本实用新型专利技术公开了一种具有自动清理填料积尘功能的废气处理设备，包括安装箱，所述安装箱的一侧连通有出气管，所述安装箱的另一侧通过密封组件连通有进气管，所述安装箱内壁的两侧之间均固定连接有环形导轨，所述安装箱的内部设置有填料机构，所述安装箱的底部连通有排渣管，所述填料机构包括填料筒，所述填料筒的通过环形导轨与安装箱内部的两侧转动连接，本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域。该具有自动清理填料积尘功能的废气处理设备，通过清洗喷头对填料筒进行喷淋，清理填料表面的积尘，防止填料在使用过程中重量增加，压垮内部结构，提高了工作效率，同时配合驱动电机带动填料筒翻转，减小喷淋的死角，清理更加彻底。清理更加彻底。清理更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清理填料积尘功能的废气处理设备
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种具有自动清理填料积尘功能的废气处理设备。
技术介绍
[0002]废气处理(Fluegastreatment)主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气处理有工厂烟尘废气处理、车间粉尘废气处理、有机废气处理、废气异味处理、酸碱废气处理、化工废气处理等。
[0003]工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。但是传统的废气处理设备中的填料容易积累灰尘，需要频繁取出清洗，若清洗不及时会造成填料层崩塌，损坏装置，并且净化速度较慢，需要消耗较长的净化时间，导致工作效率低下。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自动清理填料积尘功能的废气处理设备，解决了传统的废气处理设备中的填料容易积累灰尘，清灰不方便、净化速度较慢的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有自动清理填料积尘功能的废气处理设备，包括安装箱，所述安装箱的一侧连通有出气管，所述安装箱的另一侧通过密封组件连通有进气管，所述安装箱内壁的两侧之间均固定连接有环形导轨，所述安装箱的内部设置有填料机构，所述安装箱的底部连通有排渣管，所述填料机构包括填料筒，所述填料筒的通过环形导轨与安装箱内部的两侧转动连接，所述填料筒的一侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离填料筒的一端固定连接有第一锥齿轮，所述出气管的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机的一端贯穿出气管并延伸至出气管的内部，所述驱动轴位于出气管内部的一端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮。
[0006]优选的，所述填料筒包括第一安装环和第二安装环，所述第一安装环和第二安装环均与环形导轨滑动连接所述第一安装环和第二安装环之间通过加强筋固定连接。
[0007]优选的，所述第一安装环的通过连接杆与驱动杆固定连接，所述第一安装环、第二安装环和加强筋之间设置有过滤网。
[0008]优选的，所述安装箱内壁的两侧之间设置有布水管，所述布水管的表面连通有清洗喷头。
[0009]优选的，所述密封组件包括安装筒，所述安装筒的一端与进气管相连通，所述安装筒的另一端与安装箱相连通。
[0010]优选的，所述安装筒的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离安装筒的一端固定连接有密封环，所述密封环的表面连通有密封筒，所述密封筒与进气管的内壁滑动连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种具有自动清理填料积尘功能的废气处理设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该具有自动清理填料积尘功能的废气处理设备，通过安装箱的一侧连通有出气管，安装箱的另一侧通过密封组件连通有进气管，安装箱内壁的两侧之间均固定连接有环形导轨，安装箱的内部设置有填料机构，安装箱的底部连通有排渣管，填料机构包括填料筒，填料筒的通过环形导轨与安装箱内部的两侧转动连接，填料筒的一侧固定连接有驱动杆，驱动杆远离填料筒的一端固定连接有第一锥齿轮，出气管的表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，驱动轴远离驱动电机的一端贯穿出气管并延伸至出气管的内部，驱动轴位于出气管内部的一端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，通过清洗喷头对填料筒进行喷淋，清理填料表面的积尘，防止填料在使用过程中重量增加，压垮内部结构，提高了工作效率，同时配合驱动电机带动填料筒翻转，减小喷淋的死角，清理更加彻底。
