一种可横向移动自动化钻孔机械制造技术

本实用新型专利技术公开的属于钻孔机技术领域，具体为一种可横向移动自动化钻孔机械，包括机架，还包括设置在机架上端中间的横向驱动装置，和连接在横向驱动装置上端的活动装置，和安装在活动装置表面的钻孔装置，以及设置在钻孔装置下侧两端的反作用力装置，所述活动装置包括滑轨和主安装板，所述滑轨安装在机架的顶端两侧，所述主安装板底部两端设有滑块，所述滑块滑动连接滑轨，所述主安装板的底部中心设有内螺纹块，所述内螺纹块内部螺纹连接丝杆的外壁，本实用新型专利技术达到对滑轨进行防护，减少滑轨的受力，增加滑轨的使用寿命，防止滑轨长时间受力易损坏的效果，且达到方便对多组部件进行钻孔操作，增加打孔的效率的效果。增加打孔的效率的效果。增加打孔的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可横向移动自动化钻孔机械


[0001]本技术涉及钻孔机
，具体为一种可横向移动自动化钻孔机械。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。
[0003]横向移动自动化钻孔机，用于型材的钻孔，配合型材送进时的运动或纵向移动，在垂直于纵向的方向上移动，加工出不同位置的孔。
[0004]现有的横向钻孔机，往往不能适应多孔，大孔的钻削，一般地，多孔大孔，特别是钻不锈钢的场合，钻削反力是很大的，现有的机型反力都是作用在精密传动部件上，这样就导致无法承受比较大的反作用力，不能钻数量多且大的孔，为此，我们提出一种可横向移动自动化钻孔机械。

