一种钨钢生产用检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钨钢生产检测技术领域，且公开了一种钨钢生产用检测设备，包括固定架和通过轴承安装在固定架内部的两组转辊，位于左侧的转辊和位于右侧的转辊通过传送带传动连接。该钨钢生产用检测设备，通过设置螺旋槽与传动轴适配，使左右两侧的滑块可以带动位于内侧的圆轴运动，在四组连接杆的作用下，使位于外侧的四组圆轴可以较为便捷的分别带动四组移动块和挡板沿着滑槽的轨迹向内侧运动或向外侧运动，可以较为灵便的对前后两侧的挡板之间的间距进行调整，从而方便的对钨钢进行限位，较为有效的避免了钨钢在传送带上发生偏移的现象，可以较为便捷的对钨钢的平整度进行检测，提高了检测设备的实用性。提高了检测设备的实用性。提高了检测设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钨钢生产用检测设备


[0001]本技术涉及钨钢生产检测
，具体为一种钨钢生产用检测设备。

技术介绍

[0002]钨钢是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，又称为硬质合金，钨钢制作成型之后，就需要检测装置对加工好的钨钢进行平整度检测。
[0003]现有技术的检测装置一般使用传送带对批量的钨钢进行运输检测，在传送带在运输的过程中，钨钢与传送带并不是固定连接，可能造成钨钢在传送带上发生偏移的现象，进而难以较为便捷的对钨钢的平整度进行检测，降低了检测装置的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钨钢生产用检测设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钨钢生产用检测设备，包括固定架和通过轴承安装在固定架内部的两组转辊，位于左侧的转辊和位于右侧的转辊通过传送带传动连接，所述固定架正面右侧通过螺栓固定连接有电动机，且电动机输出端与位于右侧的转辊正面键连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨钢生产用检测设备，包括固定架(1)和通过轴承安装在固定架(1)内部的两组转辊(2)，位于左侧的转辊(2)和位于右侧的转辊(2)通过传送带(3)传动连接，所述固定架(1)正面右侧通过螺栓固定连接有电动机(4)，且电动机(4)输出端与位于右侧的转辊(2)正面键连接，所述固定架(1)上表面固定连接有支架(5)，其特征在于：所述支架(5)顶部内壁中部设置有检测组件，所述支架(5)上表面左右两侧均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部前后两侧均滑动连接有移动块(15)，每组所述移动块(15)下表面外侧均固定连接有挡板(16)，所述支架(5)上表面设置驱动组件，所述支架(5)上表面左右两侧均固定连接有滑轨(12)，每组所述滑轨(12)外表面均滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)上表面内侧固定连接有传动轴(20)，且滑块(17)上表面外侧设置有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种钨钢生产用检测设备，其特征在于：所述检测组件包括固定安装在支架(5)顶部内壁的安装架(6)，所述安装架(6)下表面开设有十组矩形槽(7)，且每组矩形槽(7)顶部内壁均固定连接有压力传感器(8)，每组压力传感器(8)下表面均固定连接有弹簧(9)，且弹簧(9)底端固定连接有与矩形槽(7)相适配的限位块(10)，所述限位块(10)下表面固定连接有探杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种钨钢生产用检测设备，其特征在于：所述矩形槽(7)的宽度与长度相等，且限位块(10)的宽度与长度相等，限位块(10)宽度为矩形槽(7)宽度的十分之九，所述限位块(10)的宽度为三十毫米。4.根据权利要求1所述的一种钨钢生产用检测设备，其特征在于：所述挡板(16)的数量为四组，且挡板(16)的形状为T形，且挡板(16)下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：税秀明，高伟，赖婷，
申请(专利权)人：成都鸿伟锐硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：