一种用于合金可调反变形的焊接工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于合金可调反变形的焊接工装夹具，反变形组件包括夹持框，夹持框的内部螺纹插入有夹紧螺栓，夹紧螺栓的外侧设有调节组件，调节组件的一侧设有驱动组件，调节组件包括移动环，移动环的外侧固定连接有若干弹片，弹片的底部铰接有按板，夹持框的内部顶壁通过轴承转动连接有套筒，本实用新型专利技术使用时，将待加工的工件本体放入两个夹持框的内部，夹紧螺栓对工件本体进行反变形锁紧，通过转轴带动齿轮旋转，通过环形齿条带动套筒转动，套筒内部的筒体螺纹转出推动移动环下移，推动多个弹片下移扩展，使得按板对工件本体进行挤压夹紧，扩大了夹紧螺栓的夹紧面积，增大了工件本体的受力面积。增大了工件本体的受力面积。增大了工件本体的受力面积。

【技术实现步骤摘要】
一种用于合金可调反变形的焊接工装夹具


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体为一种用于合金可调反变形的焊接工装夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，为了抵消焊接残余变形，焊前先将焊件向与焊接残余变形相反的方向进行人为的变形，这种方法称为反变形法。现有的焊接工装夹具在对工件进行反变形夹紧时，多是通过夹紧螺栓对工件进行锁紧反变形，反噬夹紧螺栓的体积较小，因此夹持力度较差，稳定性不足，为此，提出一种用于合金可调反变形的焊接工装夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于合金可调反变形的焊接工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于合金可调反变形的焊接工装夹具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定块，所述工作台的顶部滑动连接有移动块，所述固定块的顶部与所述移动块的顶部均通过反变形组件夹持有工件本体；
[0005]所述反变形组件包括夹持框，所述夹持框的内部螺纹插入有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的外侧设有调节组件，所述调节组件的一侧设有驱动组件；
[0006]所述调节组件包括移动环，所述移动环的外侧固定连接有若干弹片，所述弹片的底部铰接有按板，所述夹持框的内部顶壁通过轴承转动连接有套筒，所述套筒的内部螺纹转动有筒体；
[0007]所述驱动组件包括环形齿条，所述环形齿条固定套接于所述套筒的外侧，所述环形齿条的外侧啮合连接有齿轮。
[0008]作为优选，上述所述夹紧螺栓的底部与所述工件本体的顶部贴合，所述按板的底部与所述工件本体的顶部贴合，所述筒体的底部贯穿所述套筒与所述移动环的顶部贴合，所述工作台的顶部安装有电缸，所述电缸的活塞杆与所述移动块的一侧固定连接。
[0009]作为优选，上述所述齿轮的顶部固定连接有转轴，所述转轴通过轴承转动连接于所述夹持框的内部，所述转轴的一端贯穿所述夹持框固定连接有旋钮。
[0010]作为优选，上述所述筒体的外侧固定连接有外螺纹，所述套筒的内部开设有与所述外螺纹相适配的螺纹孔，所述筒体的外侧活动套接有导向环，所述导向环的一侧通过直杆固定连接于所述夹持框的内部顶壁。
[0011]作为优选，上述所述夹持框的内部底部固定连接有垫片，所述垫片的顶部与所述工件本体的底部贴合，所述移动环活动套接于所述夹紧螺栓的外侧，所述移动环的内侧壁固定连接有第二滑块，所述夹紧螺栓的外侧开设有与所述第二滑块相适配的第二滑槽，所述第二滑块滑动连接于所述第二滑槽的内部。
[0012]作为优选，上述所述移动块的底部固定连接有第一滑块，所述工作台的顶部开设有与所述第一滑块相适配的第一滑槽，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑槽的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，将待加工的工件本体放入两个夹持框的内部，夹紧螺栓对工件本体进行反变形锁紧，通过转轴带动齿轮旋转，通过环形齿条带动套筒转动，套筒内部的筒体螺纹转出推动移动环下移，推动多个弹片下移扩展，使得按板对工件本体进行挤压夹紧，扩大了夹紧螺栓的夹紧面积，增大了工件本体的受力面积，增强了夹紧螺栓的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的夹持框的结构示意图；
