【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承锻造，尤其涉及一种风电变桨轴承锻造装置及其锻造工艺。
技术介绍
1、风电变桨轴承又称为(风力发电机变桨轴承)，是用于风力发电机桨叶转动过程中的旋转部件之一，变桨轴承的主要功能是支撑和承受桨叶的重量以及风力对桨叶的推力，同时能够使桨叶具有灵活转动的性能，轴承生产的时候，需要先将原材料进行锻造，锻造是将原材料加热至一定温度后，用锻造装置使其变形成轴承的形状，而市面上常见的用于风电变桨轴承的锻造装置，锻造过程中，会产生溅落的氧化皮，收集较为费力，后期需要费力清扫氧化皮，影响锻造效率，且使用支架以及圆柱体将原材料扩孔的时候，需要人力控制原材料旋转扩孔，不但会加大人体输出，还会导致扩孔不均匀，原材料体积较大，移动到锻造位置的时候较为费力。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种风电变桨轴承锻造装置及其锻造工艺，其锻造之前，控制原材料放置在移动结构的上方，控制插接结构以及联动杆一起移动，使插接结构与移动结构连接在一起，联动杆与锻造柱连接在一起，然后操控锻造装置运转，使锻造柱借助自身伸缩力量控制移动结构一起移动，带动原材料一起移动上升，便捷提升原材料，减少人力输出，方便将原材料移动到锻造位置。
2、本公开第一方面，提供了一种风电变桨轴承锻造装置及其锻造工艺，具体包括:锻造装置；所述锻造装置的内部底端设有倾斜状结构的导槽，锻造装置的底部设有汇聚槽，两侧为倾斜状结构的汇聚槽侧边与导槽的内部联通，锻造装置的两侧分别安装有一个l形结构的挡板组件，并处于锻造装置的两侧自由抽拉
3、至少一些实施例中，所述锻造装置的内部上方安装有可自由伸缩的锻造柱，锻造柱的后方设有凹槽以及圆孔，凹槽以及圆孔与联动板插接，锻造柱伸缩之后，通过联动板以及插接结构带动移动结构一起位移，锻造装置的后端内置有电动缸，电动缸与传动组件连接，并驱动传动组件位移，传动组件的两端与挡板组件固定连接，并带动挡板组件一起移动；所述锻造装置的两侧分别焊接与一个用于导向的外杆，锻造装置的内侧中间位置开设有插接槽，t形结构的插接槽顶端设有开口；所述锻造装置的前端通过螺栓固定有辅助件，辅助件的内侧设有t形槽，辅助件的t形槽以及插接槽分别与两个内板拼接，两个内板与两个挡板组件拼接成一个矩形框。
4、至少一些实施例中，所述辅助支架的底部焊接固定有两个圆柱形结构的定位杆，定位杆与金属材质的受力部件定位插接，受力部件处于导槽的上方中间位置，并处于挡板组件以及内板的中心位置；所述受力部件的底部焊接有两端为矩形结构的插件，插件与锻造装置的内部底端定位插接，插件以及受力部件与锻造柱处于同一轴心上，辅助支架的顶端焊接有两个顶端设有弧形槽的支板部件，驱动部件处于弧形槽的右侧；所述支板部件的弧形槽内部插入有贯穿杆，贯穿杆的右端插入在驱动部件的内部，贯穿杆的右端设有定位槽，定位槽的内部插入有竖杆，辅助支架的右侧上方固定有驱动电机，驱动电机通过传动轮以及传动带与驱动部件连接，并控制驱动部件旋转。
5、至少一些实施例中，所述底座结构的外端中间位置设有两侧为倾斜状结构的嵌入槽，嵌入槽与汇聚槽对接，嵌入槽的内部插入有内部设有收集空间的收集结构，收集结构的底部设有可用于移动的旋转轮；所述底座结构的两侧分别焊接有两个支撑腿，每个支撑腿的顶端固定有一个t形轴，t形轴贯穿在移动结构的内部，并控制移动结构上下导向移动，移动结构的外端为倾斜状结构，并与地面接触，移动结构的顶端通过t形槽安装有可自由抽拉的滑动件，底部设有滚珠的滑动件上方设有防滑槽；所述移动结构的侧边插入有插接结构，并在移动结构的侧边内部自由抽拉，u形结构的插接结构上方设有凹槽，插接结构的外部套装有限定杆，限定杆的内部通过凸块与凹槽滑动连接，限定杆的顶端内部贯穿有外杆，限定杆的顶端外侧设有导向槽，导向槽的内部插入有横向杆，并在导向槽的内部自由抽拉。
