本实用新型专利技术公开了一种高分子线缆料筛料装置，包括筛料箱，筛料箱的底端四个拐角处均设有行走机构，筛料箱的顶端中部铆接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有减速器，减速器的另一端与转轴的一端固定连接，转轴的中部通过轴承与筛料箱的顶端转动连接，转轴的另一端与第一筛网的顶端固定连接，环形底座与环形滑轨滑动套接，环形滑轨的外侧壁与筛料箱的侧壁固定连接，环形滑轨的下方且位于筛料箱的侧壁上固定安装有相匹配的第二筛网，第二筛网的下方且位于筛料箱的左侧壁铆接有相匹配的震荡电机，筛料箱的底端固定安装有与第二筛网相匹配的传输带，本实用新型专利技术操作简单，节省体力，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子线缆料筛料装置
[0001]本技术涉及线缆料筛料
，特别涉及一种高分子线缆料筛料装置。
技术介绍
[0002]电线电缆绝缘及护套用高分子塑料俗称线缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。线缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。目前我国有电线电缆生产企业近5000家，又有城乡电网改造、西部大开发及通信设施大面积升级改造对电线电缆产品的巨大需求，因而从一段时间来看，电缆料在我国具有广泛的市场发展前景。
[0003]高分子线缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物、助剂和润滑剂等添加剂混合配比捏合挤出的粒子，但是在挤塑过程中可能会产生相互黏连的次品线缆料，传统的筛料设备需要工作人员暂停筛料设备，将合格的粒子与次品分别进行收集，这种方式不仅消耗大量体力，而且工作效率低下，不适合大批量的操作。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种高分子线缆料筛料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高分子线缆料筛料装置，包括筛料箱，所述筛料箱的底端四个拐角处均设有行走机构，所述行走机构包括连接杆、行走轮以及减震机构，所述连接杆的顶端通过铰接座与筛料箱的底端铰接连接，所述连接杆的底端与行走轮上的转动件固定连接，所述连接杆的中部通过铰接座与减震机构的一端铰接连接，所述减震机构的另一端通过铰接座与筛料箱的底端铰接连接，所述筛料箱的顶端中部铆接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的另一端与转轴的一端固定连接，所述转轴的中部通过轴承与筛料箱的顶端转动连接，所述转轴的另一端与第一筛网的顶端固定连接，所述第一筛网的底端焊接有环形底座，所述环形底座与环形滑轨滑动套接，所述环形滑轨的外侧壁与筛料箱的侧壁固定连接，所述环形滑轨的下方且位于筛料箱的侧壁上固定安装有相匹配的第二筛网，所述第二筛网的下方且位于筛料箱的左侧壁铆接有相匹配的震荡电机，所述筛料箱的底端固定安装有与第二筛网相匹配的传输带。
[0007]优选的，所述筛料箱的右侧壁开设有两组次料出口，所述两组次料出口分别与第一筛网、第二筛网相匹配，所述次料出口的中部固定安装有电磁阀，所述次料出口的外侧焊接有引流管。
[0008]优选的，所述第一筛网的筛孔直径大于第二筛网的筛孔直径。
[0009]优选的，所述第二筛网的下方且位于筛料箱的右侧壁固定安装有相匹配的第一挡
板；所述传输带的下方且位于筛料箱的底端左侧固定安装有相匹配的第二挡板，所述筛料箱的左侧壁开设有精料出口，所述精料出口与第二挡板相匹配。
[0010]优选的，所述筛料箱的右侧壁铆接有与次料出口相匹配的放置台，所述放置台上放置有接料箱。
[0011]优选的，所述减震机构由减震弹簧和伸缩杆构成。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术为一种高分子线缆料筛料装置，使用时，通过行走机构可以将此装置移动到适宜位置，将加工线缆料由入料口倒入筛料箱中，通过伺服电机启动带动第一筛网与环形底座沿着环形滑轨转动，经过第一筛网的第一次筛选，颗粒小的线缆料落入到第二筛网上，颗粒大的次品在离心力作用下聚集在第一筛网的底端，通过震荡电机启动带动第二筛网震动，加速颗粒小的线缆料与精品颗粒分离，精品颗粒落入到传输带上，通过传输带启动将精品颗粒向外运输，通过精料出口排到筛料箱的外部，用接料箱接住即可，停留在第一筛网与第二筛网上的两部分粗料，可通过控制器将相匹配的次料出口中电磁阀阀口打开，旋转中的第一筛网带动次品沿着次料出口落入到放置台上的接料箱中，震动中的第二筛网将粗料沿着次料出口震动输送到接料箱中，操作简单，节省体力，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图；
