电池模组寿命温控方法及电池模组技术

本发明专利技术公开了一种电池模组寿命温控方法及电池模组，属于电池热管理技术领域，所述电池模组的第一侧设置有若干数量的第一风扇，电池模组的第二侧设置有若干数量的第二风扇，并且，第一侧与第二侧为相对的两侧。从而通过在电池模组的两侧独立布置风扇，对电池模组的冷区与热区进行周期性调节控制，避免对电芯局部长期处于过冷、过热状态，从长周期使用过程中减小电芯温度不均匀性对电池模组造成的负面影响，提高了电池模组的性能，延长了电池模组的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
电池模组寿命温控方法及电池模组


[0001]本专利技术涉及电池热管理
，尤其涉及一种电池模组寿命温控方法及电池模组。

技术介绍

[0002]目前，电池模组的电芯布置方案一般采用阵列方式，普遍在电池模组的一侧布置风扇，在电池模组的其他面根据电芯的特性布置进风口，这样的方式简单，利于生产加工制造。但是，这样的布置方式使得电芯在进风口位置的温度偏低，靠近风扇侧的温度偏高，导致温差，对电池模组的寿命造成影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提出一种电池模组寿命温控方法及电池模组，旨在解决如何延长电池模组使用寿命的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种电池模组，所述电池模组的第一侧设置有若干数量的第一风扇，所述电池模组的第二侧设置有若干数量的第二风扇，所述第一侧与所述第二侧为相对的两侧。
[0005]可选地，所述电池模组内部设置有电芯，所述电芯包括电芯前端、电芯中端以及电芯后端，所述第一侧为电池模组上靠近电芯前端的一侧，所述第二侧为电池模组上靠近电芯后端的一侧。
[0006]可选地，所述第一风扇为前置风扇，所述第二风扇为后置风扇，所述第一风扇用于实现正向通风功能，所述第二风扇用于实现反向通风功能。
[0007]此外，为实现上述目的，本专利技术还提出一种电池模组寿命温控方法，所述电池模组寿命温控方法基于上文所述的电池模组，所述电池模组的第一侧设置有若干数量的第一风扇，所述电池模组的第二侧设置有若干数量的第二风扇，所述第一侧与所述第二侧为相对的两侧；
[0008]所述电池模组寿命温控方法包括：
[0009]周期性控制所述第一风扇运行或者所述第二风扇运行，以对正向通风和反向通风进行周期性切换。
[0010]可选地，所述周期性控制所述第一风扇运行或者所述第二风扇运行，以对正向通风和反向通风进行周期性切换，包括：
[0011]获取上次充放电时的风扇运行状态；
[0012]在所述风扇运行状态为第一预设状态时，根据第二预设状态确定当前的控制策略；其中，所述第一预设状态为所述第一风扇运行、第二风扇停止；所述第二预设状态为第二风扇运行、第一风扇停止；
[0013]根据当前的控制策略控制所述第二风扇运行。
[0014]可选地，所述根据当前的控制策略控制所述第二风扇运行之后，还包括：
[0015]判断是否完成一次充放电；
[0016]若完成一次充放电，则控制所述第二风扇停止运行，并保存第二预设状态为本次充放电的风扇运行状态。
[0017]可选地，所述判断是否完成一次充放电之后，还包括：
[0018]若未完成一次充放电，则仍根据当前的控制策略控制所述第二风扇运行。
[0019]可选地，所述根据当前的控制策略控制所述第二风扇运行之后，还包括：
[0020]判断是否达到设定的总充放电时间；
[0021]若达到设定的总充放电时间，则控制所述第二风扇停止运行，并保存第二预设状态为本次充放电的风扇运行状态。
[0022]可选地，所述判断是否达到设定的总充放电时间之后，还包括：
[0023]若未达到设定的总充放电时间，则仍根据当前的控制策略控制所述第二风扇运行。
[0024]可选地，所述获取上次充放电时的风扇运行状态之后，还包括：
[0025]在所述风扇运行状态为第二预设状态时，根据第一预设状态确定当前的控制策略；
[0026]根据当前的控制策略控制所述第一风扇运行。
[0027]本专利技术提出的电池模组寿命温控方法中，电池模组的第一侧设置有若干数量的第一风扇，电池模组的第二侧设置有若干数量的第二风扇，并且，第一侧与第二侧为相对的两侧，可以周期性控制第一风扇运行或者第二风扇运行，以对正向通风和反向通风进行周期性切换。从而通过在电池模组的两侧独立布置风扇，对电池模组的冷区与热区进行周期性调节控制，避免对电芯局部长期处于过冷、过热状态，从长周期使用过程中减小电芯温度不均匀性对电池模组造成的负面影响，提高了电池模组的性能，延长了电池模组的使用寿命。
