一种发电机碳刷研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了碳刷研磨技术领域的一种发电机碳刷研磨装置，包括围框底座，围框底座的内部设置有摆转研磨机构，围框底座的顶部设置有碳刷夹持机构，弧面扇形支架的圆弧顶面与发电机集电环弧度一致，接触面安装有可更换的金相砂纸，将新的碳刷安装在模拟刷握，转动装置把手，模拟发电机运行状态，即可将新碳刷打磨出完全贴合集电环的弧度，可以预先对新更换的碳刷打磨出贴合集电环的弧度，可以有效的避免更换新的碳刷后，碳刷电流分布不均匀，导致碳刷和集电环超温。致碳刷和集电环超温。致碳刷和集电环超温。

A generator carbon brush grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种发电机碳刷研磨装置


[0001]本技术涉及碳刷研磨
，具体为一种发电机碳刷研磨装置。

技术介绍

[0002]汽轮发电机是电力系统中重要的组成部分，它对于发电环节意义重大。现在大型的汽轮发电机机组大多采用静止励磁的方式，电流通过碳刷导入集电环，再由集电环引入转子，转子转动发出电。发电机碳刷和集电环之间在发电机运行期间高速摩擦，因此及时更换发电机碳刷成为发电机日常维护工作的重要组成部分。但是目前发电机更换碳刷的方式就是直接用曲面铁板加砂纸打磨、替换较短的碳刷，由于手工打磨，导致有的部分未能与集电环完全贴合，与集电环间的接触电阻较大，碳刷分流小，导致同一刷握的剩余碳刷分流大，甚至超过碳刷的额定电流，碳刷本体及滑环的温度超温，造成滑环和恒压弹簧金属疲劳和颜色变黑，同时极大程度上增加了火灾风险，发生发电机碳刷“环火”的重大安全事故。严重的话会导致发电机跳闸，给电力系统带来很大的影响。
[0003]基于此，本技术设计了一种发电机碳刷研磨装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]技术的目的在于提供一种发电机碳刷研磨装置，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种发电机碳刷研磨装置，包括围框底座，所述围框底座的内部设置有摆转研磨机构，所述围框底座的顶部设置有碳刷夹持机构，所述摆转研磨机构包括包括设置于所述围框底座内腔的弧面扇形支架，所述弧面扇形支架的弧形顶面铺设有金相砂纸，所述弧面扇形支架的扇形圆心处通过穿设固定转轴与所述围框底座的两侧壁转动安装，所述弧面扇形支架的底部连接有联动板，所述联动板上开设有滑槽，所述围框底座的侧壁通过轴承座转动安装有驱动轴，所述驱动轴的外侧端连接有曲柄摇把，所述驱动轴的内侧端固定连接有驱动盘，所述驱动盘上偏心设置有滑销，所述滑销嵌设于所述滑槽内并与其滑动连接；所述碳刷夹持机构包括固定连接于所述围框底座两侧壁顶部的侧板，两侧所述侧板上端水平连接有悬臂板，两侧带所述悬臂板的贴近端竖立固定设置有滑杆，两侧所述滑杆之间设置有碳刷固定板，所述碳刷固定板左右两侧翼开孔并分别与两侧所述滑杆活动套接，所述滑杆外壁位于所述碳刷固定板上方套设有压缩弹簧，所述滑杆的顶端设置有压簧限位螺帽，所述碳刷固定板的前侧设置有夹持压板，所述夹持压板两侧通过压板螺钉与所述碳刷固定板紧固连接。
[0006]优选的，所述弧面扇形支架的弧形顶面四角开孔，所述金相砂纸的四角对应孔位开孔，所述金相砂纸通过砂纸螺钉固定于所述弧面扇形支架的弧形顶面。
[0007]优选的，所述围框底座的底部设置有支撑脚垫。
[0008]与现有技术相比，技术的有益效果为：
[0009]本技术包括围框底座，围框底座的内部设置有摆转研磨机构，围框底座的顶部设置有碳刷夹持机构，弧面扇形支架的圆弧顶面与发电机集电环弧度一致，接触面安装
有可更换的金相砂纸，将新的碳刷安装在模拟刷握，转动装置把手，模拟发电机运行状态，即可将新碳刷打磨出完全贴合集电环的弧度，可以预先对新更换的碳刷打磨出贴合集电环的弧度，可以有效的避免更换新的碳刷后，碳刷电流分布不均匀，导致碳刷和集电环超温。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术正面结构示意图；
[0012]图2为图1局部结构示意图；
[0013]图3为本技术侧面内部结构示意图；
[0014]图4为本技术夹持压板部分结构示意图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1‑
围框底座，2
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弧面扇形支架，3
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金相砂纸，4
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联动板，5
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滑槽，6
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轴承座，7
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驱动轴，8
