本实用新型专利技术公开了一种阻燃型线缆加工用的余料自动回收装置，涉及线缆加工设备技术领域，其包括装置箱体，所述装置箱体的上方设置有动能舱，所述动能舱的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离动能舱的一端固定连接有回收组件；所述回收组件包括转轮，所述转轮与第一电动伸缩杆通过齿轮啮合连接，所述转轮为逆时针转动，所述转轮的内部固定连接有微型风机与固定风管道，所述微型风机的出风口与固定风管道相连通，所述转轮的外壁固定连接有若干个固定杆，所述转轮的外壁固定连接有若干个吹风管道。本实用新型专利技术能够自动化的完成余料的回收处理，省时省力，提供便捷，给人们带来更好的使用前景。人们带来更好的使用前景。人们带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型线缆加工用的余料自动回收装置
[0001]本技术涉及线缆加工设备
，具体为一种阻燃型线缆加工用的余料自动回收装置。
技术介绍
[0002]阻燃电缆，就是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。通俗地讲，电线万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失。
[0003]在一般线缆的加工过程中，往往会在加工平台上产生较多余的线缆余料，通常都是人为的在加工完成后对加工平台上的余料手动清理，但是这样的清理效果缓慢，效率低下，十分不便，市面上也没有较为便捷的自动清理设备，对此，我们提出了一种阻燃型线缆加工用的余料自动回收装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阻燃型线缆加工用的余料自动回收装置，自动化的完成加工平台上的线缆余料清洁，并能够提升清洁效率，省时省力。
[0006](二)技术方案
[0007]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种阻燃型线缆加工用的余料自动回收装置，包括装置箱体，所述装置箱体的上方设置有动能舱，所述动能舱的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离动能舱的一端固定连接有回收组件；
[0008]所述回收组件包括转轮，所述转轮与第一电动伸缩杆通过齿轮啮合连接，所述转轮为逆时针转动，所述转轮的内部固定连接有微型风机与固定风管道，所述微型风机的出风口与固定风管道相连通，所述转轮的外壁固定连接有若干个固定杆，所述转轮的外壁固定连接有若干个吹风管道，所述若干个吹风管道与固定风管道相连通，所述固定杆的下表面固定连接有若干个刮收毛刷。
[0009]优选的，所述装置箱体的内部设置有余料收纳箱，所述余料收纳箱的外侧面固定连接有拉手，所述余料收纳箱的内壁固定连接有磁铁柱。
[0010]优选的，所述余料收纳箱的两侧外表面固定连接有滑块，所述装置箱体的内壁开设有与滑块相匹配的滑道，所述余料收纳箱通过滑块与装置箱体滑动连接。
[0011]优选的，所述装置箱体的外侧面固定连接有推动扶手，所述推动扶手上固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁固定连接有若干个摩擦半球。
[0012]优选的，所述装置箱体的上表面固定连接有若干个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与动能舱固定连接。
[0013]优选的，所述装置箱体的下表面固定连接有若干个万向轮。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、该阻燃型线缆加工用的余料自动回收装置，将转轮通过第一电动伸缩杆放置在加工平台上，让刮收毛刷触碰到加工平台表面，转轮通过齿轮转动，并且第一电动伸缩杆做出收回运动，带动着固定的刮收毛刷刮走加工余料，自动化的完成余料的回收处理，省时省力，提供便捷。
[0017]2、该阻燃型线缆加工用的余料自动回收装置，在遇到较大的余料难以被刮走时，启动微型风机，产出风力，通过固定风管道被送到吹风管道处，让风力与刮收毛刷一起去刮动较大的余料，减少人们清理的不便，快速实用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构侧视剖析图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大剖析图；
[0020]图3为本技术余料收纳箱示意图；
[0021]图4为本技术推动扶手示意图。