[0015]图3为本技术第一筛网结构示意图；
[0016]图4为本技术第一筛网与环形滑轨连接方式俯视图。
[0017]图中：1、筛料箱；101、次料出口；102、精料出口；103、放置台；2、连接杆；201、行走轮；202、减震机构；3、伺服电机；301、第一筛网；302、环形底座；303、环形滑轨；4、第二筛网；401、震荡电机；402、第一挡板；5、传输带；501、第二挡板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种高分子线缆料筛料装置，包括筛料箱1，筛料箱1的底端四个拐角处均设有行走机构，行走机构包括连接杆2、行走轮201以及减震机构202，连接杆2的顶端通过铰接座与筛料箱1的底端铰接连接，连接杆2的底端与行走轮201上的转动件固定连接，连接杆2的中部通过铰接座与减震机构202的一端铰接连接，减震机构202的另一端通过铰接座与筛料箱1的底端铰接连接，筛料箱1的顶端中部铆接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有减速器，减速器的另一端与转轴的一端固定连接，转轴的中部通过轴承与筛料箱1的顶端转动连接，转轴的另一端与第一筛网301的顶端固定连接，第一筛网301的底端焊接有环形底座302，环形底座302与环形滑轨303滑动套接，环形滑轨303的外侧壁与筛料箱1的侧壁固定连接，环形滑轨303的下方且位于筛料箱1的侧壁上固定安装有相匹配的第二筛网4，第二筛网4的下方且位于筛料箱1的左侧壁铆接有相匹配的震荡电机401，筛料箱1的底端固定安装有与第二筛网4相匹配的传输带5。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，筛料箱1的右侧壁开设有两组次料出口101，两组次料出口101分别与第一筛网301、第二筛网4相匹配，次料出口101的中部固定安装有电磁阀，次料出口101的外侧焊接有引流管，便于第一筛网301与第二筛网4上的次料排出。
[0021]请参阅图2，第一筛网301的筛孔直径大于第二筛网4的筛孔直径，便于分两次将线缆料中的次品筛出，提高精品率。
[0022]请参阅图1和图2，第二筛网4的下方且位于筛料箱1的右侧壁固定安装有相匹配的第一挡板402，避免第二筛网4筛选出来的精品掉落到传输带5的外部；传输带5的下方且位于筛料箱1的底端左侧固定安装有相匹配的第二挡板501，筛料箱1的左侧壁开设有精料出口102，精料出口102与第二挡板501相匹配，便于精品可以通过精料出口102顺利排出去。
[0023]请参阅图1和图2，筛料箱1的右侧壁铆接有与次料出口101相匹配的放置台103，放置台103上放置有接料箱。
[0024]请参阅图1和图2，减震机构202由减震弹簧和伸缩杆构成，便于减小此装置在移动或者工作工程中的震动力。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子线缆料筛料装置，包括筛料箱(1)，其特征在于：所述筛料箱(1)的底端四个拐角处均设有行走机构，所述行走机构包括连接杆(2)、行走轮(201)以及减震机构(202)，所述连接杆(2)的顶端通过铰接座与筛料箱(1)的底端铰接连接，所述连接杆(2)的底端与行走轮(201)上的转动件固定连接，所述连接杆(2)的中部通过铰接座与减震机构(202)的一端铰接连接，所述减震机构(202)的另一端通过铰接座与筛料箱(1)的底端铰接连接，所述筛料箱(1)的顶端中部铆接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有减速器，所述减速器的另一端与转轴的一端固定连接，所述转轴的中部通过轴承与筛料箱(1)的顶端转动连接，所述转轴的另一端与第一筛网(301)的顶端固定连接，所述第一筛网(301)的底端焊接有环形底座(302)，所述环形底座(302)与环形滑轨(303)滑动套接，所述环形滑轨(303)的外侧壁与筛料箱(1)的侧壁固定连接，所述环形滑轨(303)的下方且位于筛料箱(1)的侧壁上固定安装有相匹配的第二筛网(4)，所述第二筛网(4)的下方且位于筛料箱(1)的左侧壁铆接有相匹配的震荡电机(401)，所述筛料箱(1)的底端固定安装有与第二筛网(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李子旭，李春娟，
申请(专利权)人：昆明缆迅高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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