一种高精度液压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度液压夹具，工作台的下方设有伺服电机，工作台的底部设有驱动组件，伺服电机通过转轴与驱动组件连接，夹具本体的一侧设有拆装组件，驱动组件包括圆盘，圆盘的一侧通过转轴与伺服电机的输出端固定连接，圆盘的顶部开设有三个弧形槽，弧形槽的内部滑动连接有直杆，工作台的顶部开设有三个导向槽，直杆的顶部固定连接有滑条，滑条滑动连接于导向槽的内部，拆装组件包括三个固定块，本实用新型专利技术使用时，伺服电机带动圆盘在环体内转动，圆盘内部的三个直杆带动滑条在导向槽的内部滑动，通过三个固定块带动三个夹具本体相对工件移动，三个夹具本体对工件实现精准定位夹持，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度液压夹具


[0001]本技术涉及液压夹具
，具体为一种高精度液压夹具。

技术介绍

[0002]液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件夹紧的夹具，具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，目前广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景，通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。
[0003]现有的液压夹具对工件进行夹持时，定位不够精准，而且液压夹具一般都是通过螺栓固定连接在驱动装置上，使用一定时间之后，需要对液压夹具进行拆装时，较为费时费力，为此，提出一种高精度液压夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度液压夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度液压夹具，包括工作台和三个夹具本体，所述工作台的下方设有伺服电机，所述工作台的底部设有驱动组件，所述伺服电机通过转轴与所述驱动组件连接，所述夹具本体的一侧设有拆装组件；
[0006]所述驱动组件包括圆盘，所述圆盘的一侧通过所述转轴与所述伺服电机的输出端固定连接，所述圆盘的顶部开设有三个弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有直杆，所述工作台的顶部开设有三个导向槽，所述直杆的顶部固定连接有滑条，所述滑条滑动连接于所述导向槽的内部；
[0007]所述拆装组件包括三个固定块，所述固定块固定连接于所述滑条的顶部，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部底壁开设有卡槽，所述夹具本体的一侧固定连接有插杆，所述插杆的两侧均铰接有旋杆，所述旋杆与所述插杆之间连接有弹簧。
[0008]作为优选，上述所述工作台的顶部固定连接有放置台，所述放置台位于三个所述夹具本体之间。
[0009]作为优选，上述所述工作台的底部固定连接有环体，所述环体的内侧壁固定连接有滑块，所述圆盘的外侧开设有与所述滑块相适配的环形滑槽，所述滑块滑动连接于所述环形滑槽的内部。
[0010]作为优选，上述所述直杆的底端贯穿所述圆盘固定连接有限位块，所述限位块的顶部与所述圆盘的底部贴合。
[0011]作为优选，上述所述工作台的底部固定连接有两个L型杆，两个所述L型杆之间固定连接有电机框，所述伺服电机安装于所述电机框的内部。
[0012]作为优选，上述所述工作台的底部固定连接有若干支撑柱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]一、本技术使用时，伺服电机带动圆盘在环体内转动，圆盘内部的三个直杆带动滑条在导向槽的内部滑动，通过三个固定块带动三个夹具本体相对工件移动，三个夹具本体对工件实现精准定位夹持，操作简单方便；
[0015]二、本技术对夹具本体安装时，将旋杆握紧缩回后和插杆一同滑入凹槽内，松开旋杆，旋杆受到弹簧的作用展开复位，卡在卡槽的内部完成安装，对将夹具本体拆卸时，回握旋杆，将旋杆缩紧，得以拔出凹槽，拆装方便高效，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的工作台的俯视结构示意图；
[0018]图3为图2的A区放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的工作台的剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术的固定块侧视的剖视结构示意图；
