一种型材锯切机上用的锯切总成位置微调系统技术方案

本实用新型专利技术涉及型材加工领域，具体涉及一种型材锯切机上用的锯切总成位置微调系统，包括两组安装横梁，两组所述安装横梁的相对一侧外壁后端固定有固定梁，所述固定梁的前端外壁设置在锯切机构总成，所述锯切机构总成的两端均连接有位置微调组件，所述位置微调组件包括总成固定安装板、前后微调部件、上下微调部件和轴心转动微调部件，通过上述方式可知本实用新型专利技术能通过对锯切机构上下，前后，绕轴心旋转等三个方向进行调整，可以方便地微调，从而方便地获得准确的型材锯切断面即断面与母线垂直，从而使得工人不需要重新对装置进行拆卸安装，花费太多的人力去调整。花费太多的人力去调整。花费太多的人力去调整。

【技术实现步骤摘要】
一种型材锯切机上用的锯切总成位置微调系统


[0001]本技术涉及型材加工领域，具体涉及一种型材锯切机上用的锯切总成位置微调系统。

技术介绍

[0002]在型材锯切机上，对锯切机构的相对位置要求比较严，锯切机构与型材送进方向有几个自由度是需要控制得很好的，主要是几个角度都要控制得很好，否则切出来的型材的端面就与母线不垂直，影响整个锯切机构的使用性能。
[0003]现有的型材锯切机，锯切机构固定到机架上，是不可调的，由于受到各种因素的影响，比如加工或者装配等因素的影响，使得锯盘与型材母线的角度不是90度，但没有办法去很好地调节，需要重新拆卸安装，花费太多的人力去调整，成本高，使用不方便。
[0004]因此，专利技术一种型材锯切机上用的锯切总成位置微调系统很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种型材锯切机上用的锯切总成位置微调系统，以解决由于受到各种因素的影响，比如加工或者装配等因素的影响，使得锯盘与型材母线的角度不是90度，但没有办法去很好地调节，需要重新拆卸安装，花费太多的人力去调整，成本高，使用不方便的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种型材锯切机上用的锯切总成位置微调系统，包括两组安装横梁，两组所述安装横梁的相对一侧外壁后端固定有固定梁，所述固定梁的前端外壁设置在锯切机构总成，所述锯切机构总成的两端均连接有位置微调组件；
[0007]所述位置微调组件包括总成固定安装板、前后微调部件、上下微调部件和轴心转动微调部件，所述总成固定安装板设置的数量为两组，所述上下微调部件设置在总成固定安装板与安装横梁之间，所述上下微调部件包括中间安装板、调节滑块、调节导轨、螺杆和螺纹滑块，所述前后微调部件设置在调节导轨的前后端，所述前后微调部件包括长腰型孔、固定螺栓a、螺丝安装块a和调节顶紧螺丝a，所述轴心转动微调部件设置在总成固定安装板与中间安装板上，所述轴心转动微调部件包括固定销轴、腰形沉孔和螺丝安装块b。
[0008]优选的，两组所述调节导轨的相反一端均与两组所述安装横梁的相对一侧外壁连接，所述螺杆的底端均与调节导轨的底端内壁转动连接，所述螺杆的上端均穿过调节导轨的顶端外壁并固定有手轮。
[0009]优选的，所述螺纹滑块均设置在调节导轨的内壁且与螺杆的外壁螺纹连接，两组所述调节滑块的相反一侧均与两组所述调节导轨的相对一侧外壁滑动连接，两组所述螺纹滑块的相对一侧外壁均与两组所述调节滑块的相反一侧外壁固定连接，两组所述中间安装板的相反一侧外壁均与两组所述调节滑块相对一侧外壁固定连接。
[0010]优选的，所述长腰型孔开设在两组所述安装横梁相反一侧外壁且与调节导轨对应
位置处，所述固定螺栓a靠近安装横梁的一端均穿过长腰型孔并与两组所述调节导轨的相反一侧外壁的前后端螺纹连接。
[0011]优选的，所述螺丝安装块a设置在调节导轨的前后端且螺丝安装块a的一端均与两组所述安装横梁的相对一侧外壁的前后端固定连接，所述螺丝安装块a远离调节导轨的一端螺纹连接有调节顶紧螺丝a，所述调节顶紧螺丝a靠近调节导轨前后端外壁的一端均与调节导轨前后端外壁抵接。
[0012]优选的，所述固定销轴设置在两组总成固定安装板相对一侧外壁中心处，所述总成固定安装板通过通孔与固定销轴的外壁转动连接，两组所述固定销轴相反一端均与两组所述中间安装板的相对一侧外壁固定连接，所述腰形沉孔开设两组所述总成固定安装板相对一侧外壁且通过环形阵列的方式布置在固定销轴的外侧。
[0013]优选的，所述腰形沉孔远离总成固定安装板一端均滑动连接有固定螺栓b，所述固定螺栓b靠近总成固定安装板的一端均穿过腰形沉孔并与两组所述中间安装板的相对一侧外壁螺纹连接，所述固定螺栓b的前后端外壁中心处均固定有辅助块，所述螺丝安装块b设置在辅助块的上下端且螺丝安装块b的一端均与两组所述中间安装板的相对一侧外壁的前后端固定连接，两组所述螺丝安装块b远离辅助块的一端均螺纹连接有调节顶紧螺丝b，所述调节顶紧螺丝b靠近辅助块的一端均穿过螺丝安装块b并与辅助块的上下侧外壁抵接。
[0014]优选的，所述锯切机构总成包括两组固定板，两组所述固定板相对一侧外壁上部通过固定杆固定连接，所述固定板的侧端外壁上部且位于固定杆之间滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端均与两组总成固定安装板的相对一侧外壁上部固定连接。
[0015]优选的，两组所述固定板相对一侧外壁底部固定有动力电机，所述动力电机的前端通过输出轴固定有锯盘，右端所述固定板的右端外壁底部固定有位移电机。
