一种计数分料器的振动分料组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种计数分料器的振动分料组件，属于生产设备技术领域。它解决了现有的计数分料器无法精确分料等问题。本计数分料器的振动分料组件，包括呈阶梯式排列的第一振动件和第二振动件，第一振动件包括第一底板，第二振动件包括第二底板，第二振动件的一侧并排设置有第三振动件，第三振动件包括第三底板，第三底板的两侧分别为减料侧和挡料侧，减料侧在靠近第一底板处固连有储料板，储料板向上凸出于第三底板的上表面，减料侧的上表面上位于储料板的前方倾斜设置有落料坡，挡料侧固定有挡料侧板，第三底板的上表面上位于落料坡与挡料侧板之间具有条形槽，条形槽的前端开口。在计数分料器上安装本振动分料组件能够实现精确分料。现精确分料。现精确分料。

A vibrating distributing component of counting distributor

【技术实现步骤摘要】
一种计数分料器的振动分料组件


[0001]本技术属于生产设备
，涉及一种计数分料器的振动分料组件。

技术介绍

[0002]产品在工厂中加工完成后需要进行打包。打包时一般有规格要求，比如药片是100片一瓶，螺钉是1000个一袋或者一盒等，这样就需要对产品进行计数打包。
[0003]中国专利文献资料公开提出了一种CCD电子数粒系统[申请号：CN 201420106730.5；公告号：CN 203780818 U]，包括数片机机架、振动落料系统、成像系统、主控系统和人机操作系统。振动落料系统、成像系统、主控系统和人机操作系统均设置在数片机机架的上部，主控系统为主控计算机，振动落料系统由上料子系统、三级振动送料子系统、吸尘子系统和落料子系统组成，检测通道设置在落料子系统的下方，物料从上料子系统进入三级振动送料子系统，逐层往下游走，物料与物料之间会拉开适当的距离，避免重叠现象。
[0004]三级振动送料子系统采用三层阶梯式的振动斗，物料逐层往下游走。但是即使采用了三层振动斗的方式，在最后一层振动斗振动的过程中仍然会发生数个物料一起掉出的情况，比如需要计数100片的药片，之前振动过程中已经掉出并计数有98片，最后一次振动需要掉出2片，但是振动斗振动时可能会掉出超过2片的数值，导致无法精确分料。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种计数分料器的振动分料组件，解决了现有的计数分料器无法精确分料的技术问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种计数分料器的振动分料组件，包括呈阶梯式排列的第一振动件和第二振动件，所述第一振动件包括第一底板，所述第二振动件包括位于第一底板下方的第二底板，其特征在于，所述第二振动件的一侧并排设置有第三振动件，所述第三振动件包括沿前后方向延伸的呈长条状的第三底板，所述第三底板位于第一底板下方，所述第三底板的两侧分别为减料侧和挡料侧，所述减料侧与第二底板相邻并伸入到第二底板的上方，所述减料侧在靠近第一底板处固定连接有储料板，所述储料板向上凸出于第三底板的上表面，所述减料侧的上表面上位于储料板的前方倾斜设置有落料坡，所述挡料侧固定有向上凸出并沿前后方向延伸的挡料侧板，所述第三底板的上表面上位于落料坡与挡料侧板之间具有沿前后方向延伸的条形槽，所述条形槽的前端开口。
[0008]以物料的输送方向为前方。第一振动件的上方具有进料斗。振动分料组件工件时，第一振动件和第二振动件先振动送料，第三振动件先不振动，第一振动件振动使物料从第一底板上掉落到第二底板和第三底板上，由于第三底板上具有储料板和挡料侧板，一定数量的物料能够在第三底板的后端处储存，第二振动件振动使第二底板上的物料从第二底板的前端掉出从而被计数；当物料计数值接近需要的数值时，使第一振动件和第二振动件停
止振动，第三振动件开始振动，第三振动件振动过程中在第三底板后端储存的物料向前输送，物料的一部分落入到条形槽中并在振动过程中形成依次排列，其余物料则在振动过程中通过落料坡滑落到第二底板上，最终在第三底板的前端处可以形成物料逐件滑落计数，实现精确分料。
[0009]另外，如果在第三底板上没有设置储料板，在第一底板和第二底板振动时第三底板上将只能储料少量的物料，这样在第二底板停止振动时，还需要第一底板继续振动为第三底板提供足够的物料，这样就会导致停止振动的第二底板上堆积大量的物料，从而影响下一批物料的计数准确性，而在第三底板上设置储料板后，使得第一底板能够与第二底板同时停止振动，避免了第二底板上物料的堆积，保证了分料的精确性。因此，在计数分料器上安装本振动分料组件能够实现精确分料。
[0010]在上述的计数分料器的振动分料组件中，所述储料板与第一底板之间具有让位口。
[0011]让位口的设置可以避免储料板与第一底板在第一振动件和第三振动件振动时发生干涉，使振动分料组件分料过程顺利进行。
[0012]在上述的计数分料器的振动分料组件中，所述储料板与第三底板之间设置有用于调节储料板上下位置或/和前后位置的调节结构。
