本实用新型专利技术公开一种自动更换过滤棉的干式喷漆房漆雾多级过滤装置，包括过滤棉、上料机构、收料机构、连接辊、切割机构、包膜机构、压差传感器和控制器，上料机构设置在喷漆房一侧，收料机构设置在喷漆房上与上料机构相对的一侧，过滤棉分别与上料机构和收料机构连接；多个连接辊设置在上料机构和收料机构之间，多个连接辊将过滤棉分隔为沿废气流动方向依次排列的多层过滤棉，每层过滤棉均贯穿整个废气流动的横截面；压差传感器的两个探头分别安装在第一层过滤棉的进气侧和出气侧，控制器分别与压差传感器和收料机构电连接，切割机构用于切断第一层过滤棉与废过滤棉的连接，包膜机构用于包裹废过滤棉。本实用新型专利技术能增强过滤效果，节约过滤成本。节约过滤成本。节约过滤成本。
【技术实现步骤摘要】
自动更换过滤棉的干式喷漆房漆雾多级过滤装置
[0001]本技术涉及涂装
，更加具体来说，本技术涉及一种自动更换过滤棉的干式喷漆房漆雾多级过滤装置。
技术介绍
[0002]涂装工业中，喷漆室是涂装车间内的关键设备之一，随着工业涂装行业需求量的增加，以及环保日益严格的要求，工业涂装废气治理是企业废气污染物达标的必备条件，漆雾处理装置也成为工业涂装废气处理中尤为重要的一环。喷漆废气中含有漆雾，会黏附设备，影响后续废气处理设备的正常运行，因此必须进行预处理。
[0003]漆雾净化技术分为漆雾湿式净化式技术和漆雾干式净化技术，为适应清洁生产、节能减排的要求，尽量降低喷漆室能耗，喷漆室的漆雾处理技术逐渐从之前的湿式发展成为漆雾干式净化技术。在漆雾干式净化技术中，喷漆房通常采用上鼓风下引风的方式使用干式过滤棉截留漆雾和固体颗粒物，对有机污染物也能少量吸附。
[0004]传统喷漆房干式漆雾过滤装置存在以下技术问题：(1)过滤棉吸附效果有限，同时容易吸附饱和，影响后续废气处理效率。(2)过滤棉更换均为人工更换，操作难度较大，更换较为麻烦。(3)过滤棉更换频次不易把控，不利于环保部门日常监管。(4)更换后的废过滤棉属于危险废物，需要按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597
‑
2001)及其修改单要求进行管理，废过滤棉上吸附的VOCs在转移及存储过程中容易对人体健康造成危害、对环境造成污染。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术创新地提供了一种自动更换过滤棉的干式喷漆房漆雾多级过滤装置，通过沿废气流动方向排列的多层过滤棉进行多级吸附，提高过滤效果，进而提高漆雾预处理效果；能自动传输及更换堵塞到一定程度的第一层过滤棉，并将下一层过滤棉提升至上一层进行回用，使得所有过滤棉达到一定堵塞程度后废弃，降低漆雾处理成本，节能降耗，而且过滤棉更换便捷方便，更换频次具有了统一标准，利于环保部门日常监管；使用后的废过滤棉通过包膜机构包裹后转移，符合《危险废物贮存污染控制标准》的贮存规范要求，还可有效减少在转移及储存过程中吸附在过滤棉上的VOCs无组织排放，降低对人体健康造成的危害及环境造成的污染。
[0006]为实现上述的技术目的，本技术第一方面公开了一种自动更换过滤棉的干式喷漆房漆雾多级过滤装置，包括过滤棉、上料机构、收料机构、连接辊、切割机构、包膜机构、压差传感器和控制器，
[0007]所述上料机构设置在喷漆房的一侧，所述收料机构设置在喷漆房上与所述上料机构相对的一侧，所述过滤棉分别与上料机构和收料机构连接，所述上料机构用于释放所述过滤棉，所述收料机构用于收卷废过滤棉；
[0008]多个所述连接辊设置在所述上料机构和所述收料机构之间，多个所述连接辊将所
述过滤棉分隔为沿废气流动方向依次排列的多层过滤棉，每层过滤棉均贯穿整个废气流动的横截面；
[0009]所述压差传感器的两个探头分别安装在第一层过滤棉的进气侧和出气侧，用于检测第一层过滤棉两侧的压差；
[0010]所述控制器分别与所述压差传感器和所述收料机构电连接，所述控制器用于当所述压差传感器检测的压差值达到预设值时控制所述收料机构收卷第一层的废过滤棉并将下一层的过滤棉传输至上一层；
[0011]所述切割机构用于切断第一层过滤棉与废过滤棉的连接，所述包膜机构用于包裹废过滤棉。
[0012]进一步地，所述上料机构包括上料辊，所述过滤棉的一端缠绕在所述上料辊上。
[0013]进一步地，所述上料机构还包括过滤棉储箱，所述上料辊固定在所述过滤棉储箱内，所述上料辊与所述过滤棉储箱转动连接。
[0014]进一步地，所述收料机构包括收料辊和电机，所述电机与所述收料辊传动连接，所述电机用于驱动所述收料辊转动，所述电机与所述控制器电连接。
[0015]进一步地，所述收料机构还包括密闭式废过滤棉储存箱，所述收料辊和所述电机固定在所述废过滤棉储存箱内，所述收料辊与所述废过滤棉储存箱转动连接。
[0016]进一步地，所述包膜机构包括包装膜，所述包装膜包裹在所述收料辊上的废过滤棉上，所述控制器还用于驱动所述收料辊转动将包装膜包裹在所述收料辊上的废过滤棉上。
[0017]进一步地，所述包膜机构还包括包装膜辊，所述包装膜缠绕在所述包装膜辊上。
