一种具有侧置式打磨机构的打磨除尘设备制造技术

技术编号:34397637 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-03 21:33
本实用新型专利技术公开了一种具有侧置式打磨机构的打磨除尘设备,所述收集机构包括收集槽,所述收集槽的开设在加工台的顶部,所述收集槽的内表面固定连接有横管,所述横管的外部设置有清理组件,所述横管的内部设置有导电线圈,所述收集槽的内部设置有承台,本实用新型专利技术涉及打磨除尘技术领域。该具有侧置式打磨机构的打磨除尘设备,通过设置收集机构,风机转动通过风管将收集槽内部的空气排至外部,利用气压差和磨屑的重力,从而将磨屑吸入收集槽内部进行统一收集,且横管内部的导电线圈通电产生磁力,并将磨屑吸附在横管的表面,通过上述结构的组合解决了现有打磨设备打磨时产生的磨屑存在较大危害的问题。存在较大危害的问题。存在较大危害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有侧置式打磨机构的打磨除尘设备


[0001]本技术涉及打磨除尘
,具体为一种具有侧置式打磨机构的打磨除尘设备。

技术介绍

[0002]打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体,例如含有较高硬度颗粒的砂纸等,并通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]工件打磨时会产生磨屑,然而现有的打磨设备并没有处理磨屑的措施,导致磨屑飘散在空中,不仅危害操作员的呼吸道安全,且散落的磨屑不易被清理收集,因此需要针对上述问题进行解决。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有侧置式打磨机构的打磨除尘设备,解决了现有打磨设备打磨时产生的磨屑存在较大危害的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有侧置式打磨机构的打磨除尘设备,包括加工台,所述加工台的顶部设置有打磨设备,所述加工台的顶部设置有收集机构。
[0006]所述收集机构包括收集槽,所述收集槽开设在加工台的顶部,所述收集槽的内表面固定连接有横管,所述横管的外部设置有清理组件,所述横管的内部设置有导电线圈,所述收集槽的内部设置有承台,所述承台的外表面固定连接有固条,所述固条的外表面与收集槽的内表面固定连接,所述收集槽的内部连通有风管,所述风管的外表面与加工台的内部贯穿固定连接,所述风管的内壁固定连接有风机,所述风管的内部设置有过滤棉柱,所述过滤棉柱的外表面与风机的外表面活动连接。
[0007]优选的,所述清理组件包括横板和对称设置的滑板,所述横板的外表面与收集槽的内表面活动连接。
[0008]优选的,所述滑板的外表面与收集槽的内壁嵌入固定连接,所述滑板的外表面开设有滑槽。
[0009]优选的,所述滑槽的内表面滑动连接有滑块,所述滑块的外表面与横板的外表面固定连接。
[0010]优选的,所述横板的内部开设有贯穿的通槽,所述通槽的内表面与横管的外表面活动连接。
[0011]优选的,所述通槽的内表面固定连接有滑环,所述滑环的内壁与横管的外表面滑动连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种具有侧置式打磨机构的打磨除尘设备。与现有技术相比具
备以下有益效果:
[0014](1)、该具有侧置式打磨机构的打磨除尘设备,通过设置收集机构,当工件放于承台上进行打磨时,风机转动通过风管将收集槽内部的空气排至外部,使得收集槽内部气压小于外部,利用气压差和磨屑的重力,从而将磨屑吸入收集槽内部进行统一收集,且横管内部的导电线圈通电产生磁力,并将磨屑吸附在横管的表面,避免磨屑飘散,同时配合过滤棉柱可避免磨削进入风管而损坏风机,通过上述结构的组合解决了现有打磨设备打磨时产生的磨屑存在较大危害的问题。
[0015](2)、该具有侧置式打磨机构的打磨除尘设备,通过设置清理组件,当打磨完成后,导电线圈断电从而消磁,使得磨屑落入收集槽的底部进行统一收集,同时滑块在滑槽内部滑动,从而带动横板跟随运动,并使得滑环跟随沿着横管运动,使得滑环将横管表面的磨屑清理干净,便于磨屑的统一收集处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构主视图;
[0017]图2为本技术横板的内部结构侧视图;
[0018]图3为本技术风管的内部结构侧视图。
[0019]图中:1

