一种型材钻孔切断机上用的三面可调钻模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了型材加工技术领域的一种型材钻孔切断机上用的三面可调钻模装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部两侧均安装有固定板，所述固定板的一侧外壁上安装有外侧挡板，所述外侧挡板的一侧外壁上方设置有紧固螺栓A，其结构合理，本实用新型专利技术通过设有调节机构，将调节机构安装在外侧挡板与固定板之间，利用调节机构具有侧方位及顶部调节钻模套的位置，从而达到三面可调钻模效果，通过将安装底板上设置多个螺纹孔及销孔，可根据不同规格的型材，来调节两组固定板在安装底板上之间的间距，从而适应多组型材放置及钻孔处理，有效的提高了钻模的适用性及灵活性，同时也降低了使用成本。使用成本。使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种型材钻孔切断机上用的三面可调钻模装置


[0001]本技术涉及型材加工
，具体为一种型材钻孔切断机上用的三面可调钻模装置。

技术介绍

[0002]钻模，引导刀具在工件上钻孔(见钻削)或铰孔(见铰削)用的机床夹具，钻模的结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外，还有根据被加工孔的位置分布而设置的钻套和钻模板，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保证被加工孔的位置精度。常用的钻模有固定式、回转式、翻转式和盖板式4种。
[0003]现有的钻模存在的缺陷是：在型材钻孔机上，原先的技术是没有钻模导向的，导致钻头是自由状态，由于钻孔系统本身的变形、误差、以及在钻的过程中侧向力等因素的影响，导致钻孔精度比较差的情况，同时传统的钻模套，是固定式的，无法适应多品种的使用场合，包括型材种类的多样化，还有孔数量，大小以及位置的多样化，使得采用钻模套的成本太高，适应性差。
[0004]因此需要研发一种型材钻孔切断机上用的三面可调钻模装置很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种型材钻孔切断机上用的三面可调钻模装置，通过设有调节机构，将调节机构安装在外侧挡板与固定板之间，利用调节机构具有侧方位及顶部调节钻模套的位置，从而达到三面可调钻模效果，通过将安装底板上设置多个螺纹孔及销孔，可根据不同规格的型材，来调节两组固定板在安装底板上之间的间距，从而适应多组型材放置及钻孔处理，有效的提高了钻模的适用性及灵活性，同时也降低了使用成本，以解决上述
技术介绍
中提出固定式钻模无法进行有效调节钻孔方位及适用不同的型材钻孔加工的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种型材钻孔切断机上用的三面可调钻模装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部两侧均安装有固定板，所述固定板的一侧外壁上安装有外侧挡板，所述外侧挡板的一侧外壁上方设置有紧固螺栓A，所述外侧挡板与固定板的相对一侧之间安装有调节机构；
[0007]所述调节机构包括侧调部件和顶调部件，所述侧调部件分别与外侧挡板和固定板连接，所述顶调部件分别与侧调部件和外侧挡板连接，所述侧调部件包括外立板，所述外立板位于外侧挡板和固定板之间，所述顶调部件包括顶部连接板，所述顶部连接板位于两组外立板之间的上方。
[0008]优选的，所述安装底板上表面两侧的前端和后端均开设有螺纹孔，所述安装底板上表面两侧的中心位置均开设有销孔。
[0009]优选的，所述外侧挡板的一侧外壁下方设置有紧固螺栓B，所述外侧挡板与固定板之间通过紧固螺栓B固定连接。
[0010]优选的，所述外立板的内部滑动连接有内立板，所述内立板的表面中心位置开设有钻模套安装槽A，所述钻模套安装槽A的内部上方和下方均安装有钻模套A，所述钻模套A的外壁与钻模套安装槽A内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述内立板的前端面均开设有顶紧螺丝孔A，所述外立板的前端面和后端面均设置有顶紧螺丝。
[0012]优选的，所述顶部连接板、外立板和外侧挡板之间通过紧固螺栓A固定连接，所述顶部连接板的上表面开设有钻模套安装槽B。
[0013]优选的，所述钻模套安装槽B的内部两侧均安装有钻模套B，所述钻模套B的外壁与钻模套安装槽B的内壁滑动连接，所述顶部连接板的前端面均开设有顶紧螺丝孔B。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设有调节机构，将调节机构安装在外侧挡板与固定板之间，利用调节机构具有侧方位及顶部调节钻模套的位置，从而达到三面可调钻模效果，通过将安装底板上设置多个螺纹孔及销孔，可根据不同规格的型材，来调节两组固定板在安装底板上之间的间距，从而适应多组型材放置及钻孔处理，有效的提高了钻模的适用性及灵活性，同时也降低了使用成本。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的正视图；
