一种制漆原料分散设备制造技术

本实用新型专利技术涉及原料分散技术领域，公开了一种制漆原料分散设备，其结构包括移动底座，移动底座通过电推杆连接横梁，横梁上设置有驱动电机和空心柱，驱动电机固定连接在横梁上端的一侧，空心柱的一端固定连接在横梁的底部，驱动电机的输出端通过轴承固定连接有带动杆，带动杆的底部可拆卸安装有打散盘，空心柱通过复位弹簧连接有延伸杆，延伸杆的另一端可拆卸安装有遮挡盘，遮挡盘内部的中间处开设有通孔。本实用新型专利技术实现了让打散装置运作过程中对装料桶进行遮挡，避免了装料桶内的原料出现飞溅的现象，而且还能让遮挡盘根据装料桶的高度始终抵置在其开口处。始终抵置在其开口处。始终抵置在其开口处。

【技术实现步骤摘要】
一种制漆原料分散设备


[0001]本技术涉及原料分散
，具体为一种制漆原料分散设备。

技术介绍

[0002]在涂料的生产过程中，需要将原料进行混合，并使其溶解、分散、混合、细化已达到充分混合的目的。而涂料的原料在分散混合过程中，经常会用到分散设备。
[0003]根据专利201920227245.6可知，一种制漆原料分散设备，包括底板、支撑立柱、安装座、搅拌机构、调节机构、搅拌桶，搅拌机构包括搅拌杆、减速电机，搅拌杆的底端固设有搅拌板，搅拌板的外周面固设有多个搅拌叶片，调节机构包括驱动液压缸、固设在安装座底面的限位竖杆、套设在限位竖杆外周面的限位套筒，限位竖杆上设置有用于指示搅拌板高度的刻度，限位竖杆底面到底板顶面的距离小于搅拌板底面到底板顶面的距离，限位套筒和支撑立柱之间设置有固定组件。
[0004]目前，现有的专利201920227245.6中该制漆原料分散设备，通过在限位竖杆上设置刻度，便于确定搅拌板在搅拌桶内的高度，从而提高了分散设备的实用性和使用效果，但不能让打散装置运作过程中对装料桶进行遮挡，装料桶内的原料容易出现飞溅的现象，而且还不能让遮挡盘根据装料桶的高度始终抵置在其开口处。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种制漆原料分散设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制漆原料分散设备，包括移动底座，所述移动底座通过电推杆连接横梁，所述横梁上设置有驱动电机和空心柱，所述驱动电机固定连接在所述横梁上端的一侧，所述空心柱的一端固定连接在所述横梁的底部，所述驱动电机的输出端通过轴承固定连接有带动杆，所述带动杆的底部可拆卸安装有打散盘，所述空心柱通过复位弹簧连接有延伸杆，所述延伸杆的另一端可拆卸安装有遮挡盘，所述遮挡盘内部的中间处开设有通孔。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述电推杆的一端固定连接在所述移动底座上表面的一侧，所述电推杆的输出端固定连接在所述横梁底部的一侧。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述复位弹簧活动连接在所述空心柱的内部，所述复位弹簧的一端抵置在所述空心柱内部的顶部，所述复位弹簧的另一端抵置在所述延伸杆的一端。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述延伸杆一端的外径大小与所述空心柱的内径大小相吻合，并且与所述空心柱的内壁活动连接。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述带动杆的外径大小与所述通孔的内径大小相吻合，并且与所述通孔的内壁活动连接。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述通孔的两端贯穿所述遮挡盘的内部。
[0012]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0013]本技术通过电推杆、横梁、驱动电机、空心柱、带动杆、打散盘、复位弹簧、延伸杆、遮挡盘和通孔的结合，有效的实现了让打散装置运作过程中对装料桶进行遮挡，避免了装料桶内的原料出现飞溅的现象，而且还能让遮挡盘根据装料桶的高度始终抵置在其开口处。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种制漆原料分散设备的主视图；
[0016]图2为本技术一种制漆原料分散设备的遮挡盘剖视图。
