一种底面砂光机的集尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底面砂光机的集尘结构，包括工作台，所述工作台上设有砂光打磨机构，所述工作台一侧设有集尘机构，所述集尘机构位于砂光打磨机构的一侧，所述砂光打磨机构包括打磨台、行走架和砂辊，所述打磨台靠近集尘机构的一侧铰接设于工作台上，所述工作台上设有抬升组件，所述打磨台设于抬升组件上，所述行走架行走设于打磨台的两侧，所述砂辊转动设于行走架上。本实用新型专利技术涉及砂光机技术领域，具体是提供了一种底面砂光机的集尘结构，利用抽吸扇在集尘网板下方形成负压，方便对碎屑进行收集，然后利用弹簧的设置在收集的过程中产生振动可以加速集尘网板上的碎屑通过收集管落入下方的收集盒中。集管落入下方的收集盒中。集管落入下方的收集盒中。

【技术实现步骤摘要】
一种底面砂光机的集尘结构


[0001]本技术涉及砂光机
，具体是指一种底面砂光机的集尘结构。

技术介绍

[0002]在板材的加工过程中打磨是十分重要的工艺步骤，目前，使用砂辊打磨时，往往没有对打磨碎屑进行及时的收集，而是放任碎屑落至地面上，随着工作人员的走动，细小的碎屑将顺着空气被工人吸至体内，严重危害工人的身体健康。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种底面砂光机的集尘结构。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本方案底面砂光机的集尘结构，包括工作台，所述工作台上设有砂光打磨机构，所述工作台一侧设有集尘机构，所述集尘机构位于砂光打磨机构的一侧，所述砂光打磨机构包括打磨台、行走架和砂辊，所述打磨台靠近集尘机构的一侧铰接设于工作台上，所述工作台上设有抬升组件，所述打磨台设于抬升组件上，所述行走架行走设于打磨台的两侧，所述砂辊转动设于行走架上，所述集尘机构包括收集箱、收集管、集尘网板和抽吸扇，所述收集箱贯穿工作台设置且位于打磨台一端的下方，所述收集管贯穿设于收集箱的底部，所述集尘网板底端铰接设于收集管的两侧且顶端贴合滑动设于收集箱侧壁上，所述集尘网板和收集箱底壁之间连接有弹簧，所述抽吸扇设于收集箱内且位于集尘网板的下方。
[0005]作为进一步的优化，所述抬升组件包括固定轨、滑块、电机一和丝杆一，所述固定轨设于工作台上，所述丝杆一转动设于固定轨内，所述电机一设于固定轨的一端且与丝杆一固结，所述滑块滑动设于固定轨上且通过螺纹孔套接设于丝杆一上，所述滑块和打磨台之间铰接有抬升杆，在将板材放置在打磨台上后利用丝杆一转动将打磨台抬升，方便砂辊进行打磨的过程中，碎屑随打磨台滑落至收集箱中进行收集。
[0006]作为进一步的优化，所述打磨台的侧边转动设有丝杆二，所述行走架通过螺纹孔套接设于丝杆二上，所述行走架上滑动设有连接座，所述砂辊两端转动设于两组行走架上的连接座上，一组所述连接座中设有电机二，所述电机二与砂辊连接。
[0007]作为进一步的优化，所述行走架上设有按压组件，所述按压组件包括电机四、曲柄和拉杆，所述电机四设于行走架上，所述曲柄设于电机四的输出轴上，所述连接座上设有连接轴，所述拉杆两端分别转动套接设于曲柄上和连接轴上，利用电机四带动曲柄转动可以调节连接座的高度，从而带动砂辊上下移动，在板材放置在打磨台上后利用砂辊下移接触在板材上进行打磨，按压组件的设置可以调节砂辊与打磨台之间的间距，从而适应不同厚度的板材。
[0008]作为进一步的优化，所述收集箱的顶部开口处设有大孔滤板，通过设置大孔滤板可以对大块物品进行隔档，避免物品掉落至收集箱中，所述大孔滤板上的滤孔大于集尘网板的滤孔。
[0009]优选地，所述收集管的底部设置有收集盒。
[0010]优选地，所述打磨台上设有电机三，所述电机三与丝杆二固结。
[0011]优选地，所述打磨台靠近收集箱的一侧边设有隔档凸起，利用隔档凸起在打磨台倾斜时对板材进行隔档。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
[0013]本方案在将板材放置在打磨台上后利用丝杆一转动将打磨台抬升，方便砂辊进行打磨的过程中，碎屑随打磨台滑落至收集箱中进行收集；
[0014]本方案利用抽吸扇在集尘网板下方形成负压，方便对碎屑进行收集，然后利用弹簧的设置在收集的过程中产生振动可以加速集尘网板上的碎屑通过收集管落入下方的收集盒中。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本方案底面砂光机的集尘结构的整体结构示意图；