[0013]储料板的上下位置调节即对储料板凸出于第三底板的高度进行调整，从而实现合适数量的物料在储料板与挡料侧板之间进行储存，有利于精确分料。储料板前后位置的调节，则可以对让位口的大小进行调节，防止物料卡在让位口处，使分料过程顺利进行。
[0014]在上述的计数分料器的振动分料组件中，所述储料板与第三底板之间通过固定螺钉固定连接，所述调节结构包括开设在储料板上的调节孔，固定螺钉穿过调节孔与第三底板螺纹连接，所述调节孔包括沿上下方向延伸或/和沿前后方向延伸的条状孔。
[0015]需要调节储料板上下位置或/和前后位置时，将固定螺钉拧松，然后上下移动或者前后移动或者上下移动后再前后移动或者前后移动后再上下移动储料板，固定螺钉在调节孔内滑动，调节完成后拧紧固定螺钉即可。这样设置能够实现储料板上下位置或/和前后位置的调节，且调节方便。
[0016]在上述的计数分料器的振动分料组件中，所述第二底板前端的上表面上开设有沿前后方向延伸的导料槽，所述导料槽的前端开口，所述导料槽有数个并沿左右方向均匀排列。导料槽具有整料作用，对物料掉落的方向进行整理，并减少物料堆积的可能性，使计数准确，从而有利于保证精准分料。
[0017]在上述的计数分料器的振动分料组件中，所述第二底板上与第三底板相邻的一侧具有向上凸出的凸条，所述凸条位于减料侧的下方，所述凸条沿前后方向延伸并延伸至第二底板的前端面和后端面。凸条可以防止第二底板上的物料从第二底板的侧边掉出，使分料过程顺利进行。
[0018]在上述的计数分料器的振动分料组件中，所述挡料侧板处位于条形槽的后方开设有分料口，所述分料口处安装有向减料侧倾斜设置的且倾斜角度可调的分料板，所述分料板的前端处固定有将分料口封闭的封板，所述封板呈弧形。
[0019]分料板能够阻挡一部分物料，使物料在第三底板振动的过程中有序进入到条形槽内，有利于实现在第三底板上的单件下料计数，有利于保证精准分料。封板可避免物料从分
料口掉出，保证分料过程的顺利进行。分料板的倾斜角度可调可以实现对不同大小物料的阻挡作用。
[0020]在上述的计数分料器的振动分料组件中，所述分料板与封板的底部固定有固定板，所述挡料侧位于分料口处固定有安装板，所述固定板上开设有弧形孔，所述固定板贴靠在安装板的上表面上，所述固定板通过穿设在弧形孔中的安装螺栓固定连接在安装板上。通过弧形孔的设置可实现分料板倾斜角度的调节。
[0021]在上述的计数分料器的振动分料组件中，所述弧形孔有两个并同心设置。这样可以使分料板在安装板上固定稳定，倾斜角度调节方便。
[0022]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0023]在第二振动件的一侧并排设置第三振动件，第三底板呈长条状，第三底板上设置储料板、落料坡、条形槽和挡料侧板，能够实现最后的单件计数，实现精确分料。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计数分料器的振动分料组件，包括呈阶梯式排列的第一振动件(1)和第二振动件(2)，所述第一振动件(1)包括第一底板(1b)，所述第二振动件(2)包括位于第一底板(1b)下方的第二底板(2b)，其特征在于，所述第二振动件(2)的一侧并排设置有第三振动件(3)，所述第三振动件(3)包括沿前后方向延伸的呈长条状的第三底板(3b)，所述第三底板(3b)位于第一底板(1b)下方，所述第三底板(3b)的两侧分别为减料侧(3b1)和挡料侧(3b2)，所述减料侧(3b1)与第二底板(2b)相邻并伸入到第二底板(2b)的上方，所述减料侧(3b1)在靠近第一底板(1b)处固定连接有储料板(3f)，所述储料板(3f)向上凸出于第三底板(3b)的上表面，所述减料侧(3b1)的上表面上位于储料板(3f)的前方倾斜设置有落料坡(3b3)，所述挡料侧(3b2)固定有向上凸出并沿前后方向延伸的挡料侧板(3c)，所述第三底板(3b)的上表面上位于落料坡(3b3)与挡料侧板(3c)之间具有沿前后方向延伸的条形槽(3b4)，所述条形槽(3b4)的前端开口。2.根据权利要求1所述的计数分料器的振动分料组件，其特征在于，所述储料板(3f)与第一底板(1b)之间具有让位口(4)。3.根据权利要求2所述的计数分料器的振动分料组件，其特征在于，所述储料板(3f)与第三底板(3b)之间设置有用于调节储料板(3f)上下位置或/和前后位置的调节结构。4.根据权利要求3所述的计数分料器的振动分料组件，其特征在于，所述储料板(3f)与第三底板(3b)之间通过固定螺钉(5)固定连接，所述调节结构包括开设在储料板(3f)上的调节孔(3f1)，固定螺钉(5)穿过调节孔(3f1)与第三底板(3b)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌玉，李宗润，赵来辉，
申请(专利权)人：乐清市瀚梭智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：