[0018]进一步地，所述包膜机构还包括包装膜箱，所述包装膜辊固定在所述包装膜箱内部，所述包装膜辊与所述包装膜箱转动连接。
[0019]进一步地，所述切割机构为切刀，所述切刀固定在废过滤棉储存箱内，且与所述废过滤棉储存箱滑动连接。
[0020]进一步地，每两个所述连接辊之间设置有导向块，所述导向块内设有沿过滤棉传输方向的导向槽，所述过滤棉嵌入所述导向槽内且沿所述导向槽滑动。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]本技术的自动更换过滤棉的干式喷漆房漆雾多级过滤装置通过沿废气流动方向排列的多层过滤棉进行多级吸附，提高过滤效果，进而提高漆雾预处理效果；能自动传输及更换堵塞到一定程度的第一层过滤棉，并将下一层过滤棉提升至上一层进行回用，使得所有过滤棉达到一定堵塞程度后废弃，降低漆雾处理成本，节能降耗，而且过滤棉更换便捷方便，更换频次具有了统一标准，利于环保部门日常监管；使用后的废过滤棉通过包膜机构包裹后转移，符合《危险废物贮存污染；使用后的废过滤棉通过包膜机构包裹后转移，符合《危险废物贮存污染控制标准》的贮存规范要求，还可有效减少在转移及储存过程中吸附在过滤棉上的VOCs无组织排放，降低对人体健康造成的危害及环境造成的污染。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例的自动更换过滤棉的干式喷漆房漆雾多级过滤装置的结构示意图。
[0024]图2是本技术实施例的收料机构和包膜机构的结构示意图。
[0025]图中，
[0026]1、过滤棉；11、第一层过滤棉；12、第二层过滤棉；13、第三层过滤棉；2、上料机构；21、上料辊；22、过滤棉储箱；3、收料机构；31、收料辊；32、电机；33、废过滤棉储存箱；4、连接辊；5、切割机构；6、包膜机构；61、包装膜；62、包装膜辊；63、包装膜箱；7、压差传感器；8、导向块；81、导向槽；9、喷漆房；91、顶部格栅；10、风机；20、地沟；201、地沟格栅；30、VOCs废气处理装置。
具体实施方式
[0027]下面结合说明书附图对本技术提供的自动更换过滤棉的干式喷漆房漆雾多级过滤装置进行详细的解释和说明。
[0028]本实施例具体公开了一种自动更换过滤棉的干式喷漆房漆雾多级过滤装置，如图1所示，包括过滤棉1、上料机构2、收料机构3、连接辊4、切割机构5、包膜机构6、压差传感器7和控制器(图中未示出)。上料机构2设置在喷漆房9的一侧，收料机构3设置在喷漆房9上与上料机构2相对的一侧，过滤棉1分别与上料机构2和收料机构3连接，上料机构2用于释放过滤棉1，收料机构3用于收卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动更换过滤棉的干式喷漆房漆雾多级过滤装置，其特征在于，包括过滤棉(1)、上料机构(2)、收料机构(3)、连接辊(4)、切割机构(5)、包膜机构(6)、压差传感器(7)和控制器，所述上料机构(2)设置在喷漆房(9)的一侧，所述收料机构(3)设置在喷漆房(9)上与所述上料机构(2)相对的一侧，所述过滤棉(1)分别与上料机构(2)和收料机构(3)连接，所述上料机构(2)用于释放所述过滤棉(1)，所述收料机构(3)用于收卷废过滤棉；多个所述连接辊(4)设置在所述上料机构(2)和所述收料机构(3)之间，多个所述连接辊(4)将所述过滤棉(1)分隔为沿废气流动方向依次排列的多层过滤棉，每层过滤棉(1)均贯穿整个废气流动的横截面；所述压差传感器(7)的两个探头分别安装在第一层过滤棉(11)的进气侧和出气侧，用于检测第一层过滤棉(11)两侧的压差；所述控制器分别与所述压差传感器(7)和所述收料机构(3)电连接，所述控制器用于当所述压差传感器(7)检测的压差值达到预设值时控制所述收料机构(3)收卷第一层的废过滤棉并将下一层的过滤棉(1)传输至上一层；所述切割机构(5)用于切断第一层过滤棉(11)与废过滤棉的连接，所述包膜机构(6)用于包裹废过滤棉。2.根据权利要求1所述的自动更换过滤棉的干式喷漆房漆雾多级过滤装置，其特征在于，所述上料机构(2)包括上料辊(21)，所述过滤棉(1)的一端缠绕在所述上料辊(21)上。3.根据权利要求2所述的自动更换过滤棉的干式喷漆房漆雾多级过滤装置，其特征在于，所述上料机构(2)还包括过滤棉储箱(22)，所述上料辊(21)固定在所述过滤棉储箱(22)内，所述上料辊(21)与所述过滤棉储箱(22)转动连接。4.根据权利要求1所述的自动更换过滤棉的干式喷漆房漆雾多级过滤装置，其特征在于，所述收料机构(3)包括收料辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙璇，王美红，范子宸，黄正俭，李强，隋婷，廉涵阳，张圆春，刘琨，
申请(专利权)人：中科三清科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。