技术实现思路

[0005]鉴于上述和/或现有一种可横向移动自动化钻孔机械中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种可横向移动自动化钻孔机械，通过启动气缸，使气缸的输出端对上端两侧的机架进行试压，从而使多轴器具有向下的作用力，进而与钻头钻孔时产生的力进行作用，使钻头钻孔时产生的力进行中和抵消，能够解决上述提出现有的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种可横向移动自动化钻孔机械，其包括：机架，还包括设置在机架上端中间的横向驱动装置，和连接在横向驱动装置上端的活动装置，和安装在活动装置表面的钻孔装置，以及设置在钻孔装置下侧两端的反作用力装置；
[0009]所述活动装置包括滑轨和主安装板，所述滑轨安装在机架的顶端两侧，所述主安装板底部两端设有滑块，所述滑块滑动连接滑轨，所述主安装板的底部中心设有内螺纹块，所述内螺纹块内部螺纹连接丝杆的外壁；
[0010]钻孔装置包括钻孔动力头，所述钻孔动力头通过钻孔动力头安装支架安装在主安装板的表面两端，所述钻孔动力头的输出端连接多轴器，所述多轴器的输出端连接摆臂组件；
[0011]所述反作用力装置包括气缸安装板，所述气缸安装板设置在多轴器的外壁上端两侧，所述气缸安装板的底部安装气缸。
[0012]作为本技术所述的一种可横向移动自动化钻孔机械的一种优选方案，其中：
所述机架的底部焊接螺母固定块，所述螺母固定块内部焊接螺母，所述螺母内部螺纹连接调整脚。
[0013]作为本技术所述的一种可横向移动自动化钻孔机械的一种优选方案，其中：所述横向驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机安装在机架的顶端左侧，所述伺服电机的输出端连接联轴器，所述联轴器内部转动连接丝杆。
[0014]作为本技术所述的一种可横向移动自动化钻孔机械的一种优选方案，其中：所述丝杆的右端转动连接在后固定座的内部，所述后固定座安装在机架的顶端右侧。
[0015]作为本技术所述的一种可横向移动自动化钻孔机械的一种优选方案，其中：所述主安装板的表面左端通过光轴固定座安装光轴，所述光轴内部滑动连接直线轴承，所述直线轴承的底部通过螺栓安装在多轴器的顶端。
[0016]作为本技术所述的一种可横向移动自动化钻孔机械的一种优选方案，其中：所述机架的中间部位的横梁上的侧面安装有侧定位块，所述机架的中间部位的横梁上的另一侧面安装有定位气缸，所述机架的中间部位的横梁的下侧设置有集液板，所述机架下部的立杆上开有腰型孔。
[0017]与现有技术相比：本机构通过利用反向安装的气缸，将作用力直接作用在机架上，不会通过导轨滑块等精密部件，而是由机架承受钻孔的反力，更进一步气缸的压力可调，可大可小，所以本机构具有结构简单，实用，能够钻多孔，大孔的效果；
[0018]通过两套或两套以上的本机械连在一起使用，相互之间通过下部立杆上的腰型孔，用螺栓连接在一起，可增加钻削速率的效果；
[0019]通过当丝杆进行转动时，能够带动内螺纹块进行横向移动，进而能够带动主安装板进行横向移动，达到方便带动钻孔装置进行横向移动进行打孔操作的效果；
[0020]通过多轴器的输出端连接摆臂组件，在多轴器的作用下，能够在摆臂组件在安装多组钻头，进而方便对多组部件进行钻孔操作，进而达到增加打孔的效率的效果；
[0021]通过钻孔动力头能够带动多轴器进行下移，由于直线轴承的底部通过螺栓安装在多轴器的顶端，从而使直线轴承在光轴内进行滑动，进而能够对多轴器进行导向和定位，防止多轴器发生偏移的效果；
[0022]通过启动气缸，使气缸的输出端对上端两侧的机架进行试压，从而使多轴器具有向下的作用力，进而与钻头钻孔时产生的力进行作用，使钻头钻孔时产生的力进行中和抵消，使力传递到上端两侧的机架上，进而达到对滑轨进行防护，减少滑轨的受力，增加滑轨的使用寿命，防止滑轨长时间受力易损坏的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的整体主视结构示意图；
[0024]图2为本技术提供的活动装置剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术提供的整体俯视结构示意图。
[0026]图中：机架1、螺母固定块11、调整脚12、横向驱动装置2、伺服电机21、联轴器22、丝杆23、后固定座24、活动装置3、滑轨31、主安装板32、滑块33、内螺纹块34、钻孔装置4、钻孔动力头41、多轴器42、摆臂组件43、直线轴承44、光轴45、反作用力装置5、气缸安装板51、气缸52。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0028]本技术提供一种可横向移动自动化钻孔机械，具有对滑轨进行防护，减少滑轨的受力，增加滑轨的使用寿命，防止滑轨长时间受力易损坏的优点，请参阅图1
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3，包括机架1、横向驱动装置2、活动装置3、钻孔装置4和反作用力装置5；
[0029]机架1的顶端中间安装有横向驱动装置2，通过机架1能够对装置进行固定和放置，机架1包括螺母固定块11和调整脚12，机架1的底部焊接螺母固定块11，起到固定的作用，螺母固定块11内部固定安装螺母，通过螺母固定块11对螺母进行固定，螺母内部螺纹连接调整脚12，通过转动调整脚12能够对调整脚12进行伸缩，进而达到能够对机架1的高度进行调节的效果；
[0030]横向驱动装置2设置在机架1的顶端中间，通过横向驱动装置2能够带动活动装置3上的钻孔装置4进行移动，进而方便进行打孔操作的效果，横向驱动装置2包括伺服电机21、联轴器22、丝杆23和后固定座24，伺服电机21安装在机架1的顶端左侧，起到固定的作用，防止伺服电机21在运作时发生掉落，伺服电机21的输出端连接联轴器22，通过联轴器22起到过载保护的效果，联轴器22内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可横向移动自动化钻孔机械，包括机架(1)，其特征在于：还包括设置在机架(1)上端中间的横向驱动装置(2)，和连接在横向驱动装置(2)上端的活动装置(3)，和安装在活动装置(3)表面的钻孔装置(4)，以及设置在钻孔装置(4)下侧两端的反作用力装置(5)；所述活动装置(3)包括滑轨(31)和主安装板(32)，所述滑轨(31)安装在机架(1)的顶端两侧，所述主安装板(32)底部两端设有滑块(33)，所述滑块(33)滑动连接滑轨(31)，所述主安装板(32)的底部中心设有内螺纹块(34)，所述内螺纹块(34)内部螺纹连接丝杆(23)的外壁；钻孔装置(4)包括钻孔动力头(41)，所述钻孔动力头(41)通过钻孔动力头安装支架安装在主安装板(32)的表面两端，所述钻孔动力头(41)的输出端连接多轴器(42)，所述多轴器(42)的输出端连接摆臂组件(43)；所述反作用力装置(5)包括气缸安装板(51)，所述气缸安装板(51)设置在多轴器(42)的外壁上端两侧，所述气缸安装板(51)的底部安装气缸(52)。2.根据权利要求1所述的一种可横向移动自动化钻孔机械，其特征在于，所述机架(1)的底部焊接螺母固定块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪爱华，朱海，陈净，
申请(专利权)人：苏州市中模模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：