通料电磁阀，分料装置包括支撑座，支撑座的上端面固定有支撑架，支撑架的顶端通过销接轴转动连接有分料槽，分料槽的底部与支撑座之间连接有电动伸缩杆，电子秤上固定有容器，容器的外侧底端连接有落料管，落料管上安装有第二通料电磁阀，下料斗的外侧正面嵌设有开关控制面板，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，在开关控制面板的作用下可实现对下料电缆料质量的实时调控和精确控制，满足了企业生产所需，具有较强的实际应用价值。实际应用价值。实际应用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用能够实时调整下料量的电缆料下料装置
[0001]本技术涉及电缆高分子材料制备
，特别涉及一种电缆生产用能够实时调整下料量的电缆料下料装置。
技术介绍
[0002]电线电缆绝缘及护套用塑料俗称为电缆料，在电缆料的生产过程中，塑化挤出的物料经过热切割造粒成电缆料，电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场，目前我国有电线电缆生产企业近5000家，又有城乡电网改造、西部大开发及通信设施大面积升级改造对电线电缆产品的巨大需求，因而从一段时间来看，电缆料在我国具有广泛的市场发展前景。
[0003]然而，在应对小包装料时难以精确调控所包装的质量，导致实际应用性能降低，难以满足生产的需求，有待进一步改进。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种电缆生产用能够实时调整下料量的电缆料下料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种电缆生产用能够实时调整下料量的电缆料下料装置，包括下料斗、分料装置和电子秤，所述下料斗的外侧壁上设有进料管，所述进料管连接造粒箱的出料端口，所述下料斗的底部设有出料口，所述出料口内安装有第一通料电磁阀，所述出料口的外侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴上固定有扰动叶片，所述分料装置包括支撑座，所述支撑座的上端面固定有支撑架，所述支撑架的顶端通过销接轴转动连接有分料槽，所述分料槽的底部与支撑座之间通过两个活动节连接有电动伸缩杆，所述分料槽的一端设有下料管，所述电子秤上固定有容器，所述容器的外侧底端连接有落料管，所述落料管上安装有第二通料电磁阀，所述下料斗的外侧正面嵌设有开关控制面板。
[0007]优选的，所述分料槽位于出料口的下方，所述容器位于下料管的下方。
[0008]优选的，所述旋转电机、电动伸缩杆、电子秤、第一通料电磁阀和第二通料电磁阀均连接开关控制面板。
[0009]优选的，所述下料斗的外壁于出料口处安装有震动电机。
[0010]优选的，所述容器的内侧设有倾斜导料板。
[0011]优选的，所述下料斗的顶部密闭卡合有与其相适配的顶盖。
[0012]优选的，所述旋转轴上的扰动叶片呈上下错位设置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过设置的开关控制面板可实时调控电子秤的称重质量，当容器中的颗粒电缆料达到设定值时，开关控制面板会使第一通料电子阀关闭，第二通料电磁阀开启，同时电动伸缩杆向上驱动，使分离槽靠
近电子秤的一端向上翘起，分料槽中的电缆料不再落入到容器中，而容器中的电缆料则会通过落料管排出，实现了对所包装颗粒电缆料质量的精确控制，使包装质量更为精确，满足了企业生产所需，实际应用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术下料斗的外观结构主视图。
[0016]图中：1、下料斗；101、进料管；102、出料口；103、第一通料电磁阀；104、震动电机；105、顶盖；2、分料装置；201、支撑座；202、支撑架；203、电动伸缩杆；204、分料槽；205、活动节；206、下料管；3、电子秤；301、容器；302、落料管；303、第二通料电磁阀；4、旋转电机；401、减速器；402、旋转轴；403、扰动叶片；5、开关控制面板；501、显示屏；502、功能键。