6、至少一些实施例中，包括以下步骤：
7、01.先将轴承原材料进行加热，然后控制加热之后的轴承原材料移动到移动结构的上方，拉动插接结构以及联动板一起横向位移，使插接结构与移动结构连接，使联动板与锻造柱连接；
8、02.操控锻造柱上升，通过联动板以及插接结构带动移动结构以及轴承原材料一起上升，便捷控制轴承原材料提升高度，推动轴承原材料横向位移，轴承原材料通过防滑槽与滑动件接触，使滑动件便捷支撑轴承原材料位移，控制轴承原材料精确移动到锻造位置，控制联动板以及插接结构反向移动，解除连接；
9、03.操控电动推杆运转，电动推杆通过传动组件带动挡板组件一起位移，使挡板组件与内板拼接，通过锻造装置的操控开关，控制锻造柱伸缩，对轴承原材料进行锻造，锻造过程中，轴承原材料外部的氧化皮脱落，被挡板组件以及内板挡住，使氧化皮进入到导槽的内部，然后进入到收集结构的内部收集；
10、04.然后对轴承原材料进行开孔，开孔之后，取下轴承原材料；
11、05.控制辅助支架安装，定位杆定位插入到受力部件的侧边，控制轴承原材料移动到两个支板部件之间，控制贯穿杆插入到轴承原材料内部，贯穿杆的右端插入到驱动部件的内部连接，控制驱动电机运转，然后继续进行锻造，对轴承原材料进行扩孔，减少人力输出，至此，完成该风电变桨轴承的锻造。
12、本专利技术提供了一种风电变桨轴承锻造装置及其锻造工艺，具有如下有益效果：
13、锻造之前，控制原材料放置在移动结构的上方，控制插接结构以及联动杆一起移动，使插接结构与移动结构连接在一起，联动杆与锻造柱连接在一起，然后操控锻造装置运转，使锻造柱借助自身伸缩力量控制移动结构一起移动，带动原材料一起移动上升，便捷提升原材料，减少人力输出，方便将原材料移动到锻造位置。
14、锻造的时候，原材料外部的氧化皮会掉落以及溅落，被挡板组件以及内板挡住，使氧化皮在导槽的内部移动，进入到汇聚槽以及收集结构的内部收集存储，方便收集，后期不需要人力清扫。
15、扩孔的过程中，可以控制贯穿杆插入到轴承原材料的内部，使竖杆插入到定位槽的内部，贯穿杆与驱动部件定位连接，持续锻造扩孔过程中，使驱动电机控制驱动部件以及贯穿杆一起旋转，带动轴承原材料持续便捷旋转锻造，减少人力输出。
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1.一种风电变桨轴承锻造装置，其特征在于，包括：锻造装置；所述锻造装置的内部底端设有倾斜状结构的导槽，锻造装置的底部设有汇聚槽，两侧为倾斜状结构的汇聚槽侧边与导槽的内部联通，锻造装置的两侧分别安装有一个L形结构的挡板组件，并处于锻造装置的两侧自由抽拉；辅助支架；所述辅助支架拼接在锻造装置的内部，辅助支架的侧边焊接固定有外板，外板的顶端通过转轴与竖杆连接，竖杆焊接在驱动部件的内部，转轴支撑驱动部件一起旋转；底座结构；所述底座结构安装在锻造装置的底部支撑，底座结构的侧边通过支撑腿安装有可自由上下位移的移动结构，移动结构的侧边与插接结构连接，插接结构通过竖向杆以及横向杆与联动板连接。
2.根据权利要求1所述的一种风电变桨轴承锻造装置，其特征在于，所述锻造装置的内部上方安装有可自由伸缩的锻造柱，锻造柱的后方设有凹槽以及圆孔，凹槽以及圆孔与联动板插接，锻造柱伸缩之后，通过联动板以及插接结构带动移动结构一起位移，锻造装置的后端内置有电动缸，电动缸与传动组件连接，并驱动传动组件位移，传动组件的两端与挡板组件固定连接，并带动挡板组件一起移动。
3.根据权利要求2所述的一种
4.根据权利要求3所述的一种风电变桨轴承锻造装置，其特征在于，所述辅助支架的底部焊接固定有两个圆柱形结构的定位杆，定位杆与金属材质的受力部件定位插接，受力部件处于导槽的上方中间位置，并处于挡板组件以及内板的中心位置。
