一种新型发动机生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及发动机生产设备技术领域，尤其为一种新型发动机生产线，包括连接板和加工台，所述连接板的顶部与加工台固定连接，所述连接板的内腔固定连接有两个安装板，所述安装板正表面和背表面的两侧均转动连接有定位板。本实用新型专利技术具备生产效率高和操作安全的优点，在实际使用过程中，通过移动板、定位板、导向板和放置板的配合使用，达到高效稳定升降发动机的作用，避免了该生产线在升降发动机时，还需要人工进行搬运的问题，相比于现有的发动机生产线，该生产线是通过升降板和上述零件的配合使用，起到了安全生产发动机的作用，使得该生产线在运输发动机时不会出现晃动和滑落的情况，进且有效减轻了使用者的使用负担。进且有效减轻了使用者的使用负担。进且有效减轻了使用者的使用负担。

【技术实现步骤摘要】
一种新型发动机生产线


[0001]本技术涉及发动机生产设备
，具体为一种新型发动机生产线。

技术介绍

[0002]发动机是汽车领域技术最密集的关键部件，在汽车发动机装配过程中，由于被装配零件的多样性、工艺的繁琐性，汽车发动机装配线就显得尤为重要，汽车发动机装配线是一个对发动机顺序装配的流水线工艺过程，每个工位之间是流水线生产，因此，每个环节的控制都必须具备高可靠性和一定的灵敏度，才能保证生产的连续性和稳定性，合理地规划发动机装配线可以更好地实现产品的高精度、高效率、高柔性和高质量。
[0003]如公开号CN212095207U所公开的一种发动机装配生产线，该技术的有益效果是：本技术设计了一种发动机装配生产线采用输送装置带动发动机移动，采用装配台带动发动机旋转，发动机装配生产线带来了如下效果：通过装配台实现发动机的上升，方便装配工人进行操作；通过装配台实现发动机的旋转，装配工人不需要手动旋转，避免了发动机配件的松动；通过限位装置限制发动机的移动，避免了发动机在装配时受到影响，避免了发动机的碰撞，但是该生产线在对发动机进行传输和升降时，是采用输送装置来对发动机进行传输，但是升降发动机时采用的是人工搬运，由于生产线的发动机数量较多，此时使用者就需要随时搬运来保证该生产线能正常运行，此做法的弊端在于，使用者使用该生产线，会十分的不便，导致发动机生产效率低，不能及时的补充发动机，浪费电能，从而增加成本支出，其次该生产线的结构较为简单，降低了该生产线的安全性。
[0004]因此，迫切需要一种新型发动机生产线，解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型发动机生产线，具备生产效率高和操作安全的优点，解决了上述生产线需要人工升降发动机和操作复杂的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型发动机生产线，包括连接板和加工台，所述连接板的顶部与加工台固定连接，所述连接板的内腔固定连接有两个安装板，所述安装板正表面和背表面的两侧均转动连接有定位板，所述连接板的顶部固定连接有两个固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端与定位板固定连接，所述定位板远离连接杆的一侧转动连接有移动板，所述移动板一侧的顶部转动连接有导向板，所述导向板远离移动板的一侧转动连接有放置板，四个放置板的顶部固定连接有升降板，所述加工台的底部固定连接有两个支撑腿。
[0007]优选的，所述加工台的顶部设置有运输装置，运输装置的表面设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述电机的表面套设有安装座，所述安装座的底部与固定板固定连接。
[0009]优选的，所述移动板的一侧转动连接有定位杆，所述定位杆的两端均与导向板转动连接。
[0010]优选的，所述升降板顶部的两侧均固定连接有挡板。
[0011]优选的，所述连接板的一侧固定连接有斜块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术具备生产效率高和操作安全的优点，在实际使用过程中，通过移动板、定位板、导向板和放置板的配合使用，达到高效稳定升降发动机的作用，避免了该生产线在升降发动机时，还需要人工进行搬运的问题，相比于现有的发动机生产线，该生产线是通过升降板和上述零件的配合使用，起到了安全生产发动机的作用，使得该生产线在运输发动机时不会出现晃动和滑落的情况，进且有效减轻了使用者的使用负担，解决了上述生产线需要人工升降发动机和操作复杂的问题。