[0017]图2为本方案底面砂光机的集尘结构A部分的放大图；
[0018]图3为本方案底面砂光机的集尘结构B部分的放大图。
[0019]其中，1、工作台，2、打磨台，3、行走架，4、砂辊，5、收集箱，6、收集管，7、集尘网板，8、抽吸扇，9、弹簧，10、固定轨，11、滑块，12、电机一，13、隔档凸起，14、抬升杆，15、丝杆二，16、连接座，17、电机四，18、曲柄，19、拉杆，20、连接轴，21、大孔滤板，22、收集盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1和图3所示，本方案底面砂光机的集尘结构，包括工作台1，工作台1上设有砂光打磨机构，工作台1一侧设有集尘机构，集尘机构位于砂光打磨机构的一侧，砂光打磨机构包括打磨台2、行走架3和砂辊4，打磨台2靠近集尘机构的一侧铰接设于工作台1上，工作台1上设有抬升组件，打磨台2设于抬升组件上，行走架3行走设于打磨台2的两侧，砂辊4转动设于行走架3上，集尘机构包括收集箱5、收集管6、集尘网板7和抽吸扇8，收集箱5贯穿工作台1设置且位于打磨台2一端的下方，收集管6贯穿设于收集箱5的底部，集尘网板7底端铰接设于收集管6的两侧且顶端贴合滑动设于收集箱5两相对侧壁上，集尘网板7和收集箱5底壁之间连接有弹簧9，抽吸扇8设于收集箱5内且位于集尘网板7的下方，收集箱5的顶部开口处设有大孔滤板21，大孔滤板21上的滤孔大于集尘网板7的滤孔，收集管6的底部设置有收
集盒22。
[0023]如图1所示，抬升组件包括固定轨10、滑块11、电机一12和丝杆一(图中未显示)，固定轨10设于工作台1上，丝杆一转动设于固定轨10内，电机一12设于固定轨10的一端且与丝杆一固结，滑块11滑动设于固定轨10上且通过螺纹孔套接设于丝杆一上，滑块11和打磨台2之间铰接有抬升杆14。
[0024]如图1
‑
图2所示，打磨台2的侧边转动设有丝杆二15，行走架3通过螺纹孔套接设于丝杆二15上，打磨台2上设有电机三(图中未显示)，电机三与丝杆二15固结，行走架3上滑动设有连接座16，砂辊4两端转动设于两组行走架3上的连接座16上，一组连接座16中设有电机二，电机二与砂辊4连接，行走架3上设有按压组件，按压组件包括电机四17、曲柄18和拉杆19，电机四17设于行走架3上，曲柄18设于电机四17的输出轴上，连接座16上设有连接轴20，拉杆19两端分别转动套接设于曲柄18上和连接轴20上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底面砂光机的集尘结构，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有砂光打磨机构，所述工作台(1)一侧设有集尘机构，所述集尘机构位于砂光打磨机构的一侧，所述砂光打磨机构包括打磨台(2)、行走架(3)和砂辊(4)，所述打磨台(2)靠近集尘机构的一侧铰接设于工作台(1)上，所述工作台(1)上设有抬升组件，所述打磨台(2)设于抬升组件上，所述行走架(3)行走设于打磨台(2)的两侧，所述砂辊(4)转动设于行走架(3)上，所述集尘机构包括收集箱(5)、收集管(6)、集尘网板(7)和抽吸扇(8)，所述收集箱(5)贯穿工作台(1)设置且位于打磨台(2)一端的下方，所述收集管(6)贯穿设于收集箱(5)的底部，所述集尘网板(7)底端铰接设于收集管(6)的两侧且顶端贴合滑动设于收集箱(5)侧壁上，所述集尘网板(7)和收集箱(5)底壁之间连接有弹簧(9)，所述抽吸扇(8)设于收集箱(5)内且位于集尘网板(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种底面砂光机的集尘结构，其特征在于：所述抬升组件包括固定轨(10)、滑块(11)、电机一(12)和丝杆一，所述固定轨(10)设于工作台(1)上，所述丝杆一转动设于固定轨(10)内，所述电机一(12)设于固定轨(10)的一端且与丝杆一固结，所述滑块(11)滑动设于固定轨(10)上且通过螺纹孔套接设于丝杆一上，所述滑块(11)和打磨台(2)之间铰接有抬升杆(14)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱风汉，朱仁逢，王俊华，
申请(专利权)人：山东硕鑫智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：