附图说明
[0028]图1是本专利技术一实施例的电池模组示意图；
[0029]图2为本专利技术一实施例的电芯的热分布状态示意图；
[0030]图3为本专利技术一实施例的电池模组正向散热示意图；
[0031]图4为本专利技术一实施例的电池模组反向散热示意图；
[0032]图5为本专利技术一实施例的电池模组剖视图；
[0033]图6为本专利技术一实施例的电池模组内部结构示意图；
[0034]图7为本专利技术电池模组寿命温控方法第一实施例的流程示意图；
[0035]图8为本专利技术电池模组寿命温控方法一实施例的控制逻辑示意图。
[0036]附图标号说明：
[0037]标号名称标号名称10电池模组20第一风扇30第二风扇
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[0038]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0040]在一实施例中，可如图1所示，图1为一实施例的电池模组示意图，本实施例提出的电池模组10的第一侧设置有若干数量的第一风扇20，所述电池模组10的第二侧设置有若干数量的第二风扇30，所述第一侧与所述第二侧为相对的两侧。
[0041]所述电池模组10内部设置有电芯，所述电芯包括电芯前端、电芯中端以及电芯后端，所述第一侧为电池模组10上靠近电芯前端的一侧，所述第二侧为电池模组10上靠近电芯后端的一侧。
[0042]所述第一风扇20为前置风扇，所述第二风扇30为后置风扇，所述第一风扇20用于实现正向通风功能，所述第二风扇30用于实现反向通风功能。
[0043]应当理解的是，本实施例中的第一风扇和第二风扇可以包括但不限于各种类型或者型号的风扇，可以根据实际情况选择，本实施例对此不作限制，在本实施例中，为了达到更好的降温效果，优选同等类型和同等型号的风扇作为第一风扇和第二风扇。
[0044]需要说明的是，目前，电池模组的电芯布置方案一般采用阵列方式，普遍在电池模组的一侧布置风扇，在电池模组的其他面根据电芯的特性布置进风口，这样的方式简单，利于生产加工制造。但是，这样的布置方式使得电芯在进风口位置的温度偏低Tmin，靠近风扇侧的温度偏高Tmax，产生温差
△
T＝Tmax
‑
Tmin。
[0045]在电池模组热管理中，电芯温度的均匀性及一致性十分重要，温差
△
T一般控制在8℃以内，越小越好。
[0046]在电池模组运行过程中，电芯的热分布状态始终处于图2所示的状态，导致电芯在长期运行过程中，靠近风扇区域的电芯始终处于高温工作状态，远离风扇的电芯始终处于相对低温工作状态，长期运行电芯的性能会产生极大的差异，导致电芯的寿命发生衰减，冷端与热端的电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，所述电池模组的第一侧设置有若干数量的第一风扇，所述电池模组的第二侧设置有若干数量的第二风扇，所述第一侧与所述第二侧为相对的两侧。2.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组内部设置有电芯，所述电芯包括电芯前端、电芯中端以及电芯后端，所述第一侧为电池模组上靠近电芯前端的一侧，所述第二侧为电池模组上靠近电芯后端的一侧。3.如权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述第一风扇为前置风扇，所述第二风扇为后置风扇，所述第一风扇用于实现正向通风功能，所述第二风扇用于实现反向通风功能。4.一种电池模组寿命温控方法，其特征在于，所述电池模组寿命温控方法基于权利要求1至3中任一项所述的电池模组，所述电池模组的第一侧设置有若干数量的第一风扇，所述电池模组的第二侧设置有若干数量的第二风扇，所述第一侧与所述第二侧为相对的两侧；所述电池模组寿命温控方法包括：周期性控制所述第一风扇运行或者所述第二风扇运行，以对正向通风和反向通风进行周期性切换。5.如权利要求4所述的电池模组寿命温控方法，其特征在于，所述周期性控制所述第一风扇运行或者所述第二风扇运行，以对正向通风和反向通风进行周期性切换，包括：获取上次充放电时的风扇运行状态；在所述风扇运行状态为第一预设状态时，根据第二预设状态确定当前的控制策略；其中，所述第一预设状态为所述第一风...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德胜，冯守旺，刘博，
申请(专利权)人：清安储能技术重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：