[0016]优选的，所述位移电机的后端通过输出轴固定有位移齿轮，所述固定梁的底端外壁在与位移齿轮对应位置处固定有位移齿条，所述位移齿轮的顶端与位移齿条的底端外壁啮合。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，工人可通过旋转手轮使得螺杆能通过螺纹连接的配合作用使得螺纹滑块能带动调节滑块与中间安装板进行上下移动，从而使得中间安装板能通过总成固定安装板带动锯切结构总成进行上下移动，从而能对锯盘的位置进行上下微调；
[0019]本技术中，先通过拧松固定螺栓a使得调节导轨能在安装横梁的外壁进行前后移动，而通过寻找调节顶紧螺丝a使其能对调节导轨的位置进行前后调节，从而能对锯盘的位置进行微调，而通过拧松固定螺栓b使得螺丝安装块b能通过调节顶紧螺丝b带动总成固定安装板以固定销轴为中心进行旋转微调，通过上述方式可知本技术能通过对锯切机构上下，前后，绕轴心旋转等三个方向进行调整，可以方便地微调，从而方便地获得准确的型材锯切断面即断面与母线垂直，从而使得工人不需要重新对装置进行拆卸安装，花费太多的人力去调整。
附图说明
[0020]图1为本技术正视方向的整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术后视方向的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术中锯切机构总成的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术中位置微调组件侧视方向的部分立体结构示意图；
[0024]图5为本技术中调节导轨侧视方向的部分立体结构示意图；
[0025]图6为本技术中右端安装横梁右侧视方向的部分立体结构示意图。
[0026]图中：100、安装横梁；101、长腰型孔；102、固定螺栓a；110、固定梁；120、螺丝安装块a；121、调节顶紧螺丝a；130、导向杆；200、固定板；210、动力电机；220、锯盘；230、位移电机；231、位移齿轮；300、总成固定安装板；301、固定销轴；302、腰形沉孔；303、固定螺栓b；304、辅助块；310、中间安装板；311、螺丝安装块b；312、调节顶紧螺丝b；320、调节滑块；330、调节导轨；331、螺杆；332、螺纹滑块。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材锯切机上用的锯切总成位置微调系统，包括两组安装横梁(100)，两组所述安装横梁(100)的相对一侧外壁后端固定有固定梁(110)，所述固定梁(110)的前端外壁设置在锯切机构总成，其特征在于：所述锯切机构总成的两端均连接有位置微调组件；所述位置微调组件包括总成固定安装板(300)、前后微调部件、上下微调部件和轴心转动微调部件，所述总成固定安装板(300)设置的数量为两组，所述上下微调部件设置在总成固定安装板(300)与安装横梁(100)之间，所述上下微调部件包括中间安装板(310)、调节滑块(320)、调节导轨(330)、螺杆(331)和螺纹滑块(332)，所述前后微调部件设置在调节导轨(330)的前后端，所述前后微调部件包括长腰型孔(101)、固定螺栓a(102)、螺丝安装块a(120)和调节顶紧螺丝a(121)，所述轴心转动微调部件设置在总成固定安装板(300)与中间安装板(310)上，所述轴心转动微调部件包括固定销轴(301)、腰形沉孔(302)和螺丝安装块b(311)。2.根据权利要求1所述的一种型材锯切机上用的锯切总成位置微调系统，其特征在于：两组所述调节导轨(330)的相反一端均与两组所述安装横梁(100)的相对一侧外壁连接，所述螺杆(331)的底端均与调节导轨(330)的底端内壁转动连接，所述螺杆(331)的上端均穿过调节导轨(330)的顶端外壁并固定有手轮。3.根据权利要求2所述的一种型材锯切机上用的锯切总成位置微调系统，其特征在于：所述螺纹滑块(332)均设置在调节导轨(330)的内壁且与螺杆(331)的外壁螺纹连接，两组所述调节滑块(320)的相反一侧均与两组所述调节导轨(330)的相对一侧外壁滑动连接，两组所述螺纹滑块(332)的相对一侧外壁均与两组所述调节滑块(320)的相反一侧外壁固定连接，两组所述中间安装板(310)的相反一侧外壁均与两组所述调节滑块(320)相对一侧外壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种型材锯切机上用的锯切总成位置微调系统，其特征在于：所述长腰型孔(101)开设在两组所述安装横梁(100)相反一侧外壁且与调节导轨(330)对应位置处，所述固定螺栓a(102)靠近安装横梁(100)的一端均穿过长腰型孔(101)并与两组所述调节导轨(330)的相反一侧外壁的前后端螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种型材锯切机上用的锯切总成位置微调系统，其特征在于：所述螺丝安装块a(120)设置在调节导轨(330)的前后端且螺丝安装块a(120)的一端均与两组所述安装横梁(100)的相对一侧外壁的前后端固定连接，所述螺丝安装块a(120)远离调节导轨(330...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪爱华，朱海，
申请(专利权)人：苏州市中模模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：