一种硬质合金生产用冲刻辅助装置制造方法及图纸

技术编号:34473472 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-10 08:48
本实用新型专利技术涉及硬质合金冲刻辅助装置技术领域,且公开了一种硬质合金生产用冲刻辅助装置,包括底板和电液推杆,所述底板上表面的外侧固定连接有固定杆,所述固定杆的内部设置有可移动的移动杆,所述移动杆的顶端固定连接有顶板,所述底板上表面的中部固定安装有电液推杆。该硬质合金生产用冲刻辅助装置,通过电液推杆可间接性的带动滑动块沿着滑动杆的外表面进行移动,同时滑动块可带动夹持板进行移动,使得该装置具有可调节的功能,方便了工作人员可根据工件的大小对夹持板内侧的间距进行有效的调节,使得工作人员对多种不同外径大小的工件进行有效的固定,大大的提高了该装置的适用范围。的适用范围。的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金生产用冲刻辅助装置


[0001]本技术涉及硬质合金冲刻辅助装置
,具体为一种硬质合金生产用冲刻辅助装置。

技术介绍

[0002]冲刻机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,冲刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余,而工作人员在对硬质合金工件进行冲刻的时候经常会用到固定装置对工件进行固定,从而辅助工作人员对工件进行冲刻;固定装置可对工件进行有效的固定,防止工作人员在对工件进行冲刻时,工件出现偏移的现象发生;但现有的部分固定装置结构较为简单,其内部的结构基本都是固定不动的,不易实现工作人员根据工件的大小对固定装置进行有效的调节,不方便工作人员对多种不同外径大小的工件进行有效的固定,大大的降低了固定装置的适用范围。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种硬质合金生产用冲刻辅助装置,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硬质合金生产用冲刻辅助装置,包括底板和电液推杆,所述底板上表面的外侧固定连接有固定杆,所述固定杆的内部设置有可移动的移动杆,所述移动杆的顶端固定连接有顶板,所述底板上表面的中部固定安装有电液推杆,所述电液推杆的输出端与顶板下表面的中部固定连接,所述顶板上表面的中部固定连接有放置座,所述顶板的内壁固定连接有滑动杆,所述滑动杆的外表面套接有回位弹簧,所述滑动杆外表面的外侧活动套接有滑动块,所述滑动块上表面的内侧固定连接有夹持板,所述滑动块的下表面固定连接有连接座,所述连接座的内部转动连接有传动杆,所述传动杆的底端转动连接有固定座,所述固定座的外侧面固定连接有固定块,所述固定块与固定杆固定套接,所述夹持板的内侧面固定连接有缓冲层。
[0007]优选的,所述底板下表面的外侧固定连接有短杆,短杆的底端固定连接有吸盘底座。
[0008]优选的,所述短杆外表面的顶部固定套接有安装环,安装环的上表面与底板的下表面固定连接。
[0009]优选的,所述缓冲层的数量设置为四组,四组缓冲层的制作材料均设置为橡胶。
[0010]优选的,所述固定块的外侧面固定连接有固定环,固定环与固定杆的外表面固定套接。
[0011]优选的,所述顶板的外侧面开设有滑动槽,滑动槽的内径与滑动块的外径相适配。
[0012]优选的,所述固定杆外表面的底部固定套接有底座,底座的下表面与底板的上表
面固定连接。
[0013]优选的,所述回位弹簧的数量设置为四组,四组回位弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
[0014]优选的,所述移动杆外表面的顶部固定套接有连接环,连接环的上表面与顶板的下表面固定连接。
[0015]优选的,所述夹持板的外表面固定连接有三角块,三角块的下表面与滑动块的上表面固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种硬质合金生产用冲刻辅助装置,具备以下有益效果:
[0018]1、该硬质合金生产用冲刻辅助装置,通过电液推杆可间接性的带动滑动块沿着滑动杆的外表面进行移动,同时滑动块可带动夹持板进行移动,使得该装置具有可调节的功能,方便了工作人员可根据工件的大小对夹持板内侧的间距进行有效的调节,使得工作人员对多种不同外径大小的工件进行有效的固定,大大的提高了该装置的适用范围。
[0019]2、该硬质合金生产用冲刻辅助装置,通过回位弹簧被挤压产生的反作用力,可向外侧对滑动块进行推动,间接性的带动夹持板向外侧进行移动,直至夹持板移动到初始的位置,可实现对夹持板进行自动复位的功能,方便工作人员对下一组合金工件进行夹持,同时缓冲层可对合金工件进行有效的缓冲,防止夹持板的挤压力过大,造成合金工件的表面出现损坏的现象发生。