5.根据权利要求4所述的一种风电变桨轴承锻造装置，其特征在于，所述受力部件的底部焊接有两端为矩形结构的插件，插件与锻造装置的内部底端定位插接，插件以及受力部件与锻造柱处于同一轴心上，辅助支架的顶端焊接有两个顶端设有弧形槽的支板部件，驱动部件处于弧形槽的右侧。
6.根据权利要求5所述的一种风电变桨轴承锻造装置，其特征在于，所述支板部件的弧形槽内部插入有贯穿杆，贯穿杆的右端插入在驱动部件的内部，贯穿杆的右端设有定位槽，定位槽的内部插入有竖杆，辅助支架的右侧上方固定有驱动电机，驱动电机通过传动轮以及传动带与驱动部件连接，并控制驱动部件旋转。
7.根据权利要求6所述的一种风电变桨轴承锻造装置，其特征在于，所述底座结构的外端中间位置设有两侧为倾斜状结构的嵌入槽，嵌入槽与汇聚槽对接，嵌入槽的内部插入有内部设有收集空间的收集结构，收集结构的底部设有可用于移动的旋转轮。
8.根据权利要求7所述的一种风电变桨轴承锻造装置，其特征在于，所述底座结构的两侧分别焊接有两个支撑腿，每个支撑腿的顶端固定有一个T形轴，T形轴贯穿在移动结构的内部，并控制移动结构上下导向移动，移动结构的外端为倾斜状结构，并与地面接触，移动结构的顶端通过T形槽安装有可自由抽拉的滑动件，底部设有滚珠的滑动件上方设有防滑槽。
9.根据权利要求8所述的一种风电变桨轴承锻造装置，其特征在于，所述移动结构的侧边插入有插接结构，并在移动结构的侧边内部自由抽拉，U形结构的插接结构上方设有凹槽，插接结构的外部套装有限定杆，限定杆的内部通过凸块与凹槽滑动连接，限定杆的顶端内部贯穿有外杆，限定杆的顶端外侧设有导向槽，导向槽的内部插入有横向杆，并在导向槽的内部自由抽拉。
10.如权利要求9所述一种风电变桨轴承锻造装置的锻造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种风电变桨轴承锻造装置，其特征在于，包括：锻造装置；所述锻造装置的内部底端设有倾斜状结构的导槽，锻造装置的底部设有汇聚槽，两侧为倾斜状结构的汇聚槽侧边与导槽的内部联通，锻造装置的两侧分别安装有一个l形结构的挡板组件，并处于锻造装置的两侧自由抽拉；辅助支架；所述辅助支架拼接在锻造装置的内部，辅助支架的侧边焊接固定有外板，外板的顶端通过转轴与竖杆连接，竖杆焊接在驱动部件的内部，转轴支撑驱动部件一起旋转；底座结构；所述底座结构安装在锻造装置的底部支撑，底座结构的侧边通过支撑腿安装有可自由上下位移的移动结构，移动结构的侧边与插接结构连接，插接结构通过竖向杆以及横向杆与联动板连接。
2.根据权利要求1所述的一种风电变桨轴承锻造装置，其特征在于，所述锻造装置的内部上方安装有可自由伸缩的锻造柱，锻造柱的后方设有凹槽以及圆孔，凹槽以及圆孔与联动板插接，锻造柱伸缩之后，通过联动板以及插接结构带动移动结构一起位移，锻造装置的后端内置有电动缸，电动缸与传动组件连接，并驱动传动组件位移，传动组件的两端与挡板组件固定连接，并带动挡板组件一起移动。
3.根据权利要求2所述的一种风电变桨轴承锻造装置，其特征在于，所述锻造装置的两侧分别焊接与一个用于导向的外杆，锻造装置的内侧中间位置开设有插接槽，t形结构的插接槽顶端设有开口；所述锻造装置的前端通过螺栓固定有辅助件，辅助件的内侧设有t形槽，辅助件的t形槽以及插接槽分别与两个内板拼接，两个内板与两个挡板组件拼接成一个矩形框。
4.根据权利要求3所述的一种风电变桨轴承锻造装置，其特征在于，所述辅助支架的底部焊接固定有两个圆柱形结构的定位杆，定位杆与金属材质的受力部件定位插接，受力部件处于导槽的上方中间位置，并处于挡板组件以及内板的中心位置。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洪亮，唐广林，周斌，孙峰，卢迅，蒋费龙，周敏，
申请(专利权)人：江阴市恒润环锻有限公司，
类型：发明
国别省市：
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