一种螺丝胶芯包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及螺丝加工技术领域，且公开了一种螺丝胶芯包装机，包括支撑架，所述支撑架的顶部等距离开设有四个限位孔，四个所述限位孔的内部均套接有限位杆，四个所述限位杆的底端均与活动板的顶部固定连接，四个所述限位杆的顶端均与安装板的底部固定连接，所述安装板的顶部固定连接有集料斗，所述集料斗的底部固定连接有出料管。该螺丝胶芯包装机，通过利用振动电机带动入料结构进行振动，能够将杂乱排列的胶芯调正后导入至导料管的内部，红外传感器能够感应胶芯的通过数量，最后由驱动电机的控制使拨轮将胶芯向外推出，不仅能够防止胶芯在导料过程中堵塞通道，而且还能够对胶芯的导出数量进行控制和监测。导出数量进行控制和监测。导出数量进行控制和监测。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝胶芯包装机


[0001]本技术涉及螺丝加工
，具体为一种螺丝胶芯包装机。

技术介绍

[0002]螺钉指螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法。
[0003]螺钉在加工完毕后需要利用输送机将其输送至指定区域，然后对其进行装袋然后打包，但是在打包过程中数量不可监控，不能做到控量的需求，而且出料过程中容易堵塞，故而提出一种螺丝胶芯包装机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺丝胶芯包装机，具备能够检测出料量的同时避免出料堵塞的优点，解决了在打包过程中数量不可监控，不能做到控量的需求，而且出料过程中容易堵塞的问题。
[0005]为实现上述能够检测出料量的同时避免出料堵塞的目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种螺丝胶芯包装机，包括支撑架，所述支撑架的顶部等距离开设有四个限位孔，四个所述限位孔的内部均套接有限位杆，四个所述限位杆的底端均与活动板的顶部固定连接，四个所述限位杆的顶端均与安装板的底部固定连接，所述安装板的顶部固定连接有集料斗，所述集料斗的底部固定连接有出料管，所述活动板和支撑架相对一侧等距离固定安装有四个减震器，所述支撑架的顶部固定连接有导料管，所述活动板的底部固定安装有振动电机，所述出料管底端的外部固定安装有红外传感器，所述支撑架底部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有连接臂，所述连接臂的外部固定连接有两个固定臂，两个所述固定臂远离连接臂一端的内部均与活动轴活动连接，所述活动轴的外部固定连接有位于两个固定臂之间的拨轮，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴和活动轴的顶端外部均固定连接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架包括层板和四个支撑腿，四个支撑腿等距离分布在层板的底部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述集料斗呈漏斗状，集料斗和出料管为一个整体。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述出料管的直径小于导料管的内径，出料管套接在导料管的内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述导料管底端的正面开设有出料口，导料管底端的右侧开设有矩形开口。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述活动轴包括连接臂和固定套环，固定套环
和活动轴活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种螺丝胶芯包装机，具备以下有益效果：
[0013]该螺丝胶芯包装机，通过利用振动电机带动入料结构进行振动，能够将杂乱排列的胶芯调正后导入至导料管的内部，红外传感器能够感应胶芯的通过数量，最后由驱动电机的控制，使拨轮将胶芯向外推出，不仅能够防止胶芯在导料过程中堵塞通道，而且还能够对胶芯的导出数量进行控制和监测。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视图。
[0015]图中：1支撑架、2限位杆、3活动板、4安装板、5集料斗、6出料管、7减震器、8导料管、9振动电机、10红外传感器、11支撑板、12连接臂、13固定臂、14活动轴、15拨轮、16驱动电机、17传动轮、18传动带。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1，一种螺丝胶芯包装机，包括支撑架1，支撑架1包括层板和四个支撑腿，四个支撑腿等距离分布在层板的底部，支撑架1的顶部等距离开设有四个限位孔，四个限位孔的内部均套接有限位杆2，四个限位杆2的底端均与活动板3的顶部固定连接，四个限位杆2的顶端均与安装板4的底部固定连接，安装板4的顶部固定连接有集料斗5，集料斗5呈漏斗状，集料斗5和出料管6为一个整体，集料斗5的底部固定连接有出料管6，出料管6的直径小于导料管8的内径，出料管6套接在导料管8的内部，活动板3和支撑架1相对一侧等距离固定安装有四个减震器7，支撑架1的顶部固定连接有导料管8，导料管8底端的正面开设有出料口，导料管8底端的右侧开设有矩形开口，活动板3的底部固定安装有振动电机9，出料管6底端的外部固定安装有红外传感器10，支撑架1底部的右侧固定连接有支撑板11，支撑板11的底部固定连接有连接臂12，连接臂12的外部固定连接有两个固定臂13，两个固定臂13远离
连接臂12一端的内部均与活动轴14活动连接，活动轴14包括连接臂和固定套环，固定套环和活动轴14活动连接，活动轴14的外部固定连接有位于两个固定臂13之间的拨轮15，支撑板11的顶部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的驱动轴和活动轴14的顶端外部均固定连接有传动轮17，两个传动轮17通过传动带18传动连接，从而达到了能够检测出料量的同时避免出料堵塞的目的。
[0021]本技术的工作原理是：将需要包装的胶芯人工或传输进集料斗5内，在振动电机9的作用下使活动板3、限位杆2、安装板4和集料斗5振动，能够使集料斗5内的胶芯振动排序经过出料管6进入导料管8的内部，当红外传感器10感应到胶芯的后启动驱动电机16，在传动轮17和传动带18的传动作用下使活动轴14带动拨轮15旋转，拨轮15将导料管8内的胶芯依次从出料口向外导出，从而解决了在打包过程中数量不可监控，不能做到控量的需求，而且出料过程中容易堵塞的问题。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝胶芯包装机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部等距离开设有四个限位孔，四个所述限位孔的内部均套接有限位杆(2)，四个所述限位杆(2)的底端均与活动板(3)的顶部固定连接，四个所述限位杆(2)的顶端均与安装板(4)的底部固定连接，所述安装板(4)的顶部固定连接有集料斗(5)，所述集料斗(5)的底部固定连接有出料管(6)，所述活动板(3)和支撑架(1)相对一侧等距离固定安装有四个减震器(7)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有导料管(8)，所述活动板(3)的底部固定安装有振动电机(9)，所述出料管(6)底端的外部固定安装有红外传感器(10)，所述支撑架(1)底部的右侧固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底部固定连接有连接臂(12)，所述连接臂(12)的外部固定连接有两个固定臂(13)，两个所述固定臂(13)远离连接臂(12)一端的内部均与活动轴(14)活动连接，所述活动轴(14)的外部固定连接有位于两个固定臂(13)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建强，姜波，杨光卫，
申请(专利权)人：武汉市鸿旗泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：