一种基于轴封的密封形式的高效集流控风风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于轴封的密封形式的高效集流控风风机，包括风机壳和控风箱，所述风机壳内部安装有输风管，所述输风管内部通过密封轴承A安装有转动轮A，所述输风管一侧安装有出风管，所述输风管背离出风管的一侧安装有进风罩，所述风机壳内部位于转动轮A外侧位置处安装有控风箱，所述控风箱内部安装有齿轮架。本实用新型专利技术便于控制风速，提高水泥生产过程中的散热效率，降低能源消耗。降低能源消耗。降低能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种基于轴封的密封形式的高效集流控风风机


[0001]本技术涉及水泥生产设备
，具体为一种基于轴封的密封形式的高效集流控风风机。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，为了使熟料强度较好需要让熟料尽快的度过1200摄氏度和500摄氏度这两个温度范围，现有水泥熟料降温设备在使用时，风量较大但其风速较低，降温效率差，且通过增加风机提升风量、风速实现的效果极不理想，生产升本高，为此，我们提出一种基于轴封的密封形式的高效集流控风风机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于轴封的密封形式的高效集流控风风机，具备提高散热效率，降低生产成本的优点，解决了熟料降温效率低且降温成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于轴封的密封形式的高效集流控风风机，包括风机壳和控风箱，所述风机壳内部安装有输风管，所述输风管内部通过密封轴承A安装有转动轮A，所述输风管一侧安装有出风管，所述输风管背离出风管的一侧安装有进风罩，所述风机壳内部位于转动轮A外侧位置处安装有控风箱，所述控风箱内部安装有齿轮架。
[0006]优选的，所述转动轮A共设有三个，且三个所述转动轮A内部均安装有风扇B，三个所述转动轮A外表面均套接有齿环A。
[0007]优选的，所述进风罩共设有两个，且两个所述进风罩均安装于输风管同一侧两端位置处，两个所述进风罩内部一侧均安装有过滤网，两个所述进风罩背离过滤网的一侧均通过密封轴承B安装有转动轮B，所述转动轮B外表面套接有齿环B，所述转动轮B内部安装有风扇A。
[0008]优选的，所述风机壳内部位于两个进风罩中间位置处安装有电机A，所述电机A输出端安装有齿轮A，且齿轮A和两个齿环B相啮合。
[0009]优选的，所述控风箱内部一侧安装有电机B，所述电机B输出端安装有转动轴，所述转动轴外表面靠近电机B的一侧套接有齿轮D，所述转动轴外表面靠近中间位置处套接有齿轮C，所述转动轴外表面背离齿轮D的一侧套接有齿轮B，所述齿轮B、齿轮C和齿轮D的传动比为1:2:3。
[0010]优选的，所述齿轮架共设有三个，且三个所述齿轮架均安装于控风箱内部位于齿环A外侧位置处，三个所述齿轮架内侧均通过弧形槽安装有齿轮安装件，所述齿轮安装件内侧安装有传动齿轮，且传动齿轮和齿轮B、齿轮C、齿轮D和齿环A相啮合。
[0011]优选的，所述齿轮架外侧均安装有把手安装件，所述把手安装件外侧安装有把手，所述把手外侧位置处安装有限位件，所述限位件底端安装有弹簧，所述控风箱外表面安装有插销。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置转动轮A和齿环A，达到了降低生产成本的效果，通过电机B输出，带动三个转动轮A转动，使转动轮A内部风扇B转动，向出风管送风，以避免多电机作业，降低生产成本。
[0014]2、本技术通过设置齿轮B、齿轮C、齿轮D和传动齿轮，达到了便于控制风速的效果，电机B输出时，通过传动齿轮将齿轮B、齿轮C和齿轮D传输的动力传输至转动轮A，根据需求，调整转动轮A的转动速度。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术转动轮A局部测试结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B的放大结构示意图。