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曲柄摇把，9
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驱动盘，10
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滑销，11
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侧板，12
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悬臂板，13
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滑杆，14
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碳刷固定板，15
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压缩弹簧，16
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压簧限位螺帽，17
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夹持压板，18
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压板螺钉，19
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砂纸螺钉，20
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固定转轴，21
‑
碳刷。
具体实施方式
[0017]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，技术提供一种技术方案：一种发电机碳刷研磨装置，其特征在于：包括围框底座1，围框底座1的底部设置有支撑脚垫，围框底座1的内部设置有摆转研磨机构，围框底座1的顶部设置有碳刷夹持机构；
[0019]摆转研磨机构包括包括设置于围框底座1内腔的弧面扇形支架2，弧面扇形支架2的弧形顶面铺设有金相砂纸3，弧面扇形支架2的弧形顶面四角开孔，金相砂纸3的四角对应孔位开孔，金相砂纸3通过砂纸螺钉19固定于弧面扇形支架2的弧形顶面，弧面扇形支架2的扇形圆心处通过穿设固定转轴20与围框底座1的两侧壁转动安装，弧面扇形支架2的底部连接有联动板4，联动板4上开设有滑槽5，围框底座1的侧壁通过轴承座6转动安装有驱动轴7，驱动轴7的外侧端连接有曲柄摇把8，驱动轴7的内侧端固定连接有驱动盘9，驱动盘9上偏心设置有滑销10，滑销10嵌设于滑槽5内并与其滑动连接；
[0020]碳刷夹持机构包括固定连接于围框底座1两侧壁顶部的侧板11，两侧侧板11上端水平连接有悬臂板12，两侧带悬臂板12的贴近端竖立固定设置有滑杆13，两侧滑杆13之间设置有碳刷固定板14，碳刷固定板14左右两侧翼开孔并分别与两侧滑杆13活动套接，滑杆13外壁位于碳刷固定板14上方套设有压缩弹簧15，滑杆13的顶端设置有压簧限位螺帽16，碳刷固定板14的前侧设置有夹持压板17，夹持压板17两侧通过压板螺钉18与碳刷固定板14
紧固连接。
[0021]工作原理实施例：
[0022]将装置立放于台面上，拧松压板螺钉18，将碳刷21夹持于碳刷固定板14和夹持压板17之间，拧紧压板螺钉18固定，夹持时需要将碳刷固定板14上抬一定高度，使碳刷21固定后能够借助压缩弹簧15的弹力作用与下方的金相砂纸3紧密抵接，以确保打磨过程中保持充分接触，固定好碳刷21后，手动摇转曲柄摇把8带动驱动轴7旋转，从而带动驱动盘9和驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机碳刷研磨装置，其特征在于：包括围框底座(1)，所述围框底座(1)的内部设置有摆转研磨机构，所述围框底座(1)的顶部设置有碳刷夹持机构，所述摆转研磨机构包括设置于所述围框底座(1)内腔的弧面扇形支架(2)，所述弧面扇形支架(2)的弧形顶面铺设有金相砂纸(3)，所述弧面扇形支架(2)的扇形圆心处通过穿设固定转轴(20)与所述围框底座(1)的两侧壁转动安装，所述弧面扇形支架(2)的底部连接有联动板(4)，所述联动板(4)上开设有滑槽(5)，所述围框底座(1)的侧壁通过轴承座(6)转动安装有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的外侧端连接有曲柄摇把(8)，所述驱动轴(7)的内侧端固定连接有驱动盘(9)，所述驱动盘(9)上偏心设置有滑销(10)，所述滑销(10)嵌设于所述滑槽(5)内并与其滑动连接；所述碳刷夹持机构包括固定连接于所述围框底座(1)两侧壁顶部的侧板(11)，两侧所述侧板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨曦，刘文武，杨振，王仪杭，吴可，
申请(专利权)人：华能罗源发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：