一种阻燃漆加工用反应釜的加热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，公开了一种阻燃漆加工用反应釜的加热设备，包括加热壳体，所述加热壳体的内腔设置有反应釜，所述加热壳体内腔的左右两侧均设置有电磁加热线圈，所述反应釜的上端连通有导管，所述反应釜的下端密封套设有环形箱体，所述环形箱体的内腔左侧安装有固定架。本实用新型专利技术通过导管、固定架、抽风扇叶、伺服电机、第二皮带轮和排气管，既可以把高温蒸汽通过导管抽入环形箱体内，通过热传导把高温蒸汽的热量再传导到反应釜上，进一步起到节省能耗的效果，又可以在排料时不断的敲打反应釜的下端外壁产生振动，从而提高排料管的排料效率，较为实用，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃漆加工用反应釜的加热设备


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种阻燃漆加工用反应釜的加热设备。

技术介绍

[0002]经检索公开号为(CN214716515U)，公开了一种酯化反应釜用的恒温加热设备，包括反应釜底座，所述反应釜底座的顶面固定安装有防爆隔热釜体，所述防爆隔热釜体的内腔可拆卸安装有反应釜内胆，所述防爆隔热釜体的顶部可拆卸安装有反应釜顶盖，所述反应釜顶盖的底面固定安装有与所述反应釜内胆的顶部相贴合的无线温感器。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该技术虽然设置加热机构对反应釜进行加热，但是排出的高温蒸汽无法进行重复利用降低能耗，而且粘性物质下料缓慢，亟需进行改进，因此，我们提出一种阻燃漆加工用反应釜的加热设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阻燃漆加工用反应釜的加热设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃漆加工用反应釜的加热设备，包括加热壳体；
[0006]所述加热壳体的内腔设置有反应釜，所述加热壳体内腔的左右两侧均设置有电磁加热线圈，所述反应釜的上端连通有导管，所述反应釜的下端密封套设有环形箱体，所述环形箱体的内腔左侧安装有固定架；
[0007]所述固定架的左侧设置有固定杆，所述固定杆的左端安装有抽风扇叶，所述固定杆的中部安装有第一皮带轮，所述加热壳体的下端左侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的左端安装有第二皮带轮，所述反应釜的下端连通有排料管。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述反应釜的左右两侧通过连接块与加热壳体的内壁连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定杆的右端与固定架的左侧之间通过轴承转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述传动杆的右侧下端安装有橡胶棒，且所述橡胶棒的长度大于传动杆与反应釜下端的间距。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述环形箱体的右侧连通有排气管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过导管、固定架、抽风扇叶、伺服电机、第二皮带轮和排气管，既可
以把高温蒸汽通过导管抽入环形箱体内，通过热传导把高温蒸汽的热量再传导到反应釜上，进一步起到节省能耗的效果，又可以在排料时不断的敲打反应釜的下端外壁产生振动，从而提高排料管的排料效率，有利于更为实用的使用一种阻燃漆加工用反应釜的加热设备。
[0015]2.本技术通过环形箱体上的排气管，便于通过排气管把利用完的蒸汽排出环形箱体内，进一步提高循环效果，有利于更为实用的使用一种阻燃漆加工用反应釜的加热设备。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种阻燃漆加工用反应釜的加热设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种阻燃漆加工用反应釜的加热设备的A处局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术一种阻燃漆加工用反应釜的加热设备的环形箱体俯视结构示意图。
[0020]图中：1、加热壳体，2、反应釜，3、连接块，4、电磁加热线圈，5、导管，6、环形箱体，7、固定架，8、固定杆，9、抽风扇叶，10、轴承，11、第一皮带轮，12、伺服电机，13、传动杆，14、第二皮带轮，15、皮带，16、橡胶棒，17、排料管，18、排气管。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种阻燃漆加工用反应釜的加热设备，包括加热壳体1，所述加热壳体1的内腔设置有反应釜2，所述加热壳体1内腔的左右两侧均设置有电磁加热线圈4，所述反应釜2的上端连通有导管5，所述反应釜2的下端密封套设有环形箱体6，所述环形箱体6的内腔左侧安装有固定架7，所述固定架7的左侧设置有固定杆8，所述固定杆8的左端安装有抽风扇叶9，所述固定杆8的中部安装有第一皮带轮11，所述加热壳体1的下端左侧安装有伺服电机12，所述伺服电机12的输出端安装有传动杆13，所述传动杆13的左端安装有第二皮带轮14，所述反应釜2的下端连通有排料管17，通过导管5、固定架7、抽风扇叶9、伺服电机12、第二皮带轮14和排气管18，使用时，首先通过开关打开电磁加热线圈4对反应釜2进行加热，再通过开关打开伺服电机12，伺服电机12带动传动杆13转动，传动杆13通过第一皮带轮11和第二皮带轮14配合带动固定杆8转动，固定杆8带动抽风扇叶9转动，抽风扇叶9把高温蒸汽通过导管5抽入环形箱体6内，通过热传导把高温蒸汽的热量再传导到反应釜2上，进一步起到节省能耗的效果，排料时，通过开关打开伺服电机12，伺服电机12带动传动杆13转动，传动杆13上的橡胶棒16不断的敲打反应釜2的下端外壁产生振动，从而提高排料管17的排料效率，所述反应釜2的左右两侧通过连接块3与加热壳体1的内壁连接，便于提高反应釜2的稳定性，所述固定杆8的右端与固定架7的左侧之间通过轴承10转动连接，便于提高抽风扇叶9的稳定性，所述第一皮带轮11与第二皮带轮14通过皮带15传动连接，便于带动固定杆8转动，所述传动杆13的右侧下端安装有橡胶棒16，且所述橡胶棒16的长度大于传动杆13与反应釜2下端的间距，便于提高敲打效果，所述环形箱体6的
右侧连通有排气管18，便于排出蒸汽。
[0022]工作原理，使用时，首先通过开关打开电磁加热线圈4对反应釜2进行加热，再通过开关打开伺服电机12，伺服电机12带动传动杆13转动，传动杆13通过第一皮带轮11和第二皮带轮14配合带动固定杆8转动，固定杆8带动抽风扇叶9转动，抽风扇叶9把高温蒸汽通过导管5抽入环形箱体6内，通过热传导把高温蒸汽的热量再传导到反应釜2上，进一步起到节省能耗的效果，排料时，通过开关打开伺服电机12，伺服电机12带动传动杆13转动，传动杆13上的橡胶棒16不断的敲打反应釜2的下端外壁产生振动，从而提高排料管17的排料效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃漆加工用反应釜的加热设备，其特征在于，包括加热壳体(1)；所述加热壳体(1)的内腔设置有反应釜(2)，所述加热壳体(1)内腔的左右两侧均设置有电磁加热线圈(4)，所述反应釜(2)的上端连通有导管(5)，所述反应釜(2)的下端密封套设有环形箱体(6)，所述环形箱体(6)的内腔左侧安装有固定架(7)；所述固定架(7)的左侧设置有固定杆(8)，所述固定杆(8)的左端安装有抽风扇叶(9)，所述固定杆(8)的中部安装有第一皮带轮(11)，所述加热壳体(1)的下端左侧安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端安装有传动杆(13)，所述传动杆(13)的左端安装有第二皮带轮(14)，所述反应釜(2)的下端连通有排料管(17)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃漆加工用反应釜的加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张富强，
申请(专利权)人：天津海纳龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：