[0019]图中：1、出风管；2、转动轮A；3、齿环A；4、密封轴承A；5、风机壳；6、风扇A；7、密封轴承B；8、进风罩；9、齿轮A；10、电机A；11、过滤网；12、齿环B；13、转动轮B；14、输风管；15、控风箱；16、齿轮B；17、转动轴；18、齿轮C；19、风扇B；20、传动齿轮；21、齿轮安装件；22、齿轮架；23、把手安装件；24、把手；25、弧形槽；26、齿轮D；27、限位件；28、弹簧；29、电机B；30、插销。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图2，本技术提供一种基于轴封的密封形式的高效集流控风风机技术方案：一种基于轴封的密封形式的高效集流控风风机，包括风机壳5和控风箱15，风机壳5内部安装有输风管14，输风管14内部通过密封轴承A4安装有转动轮A2，转动轮A2共设有三个，且三个转动轮A2内部均安装有风扇B19，风扇B19外围和转动轮A2焊接，转动轮A2转动时，风扇B19随转动轮A2转动，避免将电机安装于管道内部，以增大扇叶面积，提高通风效率，三个转动轮A2外表面均套接有齿环A3，以便于电机B29输出时带动转动轮A2转动，输风管14一侧安装有出风管1，输风管14背离出风管1的一侧安装有进风罩8，风机壳5内部位于转动轮A2外侧位置处安装有控风箱15，控风箱15内部安装有齿轮架22。
[0022]请参阅图1、图3和图4，本技术提供一种基于轴封的密封形式的高效集流控风风机技术方案：一种基于轴封的密封形式的高效集流控风风机，包括风机壳5和控风箱15，
风机壳5内部安装有输风管14，输风管14内部通过密封轴承A4安装有转动轮A2，输风管14一侧安装有出风管1，输风管14背离出风管1的一侧安装有进风罩8，风机壳5内部位于转动轮A2外侧位置处安装有控风箱15，控风箱15内部一侧安装有电机B29，电机B29输出端安装有转动轴17，转动轴17外表面靠近电机B29的一侧套接有齿轮D26，转动轴17外表面靠近中间位置处套接有齿轮C18，转动轴17外表面背离齿轮D26的一侧套接有齿轮B16，齿轮B16、齿轮C18和齿轮D26的传动比为1:2:3，通过把手24控制不同传动齿轮20和齿环A3相啮合，以控制不同转动轮A2以不同速度转动，实现控制风速和风量的效果，三个传动齿轮20同时啮合齿环A3时，以提高出风管1内部风压，加快出风速度，提高对水泥熟料的散热效率，控风箱15内部安装有齿轮架22，齿轮架22共设有三个，且三个齿轮架22均安装于控风箱15内部位于齿环A3外侧位置处，三个齿轮架22内侧均通过弧形槽25安装有齿轮安装件21，齿轮安装件21内侧安装有传动齿轮20，且传动齿轮20和齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于轴封的密封形式的高效集流控风风机，包括风机壳(5)和控风箱(15)，其特征在于：所述风机壳(5)内部安装有输风管(14)，所述输风管(14)内部通过密封轴承A(4)安装有转动轮A(2)，所述输风管(14)一侧安装有出风管(1)，所述输风管(14)背离出风管(1)的一侧安装有进风罩(8)，所述风机壳(5)内部位于转动轮A(2)外侧位置处安装有控风箱(15)，所述控风箱(15)内部安装有齿轮架(22)。2.根据权利要求1所述的一种基于轴封的密封形式的高效集流控风风机，其特征在于：所述转动轮A(2)共设有三个，且三个所述转动轮A(2)内部均安装有风扇B(19)，三个所述转动轮A(2)外表面均套接有齿环A(3)。3.根据权利要求1所述的一种基于轴封的密封形式的高效集流控风风机，其特征在于：所述进风罩(8)共设有两个，且两个所述进风罩(8)均安装于输风管(14)同一侧两端位置处，两个所述进风罩(8)内部一侧均安装有过滤网(11)，两个所述进风罩(8)背离过滤网(11)的一侧均通过密封轴承B(7)安装有转动轮B(13)，所述转动轮B(13)外表面套接有齿环B(12)，所述转动轮B(13)内部安装有风扇A(6)。4.根据权利要求1所述的一种基于轴封的密封形式的高效集流控风风机，其特征在于：所述风机壳(5)内部位于两个进风罩(8)中间位置处安装有电机A(10)，所述电机A(10)输出端安装有齿轮A...

【专利技术属性】
技术研发人员：林亿良，包洪海，郭宇霆，施学华，陈珠成，陈春，纪培安，左明，
申请(专利权)人：昌江华盛天涯水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：