[0021]图6为本技术的圆盘的结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、电机框；3、伺服电机；4、转轴；5、驱动组件；51、环体；52、圆盘；53、弧形槽；54、直杆；55、滑条；56、导向槽；57、限位块；6、夹具本体；7、拆装组件；71、固定块；72、凹槽；73、卡槽；74、插杆；75、旋杆；76、弹簧；8、放置台；9、滑块；10、环形滑槽；11、L型杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种高精度液压夹具，包括工作台1和三个夹具本体6，工作台1的顶部固定连接有放置台8，将待加工的工件放在放置台8上，放置台8对工件进行支撑，放置台8位于三个夹具本体6之间，工作台1的下方设有伺服电机3，工作台1的底部固定连接有两个L型杆11，L型杆11对电机框2起到支撑固定作用，两个L型杆11之间固定连接有电机框2，电机框2对伺服电机3起到支撑保护作用，伺服电机3安装于电机框2的内部，工作台1的底部设有驱动组件5，伺服电机3通过转轴4与驱动组件5连接，夹具本体6的一侧设有拆装组件7，工作台1的底部固定连接有若干支撑柱，支撑柱对工作台1起到支撑作用。
[0026]驱动组件5包括圆盘52，圆盘52的一侧通过转轴4与伺服电机3的输出端固定连接，工作台1的底部固定连接有环体51，环体51的内侧壁固定连接有滑块9，圆盘52的外侧开设有与滑块9相适配的环形滑槽10，圆盘52通过滑块9滑动连接于环形滑槽10的内部从而实现在环体51的内部转动，圆盘52的顶部开设有三个弧形槽53，弧形槽53的内部滑动连接有直杆54，直杆54的底端贯穿圆盘52固定连接有限位块57，限位块57对直杆54具有限位作用，限位块57的顶部与圆盘52的底部贴合，工作台1的顶部开设有三个导向槽56，直杆54的顶部固
定连接有滑条55，滑条55滑动连接于导向槽56的内部。本技术使用时，伺服电机3带动圆盘52在环体51内转动，圆盘52内部的三个直杆54带动滑条55在导向槽56的内部滑动，通过三个固定块71带动三个夹具本体6相对工件移动，三个夹具本体6对工件实现精准定位夹持，操作简单方便。
[0027]拆装组件7包括三个固定块71，固定块71固定连接于滑条55的顶部，固定块71的顶部开设有凹槽72，凹槽72的内部底壁开设有卡槽73，夹具本体6的一侧固定连接有插杆74，插杆74的两侧均铰接有旋杆75，旋杆75与插杆74之间连接有弹簧76。本技术对夹具本体6安装时，将旋杆75握紧缩回后和插杆74一同滑入凹槽72内，松开旋杆75，旋杆75受到弹簧76的作用展开复位，卡在卡槽73的内部完成安装，对将夹具本体6拆卸时，回握旋杆75，将旋杆75缩紧，得以拔出凹槽72，拆装方便高效，省时省力。
[0028]工作原理或者结构原理，使用时，将待加工的工件放置于放置台8上，此时启动伺服电机3，伺服电机3通过转轴4带动圆盘52在环体51内转动，随着圆盘52的转动，带动圆盘52内部的三个直杆54转动，直杆54带动滑条55在导向槽56的内部滑动，通过三个固定块71带动三个夹具本体6相对工件移动，三个夹具本体6对工件实现精准定位夹持。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度液压夹具，包括工作台(1)和三个夹具本体(6)，其特征在于：所述工作台(1)的下方设有伺服电机(3)，所述工作台(1)的底部设有驱动组件(5)，所述伺服电机(3)通过转轴(4)与所述驱动组件(5)连接，所述夹具本体(6)的一侧设有拆装组件(7)；所述驱动组件(5)包括圆盘(52)，所述圆盘(52)的一侧通过所述转轴(4)与所述伺服电机(3)的输出端固定连接，所述圆盘(52)的顶部开设有三个弧形槽(53)，所述弧形槽(53)的内部滑动连接有直杆(54)，所述工作台(1)的顶部开设有三个导向槽(56)，所述直杆(54)的顶部固定连接有滑条(55)，所述滑条(55)滑动连接于所述导向槽(56)的内部；所述拆装组件(7)包括三个固定块(71)，所述固定块(71)固定连接于所述滑条(55)的顶部，所述固定块(71)的顶部开设有凹槽(72)，所述凹槽(72)的内部底壁开设有卡槽(73)，所述夹具本体(6)的一侧固定连接有插杆(74)，所述插杆(74)的两侧均铰接有旋杆(75)，所述旋杆(75)与所述插杆(74)之间连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志亚，孙东志，陈浩，李楠，杨华，
申请(专利权)人：盐城市鑫益达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：