【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及飞机型材弯曲成形领域,具体是涉及一种飞机型材弯曲成形夹具。
技术介绍
1、为满足轻量化的设计要求,飞机型材具有三维空间引导线,传统的飞机型材弯曲需要刚性模具,经过反复的修模才能达到生产设计要求,生产周期较长;随着成形材料在飞机型材上弯曲零件的广泛应用,生产中常用热弯曲的方法实现型材的弯曲成形,在热弯曲成形过程中,广泛采用整体加热型材和模具的方法,导致能耗高、成本高,现有无模自由弯曲技术手段多针对管材弯曲成形,飞机型材如图1和图2所示,飞机型材为t字型结构,飞机型材由面板和横板组成,且横板位于面板的中央,横板和面板相互垂直设置,中国专利申请cn107755490a中公开了一种马氏体钢3d自由弯曲成形装置及方法,采用弯曲模与球形轴承三维曲面运动对管材挤出截面进行弯曲操作,配合感应加热装置提高成形质量,但该专利技术成形过程中有弯曲模的限制,采用感应加热方式,加热装置体积较大,由此限制了增量步的步长,难以采用小增量步,进而影响管材成形精度;而中国专利cn111331014b公开了一种飞机型材自阻电加热增量式自由弯曲成形夹具及成形方
...【技术保护点】
1.一种飞机型材弯曲成形夹具,包括底座(1),其特征在于,底座(1)上设置有旋转轴(11)、驱动臂(12)、扭转架(14)、第一夹持机构(2)和第二夹持机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种飞机型材弯曲成形夹具,其特征在于,第一夹持机构(2)包括能相对的沿扭转架(14)的长度方向滑动的第一夹持头(21)和第二夹持头(22);第一夹持头(21)和第二夹持头(22)均包括滑动架(211),滑动架(211)能沿扭转架(14)的长度方向进行滑动,第一夹持头(21)和第二夹持头(22)的滑动架(211)上均设置有夹持板(2111)。
3.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种飞机型材弯曲成形夹具,包括底座(1),其特征在于,底座(1)上设置有旋转轴(11)、驱动臂(12)、扭转架(14)、第一夹持机构(2)和第二夹持机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种飞机型材弯曲成形夹具,其特征在于,第一夹持机构(2)包括能相对的沿扭转架(14)的长度方向滑动的第一夹持头(21)和第二夹持头(22);第一夹持头(21)和第二夹持头(22)均包括滑动架(211),滑动架(211)能沿扭转架(14)的长度方向进行滑动,第一夹持头(21)和第二夹持头(22)的滑动架(211)上均设置有夹持板(2111)。
3.根据权利要求2所述的一种飞机型材弯曲成形夹具,其特征在于,支撑板(2112)的上方和下方均设置有电磁铁(2113),夹持块(212)上设置有能与电磁铁(2113)吸附的磁吸块(2123),当电磁铁(2113)通电时能对于夹持块(212)进行吸附。
4.根据权利要求2所述的一种飞机型材弯曲成形夹具,其特征在于,扭转架(14)上设置有第一滑轨(142),第一夹持头(21)和第二夹持头(22)能相对的设置于第一滑轨(142)上。
5.根据权利要求2所述的一种飞机型材弯曲成形夹具,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王甫,彭易杭,魏平,赵飞,段晓宇,张冠森,
申请(专利权)人:安徽机电职业技术学院,
类型:发明
国别省市:
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