一种高精度回转水平工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度回转水平工作台，其包括工作台、工作台支承座、工作台中心轴、大皮带轮、旋转轴、小皮带轮、圆形基础板、支架、辅助底座和偏转角度组件，工作台中心轴位于工作台的下方，大皮带轮安装于工作台中心轴上，旋转轴位于转动盘下方，小皮带轮安装于旋转轴上，偏转角度组件置于转动盘上方，转动盘、小皮带轮和旋转轴一同绕着旋转轴的中心线旋转，圆形基础板上设置有旋转轴穿过的基础板中心通孔及位于同心圆上的多个均布的基础板基准销孔。本发明专利技术一种高精度回转水平工作台采用这样的结构，通过偏转角度组件实现高精度偏转角度，再通过皮带传动进一步提高水平工作台偏转角度的精确度，从而保证加工精度，降低制作成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度回转水平工作台


[0001]本专利技术涉及一种高精度回转水平工作台。

技术介绍

[0002]现代科学技术的进步和生产力的高速发展，促使机械工业制造加工形式发生了明显的变化，在现代机械制造业中，要求机械加工机床和机床夹具装备要有广泛的适应性。现有技术可偏转角度的工作台包括下台板、第二圆形基础板、第一圆形基础板、上台板和偏转角度定位组件，第二圆形基础板与下台板固接，上台板与第一圆形基础板固接，所述的第二圆形基础板具有伸出的中心轴，所述的第一圆形基础板置于第二圆形基础板上，所述的第一圆形基础板绕着第二圆形基础板的中心轴转动，偏转角度定位组件包括第一V型块、第二V型块、第一阶梯定位销、第二阶梯定位销、长方体调整块组合件。可偏转角度的工作台通过偏转角度定位组件将上台板偏转角度，工件夹紧于上台板上，通过上台板偏转角度达到所需加工要求，但上台板的面积受到制约。目前还没有这样的高精度回转水平工作台，该种高精度回转水平工作台能使水平工作台偏转角度的精确度大大提高，从而提高加工精度，降低制作成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种高精度回转水平工作台，该种高精度回转水平工作台的使用能使水平工作台偏转角度的精确度大大提高，从而提高加工精度，降低制作成本。
[0004]要解决该技术问题，本专利技术的技术方案为：一种高精度回转水平工作台，其包括工作台、工作台支承座、工作台中心轴、大皮带轮、旋转轴、小皮带轮、圆形基础板、支架、辅助底座和偏转角度组件，所述的工作台、工作台支承座、工作台中心轴、大皮带轮为连成一体的结构，工作台中心轴位于工作台的下方，所述的大皮带轮安装于工作台中心轴上，所述的圆形基础板通过支架固定于辅助底座上方，旋转轴位于转动盘下方，所述的小皮带轮安装于旋转轴上，所述的偏转角度组件置于转动盘上方，转动盘、小皮带轮和旋转轴一同绕着旋转轴的中心线旋转，小皮带轮和大皮带轮之间具有传动皮带，圆形基础板上设置有旋转轴穿过的基础板中心通孔及位于同心圆上的多个均布的基础板基准销孔。
[0005]所述的圆形基础板具有圆形基础板本体，圆形基础板本体具有位于同心圆上的24个均布的基础板基准销孔，圆形基础板本体中部具有基础板中心通孔，转动盘具有4个位于同心圆上均布的转动盘基准销孔和4个相同形状的转动盘腰圆孔，4个转动盘基准销孔的同心圆直径与24个基础板基准销孔的同心圆直径相等，每两个转动盘基准销孔之间具有一个转动盘腰圆孔，当一个转动盘基准销孔中心线与任意一个基础板基准销孔中心线重合时，任意一个转动盘腰圆孔内具有5个基础板基准销孔，旋转轴穿过基础板中心通孔与转动盘连为一体。
[0006]所述的偏转角度组件包括第一V型块、第二V型块、第一阶梯定位销、第二阶梯定位
销和长方体调整块组合件，偏转角度组件使用时，第一阶梯定位销与第二V型块配合，第二阶梯定位销与第一V型块配合，长方体调整块组合件使用时位于第一V型块和第二V型块之间， 第一阶梯定位销穿过转动盘腰圆孔与基础板基准销孔适配，第二阶梯定位销与转动盘基准销孔适配。
[0007]所述的基础板基准销孔中具有初始销孔，圆形基础板本体上表面具有初始销孔标记，转动盘直径小于圆形基础板直径，便于圆形基础板上表面的初始销孔标记可见。
[0008]所述的工作台支承座下方设置有工作台底盘，三个以上支承滚轮位于工作台支承座下方，三个以上支承滚轮在工作台底盘上作圆周运动，辅助底座位于工作台底盘旁侧。
[0009]所述的转动盘边缘设置有手握的把手。
[0010]所述的转动盘上表面的中部具有可见的十字中心线。
[0011]本专利技术一种高精度回转水平工作台采用这样的结构，通过偏转角度组件将转动盘偏转角度，实现角度的位置精度调整，再通过皮带传动进一步提高水平工作台偏转角度的精确度，从而保证加工精度，降低制作成本。
附图说明