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种电缆生产用能够实时调整下料量的电缆料下料装置，包括下料斗1、分料装置2和电子秤3，下料斗1的外侧壁上设有进料管101，进料管101连接造粒箱的出料端口，下料斗1的底部设有出料口102，出料口102内安装有第一通料电磁阀103，出料口102的外侧安装有旋转电机4，旋转电机4的输出端连接有减速器401，减速器401的输出端固定连接有旋转轴402，旋转轴402上固定有扰动叶片403，分料装置2包括支撑座201，支撑座201的上端面固定有支撑架202，支撑架202的顶端通过销接轴转动连接有分料槽204，分料槽204的底部与支撑座201之间通过两个活动节205连接有电动伸缩杆203，分料槽204的一端设有下料管206，电子秤3上固定有容器301，容器301的外侧底端连接有落料管302，落料管302上安装有第二通料电磁阀303，下料斗1的外侧正面嵌设有开关控制面板5。
[0019]分料槽204位于出料口102的下方，容器301位于下料管206的下方，使电缆料能准确落入到容器301中，避免浪费。
[0020]旋转电机4、电动伸缩杆203、电子秤3、第一通料电磁阀103和第二通料电磁阀303均连接开关控制面板5，在开关控制面板5的作用下实现了对物料的智能控制。
[0021]下料斗1的外壁于出料口102处安装有震动电机104，方便下料斗1中的电缆料堆积在出料口102处。
[0022]容器301的内侧设有倾斜导料板，方便容器301中已称量好的电缆料从落料管302排出。
[0023]下料斗1的顶部密闭卡合有与其相适配的顶盖105，防止外界灰尘落入到下料斗1中对其中的电缆料造成污染。
[0024]旋转轴402上的扰动叶片403呈上下错位设置，可使下料斗1中的电缆料有序通过出料口102排出。
[0025]需要说明的是，本技术为一种电缆生产用能够实时调整下料量的电缆料下料装置，使用时，造粒箱中的颗粒电缆料通过进料管101落入到下料斗1中，在旋转电机4的转动，可使扰动叶片403拨动电缆料，使电缆料有序通过出料口102落入到分料槽204中，在电
动伸缩杆203的作用下，分料槽204靠近电子秤3的一端向下倾斜，使分料槽204中的电缆料可通过下料管206落入到容器301中，电子秤3秤出的物料质量可通过控制面板5自带的显示屏501显示出来，当称重质量达到标准值时，在开关控制面板5的作用下，第一通料电磁阀103关闭，第二通料电磁阀303开启，同时电动伸缩杆203向上驱动，可使分料槽204向上翘起，使电缆料不在落入到容器301中，而容器301中的电缆料则会通过落料管302落到包装盒(袋)中，实现了对电缆料的精确包装，并且可以通过开关控制面板5上设置的功能键502实时调控电子秤3的称重质量，使该装置在使用时更具智能化，使用也更为简单方便。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用能够实时调整下料量的电缆料下料装置，包括下料斗(1)、分料装置(2)和电子秤(3)，其特征在于：所述下料斗(1)的外侧壁上设有进料管(101)，所述进料管(101)连接造粒箱的出料端口，所述下料斗(1)的底部设有出料口(102)，所述出料口(102)内安装有第一通料电磁阀(103)，所述出料口(102)的外侧安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端连接有减速器(401)，所述减速器(401)的输出端固定连接有旋转轴(402)，所述旋转轴(402)上固定有扰动叶片(403)，所述分料装置(2)包括支撑座(201)，所述支撑座(201)的上端面固定有支撑架(202)，所述支撑架(202)的顶端通过销接轴转动连接有分料槽(204)，所述分料槽(204)的底部与支撑座(201)之间通过两个活动节(205)连接有电动伸缩杆(203)，所述分料槽(204)的一端设有下料管(206)，所述电子秤(3)上固定有容器(301)，所述容器(301)的外侧底端连接有落料管(302)，所述落料管(302)上安装有第二通料电磁阀(303)，所述下料斗(1)的外侧正面嵌设有开关控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：李子旭，李春娟，
申请(专利权)人：昆明缆迅高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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