[0014](2)、该具有自动清理填料积尘功能的废气处理设备，通过密封组件包括安装筒，安装筒的一端与进气管相连通，安装筒的另一端与安装箱相连通，安装筒的内壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离安装筒的一端固定连接有密封环，密封环的表面连通有密封筒，密封筒与进气管的内壁滑动连接，通过密封组件的设置，提高进气管与填料筒之间的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体图；
[0016]图2为本技术结构的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术填料筒的立体图；
[0019]图5为本技术密封环的立体图。
[0020]图中：1安装箱、2出气管、3密封组件、31安装筒、32第一弹簧、33密封环、34密封筒、4进气管、5填料机构、51填料筒、511第一安装环、512第二安装环、513加强筋、514连接杆、515过滤网、52驱动杆、53第一锥齿轮、54驱动电机、55驱动轴、56第二锥齿轮、6环形导轨、7排渣管、8布水管、9清洗喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有自动清理填料积尘功能的
废气处理设备，包括安装箱1，安装箱1内壁的两侧之间设置有布水管8，布水管8的一端贯穿安装箱1并延伸至安装箱1的外部，布水管8的进口与外部水源相连通，布水管8的进口设置有喷淋阀，布水管8的表面连通有清洗喷头9，安装箱1的一侧连通有出气管2，安装箱1的另一侧通过密封组件3连通有进气管4，密封组件3包括安装筒31，安装筒31的一端与进气管4相连通，安装筒31的另一端与安装箱1相连通，安装筒31的内壁固定连接有第一弹簧32，第一弹簧32处于压缩状态，第一弹簧32远离安装筒31的一端固定连接有密封环33，密封环33的表面连通有密封筒34，密封筒34与进气管4的内壁滑动连接，安装箱1内壁的两侧之间均固定连接有环形导轨6，安装箱1的内部设置有填料机构5，安装箱1的底部连通有排渣管7，排渣管7的出口设置有排渣阀，填料机构5包括填料筒51，填料筒51的内部填充有填料，填料筒51包括第一安装环511和第二安装环512，第一安装环511和第二安装环512均与环形导轨6滑动连接第一安装环511和第二安装环512之间通过加强筋513固定连接，第一安装环511的通过连接杆514与驱动杆52固定连接，第一安装环511、第二安装环512和加强筋513之间设置有过滤网515，填料筒51的通过环形导轨6与安装箱1内部的两侧转动连接，填料筒51的一侧固定连接有驱动杆52，驱动杆52远离填料筒51的一端固定连接有第一锥齿轮53，出气管2的表面固定连接有驱动电机54，驱动电机54为变频调试电机，通过导线与控制系统及电源连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动清理填料积尘功能的废气处理设备，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的一侧连通有出气管(2)，所述安装箱(1)的另一侧通过密封组件(3)连通有进气管(4)，所述安装箱(1)内壁的两侧之间均固定连接有环形导轨(6)，所述安装箱(1)的内部设置有填料机构(5)，所述安装箱(1)的底部连通有排渣管(7)；所述填料机构(5)包括填料筒(51)，所述填料筒(51)的通过环形导轨(6)与安装箱(1)内部的两侧转动连接，所述填料筒(51)的一侧固定连接有驱动杆(52)，所述驱动杆(52)远离填料筒(51)的一端固定连接有第一锥齿轮(53)，所述出气管(2)的表面固定连接有驱动电机(54)，所述驱动电机(54)的输出轴固定连接有驱动轴(55)，所述驱动轴(55)远离驱动电机(54)的一端贯穿出气管(2)并延伸至出气管(2)的内部，所述驱动轴(55)位于出气管(2)内部的一端固定连接有与第一锥齿轮(53)相适配的第二锥齿轮(56)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理填料积尘功能的废气处理设备，其特征在于：所述填料筒(51)包括第一安装环(511)和第二安装环(512)，所述第一安装环(511)和第二安装环(512)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓凯华，
申请(专利权)人：佛山市凯谱环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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