[0014]2、本技术通过防滑纹的设置，起到了增加摩擦力的作用，避免了电动机在运输时出现滑动的情况，提高了该发动机生产线的稳定性，通过安装座的设置，起到了对电机支撑固定的作用，避免了电机在工作时发生偏移的情况，通过定位杆的设置，起到了防止导向板在摆动时出现倾斜和偏移的情况，避免了升降板在升降发动机时出现滑落的情况，提高了该升降装置的安全性，通过斜块的设置，起到了方便使用者搬运发动机的作用，避免了使用者在搬运时费力或搬不动的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术局部结构立体示意图。
[0017]图中：1、连接板；2、固定板；3、电机；4、连接杆；5、移动板；6、定位板；7、导向板；8、定位杆；9、放置板；10、升降板；11、挡板；12、安装板；13、支撑腿；14、安装座；15、防滑纹；16、加工台；17、斜块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1至附图2所示：本技术提供一种新型发动机生产线，包括连接板1和加工台16，连接板1的顶部与加工台16固定连接，连接板1的内腔固定连接有两个安装板12，安装板12正表面和背表面的两侧均转动连接有定位板6，连接板1的顶部固定连接有两个固定板2，固定板2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有连接杆4，连接杆4远离电机3的一端与定位板6固定连接，定位板6远离连接杆4的一侧转动连接有移动板5，移动板5一侧的顶部转动连接有导向板7，导向板7远离移动板5的一侧转动连接有放置板9，四个放置板9的顶部固定连接有升降板10，升降板10顶部的两侧均固定连接有挡板11，加工台16的底部固定连接有两个支撑腿13。
[0020]参考如图1，加工台16的顶部设置有运输装置，运输装置的表面设置有防滑纹15，通过防滑纹15的设置，起到了增加摩擦力的作用，避免了电动机在运输时出现滑动的情况，提高了该发动机生产线的稳定性。
[0021]参考如图2，电机3的表面套设有安装座14，安装座14的底部与固定板2固定连接，通过安装座14的设置，起到了对电机3支撑固定的作用，避免了电机3在工作时发生偏移的情况。
[0022]参考如图2，移动板5的一侧转动连接有定位杆8，定位杆8的两端均与导向板7转动连接，通过定位杆8的设置，起到了防止导向板7在摆动时出现倾斜和偏移的情况，避免了升降板10在升降发动机时出现滑落的情况，提高了该升降装置的安全性。
[0023]参考如图1，连接板1的一侧固定连接有斜块17，通过斜块17的设置，起到了方便使用者搬运发动机的作用，避免了使用者在搬运时费力或搬不动的情况。
[0024]工作原理：本技术使用时，使用者通过启动电机3，电机3的输出轴旋转带动连接杆4进行旋转，连接杆4旋转的同时带动定位板6进行摆动，定位板6摆动的同时带动移动板5进行摆动，移动板5摆动的同时带动导向板7进行摆动，导向板7摆动的同时带动放置板9进行移动，放置板9移动的同时带动升降板10向上进行移动，从而达到了方便升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型发动机生产线，包括连接板(1)和加工台(16)，所述连接板(1)的顶部与加工台(16)固定连接，其特征在于：所述连接板(1)的内腔固定连接有两个安装板(12)，所述安装板(12)正表面和背表面的两侧均转动连接有定位板(6)，所述连接板(1)的顶部固定连接有两个固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)远离电机(3)的一端与定位板(6)固定连接，所述定位板(6)远离连接杆(4)的一侧转动连接有移动板(5)，所述移动板(5)一侧的顶部转动连接有导向板(7)，所述导向板(7)远离移动板(5)的一侧转动连接有放置板(9)，四个放置板(9)的顶部固定连接有升降板(10)，所述加工台(16)的底部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志亚，陈浩，李楠，唐勇，孙东志，杨华，
申请(专利权)人：盐城市鑫益达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：