[0017]图2为本技术提供的俯视图；
[0018]图3为本技术提供的调节机构结构立体图；
[0019]图4为本技术提供的整体结构立体图。
[0020]图中：1、安装底板；101、固定板；102、螺纹孔；103、销孔；2、外侧挡板；201、紧固螺栓A；202、紧固螺栓B；3、调节机构；301、外立板；302、内立板；303、钻模套安装槽A；304、钻模套A；305、顶紧螺丝孔A；306、顶紧螺丝；307、顶部连接板；308、钻模套安装槽B；309、钻模套B；310、顶紧螺丝孔B。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供如下技术方案：一种型材钻孔切断机上用的三面可调钻模装置，在使用的过程中可以有效的对钻模装置设置具有三面可调效果，增加了调节机构3，请参阅图1
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4，包括安装底板1，安装底板1的顶部两侧均安装有固定板101，安装底板1上表面两侧的前端和后端均开设有螺纹孔102，安装底板1上表面两侧的中心位置均开设有销孔103，将两组固定板101也对应开设螺纹孔和销孔，使固定板101由定位销贯穿固定板101和安装底板1上的销孔103，从而达到对固定板101定位在安装底板1上，再通过螺丝螺纹锁紧固定板101和安装底板1上的螺纹孔102，从而达到对固定板101固定安装在安装底板1上，固定板101的一侧外壁上安装有外侧挡板2，外侧挡板2的一侧外壁上方设置有紧固螺栓A201，外侧
挡板2的一侧外壁下方设置有紧固螺栓B202，外侧挡板2与固定板101之间通过紧固螺栓B202固定连接，外侧挡板2与固定板101的相对一侧之间安装有调节机构3；
[0023]调节机构3包括侧调部件和顶调部件，侧调部件分别与外侧挡板2和固定板101连接，顶调部件分别与侧调部件和外侧挡板2连接，侧调部件包括外立板301，外立板301位于外侧挡板2和固定板101之间，将两组外立板301分别安装在外侧挡板2和固定板101之间，并将其由紧固螺栓B202进行固定，从而达到对外立板301进行固定安装，外立板301的内部滑动连接有内立板302，将外立板301的内部设置成中空状态，并将内立板302放置在外立板301的内部，使内立板302可在外立板301的内部进行前后滑动，内立板302的表面中心位置开设有钻模套安装槽A303，钻模套安装槽A303的内部上方和下方均安装有钻模套A304，钻模套A304的外壁与钻模套安装槽A303内壁滑动连接，将两组或多组钻模套A304安装在内立板302上的钻模套安装槽A303内，并将其滑动连接，使钻模套A304可在内立板302上进行上下滑动，方便后续调节钻模套A304的位置，内立板302的前端面均开设有顶紧螺丝孔A305，将内立板302的前端和后端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材钻孔切断机上用的三面可调钻模装置，包括安装底板(1)，所述安装底板(1)的顶部两侧均安装有固定板(101)，所述固定板(101)的一侧外壁上安装有外侧挡板(2)，所述外侧挡板(2)的一侧外壁上方设置有紧固螺栓A(201)，其特征在于：所述外侧挡板(2)与固定板(101)的相对一侧之间安装有调节机构(3)；所述调节机构(3)包括侧调部件和顶调部件，所述侧调部件分别与外侧挡板(2)和固定板(101)连接，所述顶调部件分别与侧调部件和外侧挡板(2)连接，所述侧调部件包括外立板(301)，所述外立板(301)位于外侧挡板(2)和固定板(101)之间，所述顶调部件包括顶部连接板(307)，所述顶部连接板(307)位于两组外立板(301)之间的上方。2.根据权利要求1所述的一种型材钻孔切断机上用的三面可调钻模装置，其特征在于：所述安装底板(1)上表面两侧的前端和后端均开设有螺纹孔(102)，所述安装底板(1)上表面两侧的中心位置均开设有销孔(103)。3.根据权利要求1所述的一种型材钻孔切断机上用的三面可调钻模装置，其特征在于：所述外侧挡板(2)的一侧外壁下方设置有紧固螺栓B(202)，所述外侧挡板(2)与固定板(101)之间通过紧固螺栓B(202)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪爱华，
申请(专利权)人：苏州市中模模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：