[0012]下面结合附图对本专利技术一种高精度回转水平工作台作进一步详细的说明；图1为本专利技术一种高精度回转水平工作台的结构示意图；图2为图1所示的圆形基础板结构示意图；图3为图1所示的转动盘结构示意图；图4为47.5
°
角度偏转调整示意图；；图5为图4所示的第一阶梯定位销结构示意图；图6为图4所示的第二阶梯定位销结构示意图；在图中，1、转动盘；2、旋转轴；3、圆形基础板；4、支架；5、辅助底座；6、小皮带轮；7、工作台支承座；8、工作台底盘；9、大皮带轮；10、支承滚轮；11、工作台中心轴；12、工作台；13、偏转角度组件；14、圆形基础板本体；15、基础板基准销孔；16、初始销孔；17、初始销孔标记；18、基础板中心通孔；19、转动盘上表面；20、转动盘基准销孔；21、转动盘腰圆孔；22、十字中心线；23、第一V型块；24、长方体调整块组合件；25、第二V型块；26、第一阶梯定位销；27、第二阶梯定位销。
具体实施方式
[0013]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种高精度回转水平工作台，包括工作台12、工作台支承座7、工作台中心轴11、大皮带轮9、四个环形均步的支承滚轮10、工作台底盘8、转动盘1、旋转轴2、小皮带轮6、圆形基础板3、支架4、辅助底座5和偏转角度组件13，工作台12、工作台支承座7、工作台中心轴11、大皮带轮9和支承滚轮10为连成一体的结构，工作台中心轴11位于工作台12的下方，大皮带轮9安装于工作台中心轴11上，四个支承滚轮10位于工作台支承座7下方，四个支承滚轮10在工作台底盘上作圆周运动，辅助底座5位于工作台底盘8旁侧，圆形基础板3通过支架4固定于辅助底座5上方，旋转轴2 位于转动盘1下方，小皮带轮6安装于旋转轴2上，偏转角度组件13置于转动盘1上方，转动盘1、小皮带轮6和旋转轴2一同绕着旋转轴2的中心线旋转，小皮带轮6和大皮带轮9之间具有传动皮带。
[0014]圆形基础板3具有圆形基础板本体14，圆形基础板本体14具有位于同心圆上的24个均布的基础板基准销孔15，圆形基础板本体14中部具有基础板中心通孔18，基础板基准销孔15中具有初始销孔16，圆形基础板本体14上表面具有初始销孔标记17。转动盘具有4个位于同心圆上均布的转动盘基准销孔20和4个相同形状的转动盘腰圆孔21，4个转动盘基准销孔20的同心圆直径与24个基础板基准销孔15的同心圆直径相等，每两个转动盘基准销孔20之间具有一个转动盘腰圆孔21，当一个转动盘基准销孔中心线与任意一个基础板基准销孔中心线重合时，任意一个转动盘腰圆孔21内具有5个基础板基准销孔15，转动盘上表面19的中部具有可见的十字中心线22。旋转轴2穿过基础板中心通孔18与转动盘1连为一体，转动盘1直径小于圆形基础板3直径，便于圆形基础板3上表面的初始销孔标记17可见。
[0015]偏转角度组件包括第一V型块23、第二V型块25、第一阶梯定位销26、第二阶梯定位销27和长方体调整块组合件24，偏转角度组件使用时，第一阶梯定位销26与第二V型块25配合，第二阶梯定位销27与第一V型块23配合，长方体调整块组合件24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度回转水平工作台，其特征在于：其包括工作台、工作台支承座、工作台中心轴、大皮带轮、旋转轴、小皮带轮、圆形基础板、支架、辅助底座和偏转角度组件，所述的工作台、工作台支承座、工作台中心轴、大皮带轮为连成一体的结构，工作台中心轴位于工作台的下方，所述的大皮带轮安装于工作台中心轴上，所述的圆形基础板通过支架固定于辅助底座上方，旋转轴位于转动盘下方，所述的小皮带轮安装于旋转轴上，所述的偏转角度组件置于转动盘上方，转动盘、小皮带轮和旋转轴一同绕着旋转轴的中心线旋转，小皮带轮和大皮带轮之间具有传动皮带，圆形基础板上设置有旋转轴穿过的基础板中心通孔及位于同心圆上的多个均布的基础板基准销孔。2.根据权利要求1所述的一种高精度回转水平工作台，其特征在于：所述的圆形基础板具有圆形基础板本体，圆形基础板本体具有位于同心圆上的24个均布的基础板基准销孔，圆形基础板本体中部具有基础板中心通孔，转动盘具有4个位于同心圆上均布的转动盘基准销孔和4个相同形状的转动盘腰圆孔，4个转动盘基准销孔的同心圆直径与24个基础板基准销孔的同心圆直径相等，每两个转动盘基准销孔之间具有一个转动盘腰圆孔，当一个转动盘基准销孔中心线与任意一个基础板基准销孔中心线重合时，任意一个转动盘腰圆孔内具有5个基础板基...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亮，杨磊，杨萍，宋粲粲，包顺华，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：