[0020]3、该硬质合金生产用冲刻辅助装置,通过四组吸盘底座之间的相互配合,可实现将该装置牢牢的吸附在冲刻机本体指定位置的平面之上,对该装置与冲刻机本体之间进行有效的固定,提高了该装置在使用时的稳定性,方便了工作人员对该装置的使用,实用性较好。
附图说明
[0021]图1、图2为本技术整体结构示意图;
[0022]图3为本技术局部结构分解示意图。
[0023]图中:1、底板;2、固定杆;3、移动杆;4、顶板;5、电液推杆;6、放置座;7、滑动杆;8、回位弹簧;9、滑动块;10、夹持板;11、连接座;12、传动杆;13、固定座;14、固定块;15、缓冲层;16、短杆;17、吸盘底座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种硬质合金生产用冲刻辅助装置,包括底板1和电液推杆5,底板1上表面的外侧固定连接有固定杆2,固定杆2的内部设置有可移动的移动杆3,移动杆3的顶端固定连接有顶板4,底板1上表面的中部固定安装有电
液推杆5,通过电液推杆5可间接性的带动滑动块9沿着滑动杆7的外表面进行移动,同时滑动块9可带动夹持板10进行移动,使得该装置具有可调节的功能,方便了工作人员可根据工件的大小对夹持板10内侧的间距进行有效的调节,使得工作人员对多种不同外径大小的工件进行有效的固定,大大的提高了该装置的适用范围,电液推杆5的输出端与顶板4下表面的中部固定连接,顶板4上表面的中部固定连接有放置座6,顶板4的内壁固定连接有滑动杆7,滑动杆7的外表面套接有回位弹簧8,通过回位弹簧8被挤压产生的反作用力,可向外侧对滑动块9进行推动,间接性的带动夹持板10向外侧进行移动,直至夹持板10移动到初始的位置,可实现对夹持板10进行自动复位的功能,方便工作人员对下一组合金工件进行夹持,同时缓冲层15可对合金工件进行有效的缓冲,防止夹持板10的挤压力过大,造成合金工件的表面出现损坏的现象发生,滑动杆7外表面的外侧活动套接有滑动块9,滑动块9上表面的内侧固定连接有夹持板10,滑动块9的下表面固定连接有连接座11,连接座11的内部转动连接有传动杆12,传动杆12的底端转动连接有固定座13,固定座13的外侧面固定连接有固定块14,固定块14与固定杆2固定套接,夹持板10的内侧面固定连接有缓冲层15。
[0026]本技术为了提高该装置在使用时的稳定性,因此在底板1下表面的外侧固定连接有短杆16,短杆16的底端固定连接有吸盘底座17,通过四组吸盘底座17之间的相互配合,可实现将该装置牢牢的吸附在冲刻机本体指定位置的平面之上,对该装置与冲刻机本体之间进行有效的固定,提高了该装置在使用时的稳定性,方便了工作人员对该装置的使用,实用性较好本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金生产用冲刻辅助装置,包括底板(1)和电液推杆(5),其特征在于:所述底板(1)上表面的外侧固定连接有固定杆(2),所述固定杆(2)的内部设置有可移动的移动杆(3),所述移动杆(3)的顶端固定连接有顶板(4),所述底板(1)上表面的中部固定安装有电液推杆(5),所述电液推杆(5)的输出端与顶板(4)下表面的中部固定连接,所述顶板(4)上表面的中部固定连接有放置座(6),所述顶板(4)的内壁固定连接有滑动杆(7),所述滑动杆(7)的外表面套接有回位弹簧(8),所述滑动杆(7)外表面的外侧活动套接有滑动块(9),所述滑动块(9)上表面的内侧固定连接有夹持板(10),所述滑动块(9)的下表面固定连接有连接座(11),所述连接座(11)的内部转动连接有传动杆(12),所述传动杆(12)的底端转动连接有固定座(13),所述固定座(13)的外侧面固定连接有固定块(14),所述固定块(14)与固定杆(2)固定套接,所述夹持板(10)的内侧面固定连接有缓冲层(15)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用冲刻辅助装置,其特征在于:所述底板(1)下表面的外侧固定连接有短杆(16),短杆(16)的底端固定连接有吸盘底座(17)。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金生产用冲刻辅助装置,其特征在于:所述短杆(16)外表面的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:高伟冯明秀
申请(专利权)人:成都鸿伟锐硬质合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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