[0016]图3为本技术的夹持框的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的套筒的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、电缸；3、固定块；4、移动块；5、反变形组件；51、夹持框；52、夹紧螺栓；53、垫片；6、工件本体；7、调节组件；71、筒体；72、套筒；73、螺纹孔；74、外螺纹；75、移动环；76、导向环；77、弹片；78、按板；79、直杆；8、驱动组件；81、环形齿条；82、齿轮；83、转轴；84、旋钮；9、第二滑槽；10、第一滑块；11、第一滑槽；12、第二滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于合金可调反变形的焊接工装夹具，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定块3，工作台1的顶部滑动连接有移动块4，移动块4的底部固定连接有第一滑块10，工作台1的顶部开设有与第一滑块10相适配的第一滑槽11，移动块4通过第一滑块10滑动连接于第一滑槽11的内部从而实现在工作台1的顶部移动，工作台1的顶部安装有电缸2，电缸2的活塞杆与移动块4的一侧固定连接，电缸2推动移动块4在工作台1的顶部移动，固定块3的顶部与移动块4的顶部均通过反变形组件5夹持有工件本体6。
[0022]反变形组件5包括夹持框51，夹持框51的内部螺纹插入有夹紧螺栓52，夹紧螺栓52的外侧设有调节组件7，调节组件7的一侧设有驱动组件8。
[0023]调节组件7包括移动环75，移动环75的外侧固定连接有若干弹片77，弹片77的底部铰接有按板78，夹持框51的内部底部固定连接有垫片53，垫片53对工件本体6起到缓冲作用，垫片53的顶部与工件本体6的底部贴合，移动环75活动套接于夹紧螺栓52的外侧，移动环75的内侧壁固定连接有第二滑块12，夹紧螺栓52的外侧开设有与第二滑块12相适配的第二滑槽9，移动环75通过第二滑块12滑动连接于第二滑槽9的内部从而实现在夹紧螺栓52的外侧移动，夹持框51的内部顶壁通过轴承转动连接有套筒72，套筒72的内部螺纹转动有筒
体71，筒体71的外侧固定连接有外螺纹74，套筒72的内部开设有与外螺纹74相适配的螺纹孔73，筒体71在套筒72的内部螺纹转动，筒体71的外侧活动套接有导向环76，导向环76对筒体71具有导向作用，导向环76的一侧通过直杆79固定连接于夹持框51的内部顶壁，夹紧螺栓52的底部与工件本体6的顶部贴合，按板78的底部与工件本体6的顶部贴合，筒体71的底部贯穿套筒72与移动环75的顶部贴合。
[0024]驱动组件8包括环形齿条81，环形齿条81固定套接于套筒72的外侧，环形齿条81的外侧啮合连接有齿轮82，齿轮82的顶部固定连接有转轴83，转轴83通过轴承转动连接于夹持框51的内部，转轴83的一端贯穿夹持框51固定连接有旋钮84，通过旋钮84带动转轴83转动，从而带动齿轮82转动。本技术使用时，将待加工的工件本体6放入两个夹持框51的内部，夹紧螺栓52对工件本体6进行反变形锁紧，通过转轴83带动齿轮82旋转，通过环形齿条81带动套筒72转动，套筒72内部的筒体71螺纹转出推动移动环75下移，推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于合金可调反变形的焊接工装夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有固定块(3)，所述工作台(1)的顶部滑动连接有移动块(4)，所述固定块(3)的顶部与所述移动块(4)的顶部均通过反变形组件(5)夹持有工件本体(6)；所述反变形组件(5)包括夹持框(51)，所述夹持框(51)的内部螺纹插入有夹紧螺栓(52)，所述夹紧螺栓(52)的外侧设有调节组件(7)，所述调节组件(7)的一侧设有驱动组件(8)；所述调节组件(7)包括移动环(75)，所述移动环(75)的外侧固定连接有若干弹片(77)，所述弹片(77)的底部铰接有按板(78)，所述夹持框(51)的内部顶壁通过轴承转动连接有套筒(72)，所述套筒(72)的内部螺纹转动有筒体(71)；所述驱动组件(8)包括环形齿条(81)，所述环形齿条(81)固定套接于所述套筒(72)的外侧，所述环形齿条(81)的外侧啮合连接有齿轮(82)。2.根据权利要求1所述的一种用于合金可调反变形的焊接工装夹具，其特征在于：所述夹紧螺栓(52)的底部与所述工件本体(6)的顶部贴合，所述按板(78)的底部与所述工件本体(6)的顶部贴合，所述筒体(71)的底部贯穿所述套筒(72)与所述移动环(75)的顶部贴合，所述工作台(1)的顶部安装有电缸(2)，所述电缸(2)的活塞杆与所述移动块(4)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于合金可调反变形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志亚，孙东志，陈浩，李楠，杨华，
申请(专利权)人：盐城市鑫益达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：