加工台、2

打磨设备、3

收集机构、31

收集槽、32

横管、33

清理组件、331

横板、332

滑板、333

滑槽、334

滑块、335

通槽、336

滑环、34

导电线圈、35

承台、36

固条、37

风管、38

风机、39

过滤棉柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种具有侧置式打磨机构的打磨除尘设备,包括加工台1,加工台1的顶部设置有打磨设备2,加工台1的顶部设置有收集机构3;收集机构3包括收集槽31,收集槽31开设在加工台1的顶部,收集槽31的内表面固定连接有横管32,横管32采用耐磨耐腐蚀的材料制成,横管32的外部设置有清理组件33,横管32的内部设置有导电线圈34,导电线圈34与外部控制电路电性连接,收集槽31的内部设置有承台35,承台35上可设置夹持工装对工件进行夹持,以便于工件的打磨,承台35的外表面固定连接有固条36,固条36的外表面与收集槽31的内表面固定连接,收集槽31的内部连通有风管37,风管37的外表面与加工台1的内部贯穿固定连接,风管37的内壁固定连接有风机38,风机38与外部控制电路电性连接,风管37的内部设置有过滤棉柱39,过滤棉柱39的外表面与风机38的外表面活动连接,清理组件33包括横板331和对称设置的滑板332,横板331的外表面与收集槽,滑板332的外表面与收集槽31的内壁嵌入固定连接,滑板332的外表面开设有滑槽333,滑槽333的内表面滑动连接有滑块334,滑块334为与外部控制电路电性连接的直线电机制成,滑块334的外表面与横板331的外表面固定连接,通槽335的内表面固定连接有滑环336,滑环336的内壁与横管32的外表面滑动连接,滑环336的内径与横管32的外径尺寸
相适配,且滑环336和横管32可采用摩擦产生静电的材料制成,以便于对非金属、非磁性材料的磨屑进行吸附。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023]工作时,首先利用夹持工装将工件放置于承台35顶部,随之可通过打磨设备对工件进行打磨,当对工件进行打磨时,风机38转动通过风管37将收集槽31内部的空气排至外部,使得收集槽31内部气压小于外部,利用气压差和磨屑的重力,从而将磨屑吸入收集槽31内部进行统一收集,且横管32内部的导电线圈34通电产生磁力,并将磨屑吸附在横管32的表面,避免磨屑飘散,同时配合过滤棉柱39可避免磨屑进入风管37而损坏风机38,且打磨完成后,导电线圈34断电从而消磁,使得磨屑落入收集槽31的底部进行统一收集,同时滑块334在滑槽333内部滑动,从而带动横板331跟随运动,并使得滑环336跟随沿着横管32运动,使得滑环336将横管32表面的磨屑清理干本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有侧置式打磨机构的打磨除尘设备,包括加工台(1),所述加工台(1)的顶部设置有打磨设备(2),其特征在于:所述加工台(1)的顶部设置有收集机构(3);所述收集机构(3)包括收集槽(31),所述收集槽(31)开设在加工台(1)的顶部,所述收集槽(31)的内表面固定连接有横管(32),所述横管(32)的外部设置有清理组件(33),所述横管(32)的内部设置有导电线圈(34),所述收集槽(31)的内部设置有承台(35),所述承台(35)的外表面固定连接有固条(36),所述固条(36)的外表面与收集槽(31)的内表面固定连接,所述收集槽(31)的内部连通有风管(37),所述风管(37)的外表面与加工台(1)的内部贯穿固定连接,所述风管(37)的内壁固定连接有风机(38),所述风管(37)的内部设置有过滤棉柱(39),所述过滤棉柱(39)的外表面与风机(38)的外表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有侧置式打磨机构的打磨除尘设备,其特征在于:所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓凯华
申请(专利权)人:佛山市凯谱环保机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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