[0022]图中：1、回收组件；2、第一电动伸缩杆；3、动能舱；4、第二电动伸缩杆；5、推动扶手；6、万向轮；7、装置箱体；8、余料收纳箱；9、转轮；10、吹风管道；11、刮收毛刷；12、固定杆；13、微型风机；14、固定风管道；15、磁铁柱；16、滑块；17、拉手；18、橡胶圈；19、摩擦半球。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：一种阻燃型线缆加工用的余料自动回收装置，包括装置箱体7，装置箱体7的上方设置有动能舱3，动能舱3的一侧固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2远离动能舱3的一端固定连接有回收组件1，动能舱3用以提供装置动力来源；
[0025]回收组件1包括转轮9，转轮9与第一电动伸缩杆2通过齿轮啮合连接，转轮9为逆时针转动，转轮9的内部固定连接有微型风机13与固定风管道14，微型风机13的出风口与固定风管道14相连通，转轮9的外壁固定连接有若干个固定杆12，转轮9的外壁固定连接有若干个吹风管道10，若干个吹风管道10与固定风管道14相连通，固定杆12的下表面固定连接有若干个刮收毛刷11，微型风机13用以产出风力，刮收毛刷11用以刮去加工余料。
[0026]进一步的，装置箱体7的内部设置有余料收纳箱8，余料收纳箱8的外侧面固定连接有拉手17，余料收纳箱8的内壁固定连接有磁铁柱15，拉手17用以供使用者拉出余料收纳箱8，磁铁柱15用以吸附金属余料。
[0027]进一步的，余料收纳箱8的两侧外表面固定连接有滑块16，装置箱体7的内壁开设有与滑块16相匹配的滑道，余料收纳箱8通过滑块16与装置箱体7滑动连接，滑块16用以滑动拉出余料收纳箱8。
[0028]进一步的，装置箱体7的外侧面固定连接有推动扶手5，推动扶手5上固定连接有橡胶圈18，橡胶圈18的外壁固定连接有若干个摩擦半球19，推动扶手5用以供使用者推动装置，橡胶圈18用以增大摩擦力，摩擦半球19用以进一步增加摩擦。
[0029]进一步的，装置箱体7的上表面固定连接有若干个第二电动伸缩杆4，第二电动伸缩杆4与动能舱3固定连接，装置箱体7的下表面固定连接有若干个万向轮6，万向轮6用以使装置移动，第二电动伸缩杆4用以调节动能舱3的高度变化。
[0030]本技术的使用步骤为：
[0031]使用者推动推动扶手5，将装置移动到合适的位置，启动动能舱3，第一电动伸缩杆2伸出，将转轮9通过第一电动伸缩杆2放置在加工平台上，让刮收毛刷11触碰到加工平台表面，将余料收纳箱8放置在加工平台下，用以接住余料，转轮9通过齿轮转动，并且第一电动伸缩杆2做出收回运动，带动着固定的刮收毛刷11刮走加工余料，让余料收纳箱8收集放置余料，自动化的完成余料的回收处理，在遇到较大的余料难以被刮走时，启动微型风机13，产出风力，通过固定风管道14被送到吹风管道10处，让风力与刮收毛刷11一起去刮动较大的余料，减少人们清理的不便，在自动回收完成后，使用者将余料收纳箱8收回到装置箱体7内部，随后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃型线缆加工用的余料自动回收装置，包括装置箱体(7)，其特征在于：所述装置箱体(7)的上方设置有动能舱(3)，所述动能舱(3)的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)远离动能舱(3)的一端固定连接有回收组件(1)；所述回收组件(1)包括转轮(9)，所述转轮(9)与第一电动伸缩杆(2)通过齿轮啮合连接，所述转轮(9)为逆时针转动，所述转轮(9)的内部固定连接有微型风机(13)与固定风管道(14)，所述微型风机(13)的出风口与固定风管道(14)相连通，所述转轮(9)的外壁固定连接有若干个固定杆(12)，所述转轮(9)的外壁固定连接有若干个吹风管道(10)，所述若干个吹风管道(10)与固定风管道(14)相连通，所述固定杆(12)的下表面固定连接有若干个刮收毛刷(11)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃型线缆加工用的余料自动回收装置，其特征在于：所述装置箱体(7)的内部设置有余料收纳箱(8)，所述余料收纳箱(8)的外侧面固定连接有拉手(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李子旭，李春娟，
申请(专利权)人：昆明缆迅高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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