[0017]图中：移动底座1、电推杆2、横梁3、驱动电机4、空心柱5、带动杆6、打散盘7、复位弹簧8、延伸杆9、遮挡盘10、通孔11。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种技术方案：一种制漆原料分散设备，包括移动底座1，移动底座1通过电推杆2连接横梁3，横梁3上设置有驱动电机4和空心柱5，驱动电机4固定连接在横梁3上端的一侧，空心柱5的一端固定连接在横梁3的底部，驱动电机4的输出端通过轴承固定连接有带动杆6，带动杆6的底部可拆卸安装有打散盘7，空心柱5通过复位弹簧8连接有延伸杆9，延伸杆9的另一端可拆卸安装有遮挡盘10，遮挡盘10内部的中间处开设有通孔11。
[0019]在这种技术方案中，通过电推杆2、横梁3、驱动电机4、空心柱5、带动杆6、打散盘7、复位弹簧8、延伸杆9、遮挡盘10和通孔11的结合，当分散设备使用的时候，首先将装料桶放置在移动底座1的上表面，再由电推杆2带动横梁3向下移动，这时带动杆6上的打散盘7会插入到装料桶的内部，同时遮挡盘10地面会抵置在装料桶的开口处，延伸杆9会收缩到空心柱5的内部，并且对复位弹簧8进行挤压，再由驱动电机4的输出端通过带动杆6带动打散盘7进行转动，以至于对装料桶内的原料进行打散，有效的实现了让打散装置运作过程中对装料桶进行遮挡，避免了装料桶内的原料出现飞溅的现象，而且还能让遮挡盘10根据装料桶的高度始终抵置在其开口处。
[0020]在有的技术方案中，电推杆2的一端固定连接在移动底座1上表面的一侧，电推杆2的输出端固定连接在横梁3底部的一侧。
[0021]在这种技术方案中，方便让电推杆2带动横梁3进行升降，从而带动打散盘7进行横梁。
[0022]在有的技术方案中，复位弹簧8活动连接在空心柱5的内部，复位弹簧8的一端抵置在空心柱5内部的顶部，复位弹簧8的另一端抵置在延伸杆9的一端。
[0023]在这种技术方案中，方便让复位弹簧8对延伸杆9产生反弹力，以至于让遮挡盘10抵置在装料桶开口处。
[0024]在有的技术方案中，延伸杆9一端的外径大小与空心柱5的内径大小相吻合，并且
与空心柱5的内壁活动连接。
[0025]在这种技术方案中，方便让延伸杆9在空心柱5的内部进行伸缩，避免了延伸杆9与空心柱5内部出现晃动的现象。
[0026]在有的技术方案中，带动杆6的外径大小与通孔11的内径大小相吻合，并且与通孔11的内壁活动连接。
[0027]在这种技术方案中，方便让带动杆6在通孔11内部出现晃动的现象。
[0028]在有的技术方案中，通孔11的两端贯穿遮挡盘10的内部。
[0029]在这种技术方案中，方便让带动杆6穿过通孔11的内部。
[0030]需说明的是，本技术一种制漆原料分散设备包括移动底座1、电推杆2、横梁3、驱动电机4、空心柱5、带动杆6、打散盘7、复位弹簧8、延伸杆9、遮挡盘10、通孔11等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种制漆原料分散设备使用的时候，当分散设备使用的时候，首先将装料桶放置在移动底座1的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制漆原料分散设备，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)通过电推杆(2)连接横梁(3)，所述横梁(3)上设置有驱动电机(4)和空心柱(5)，所述驱动电机(4)固定连接在所述横梁(3)上端的一侧，所述空心柱(5)的一端固定连接在所述横梁(3)的底部，所述驱动电机(4)的输出端通过轴承固定连接有带动杆(6)，所述带动杆(6)的底部可拆卸安装有打散盘(7)，所述空心柱(5)通过复位弹簧(8)连接有延伸杆(9)，所述延伸杆(9)的另一端可拆卸安装有遮挡盘(10)，所述遮挡盘(10)内部的中间处开设有通孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种制漆原料分散设备，其特征在于：所述电推杆(2)的一端固定连接在所述移动底座(1)上表面的一侧，所述电推杆(2)的输出端固定连接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝成，
申请(专利权)人：天津海纳龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：