本实用新型专利技术公开了一种水泥制备用采用铜渣和炉渣混合掺比装置，包括定量箱、机箱、混合掺比箱本体和阀门，所述混合掺比箱本体的下表面焊接有支撑腿，且混合掺比箱本体的内壁转动连接有转动杆，所述机箱焊接在混合掺比箱本体的上表面，且机箱的内壁焊接有电机，所述电机的转动轴和转动杆固定，所述定量箱焊接在混合掺比箱本体的一侧外端面，且定量箱的上表面开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有手柄，所述定量箱的内壁嵌入固定有隔板，所述定量箱的内部底端嵌入固定有导板，所述导板的上表面安装有称重传感器，所述定量箱的内壁安装有控制器。本实用新型专利技术便于精准控制铜渣和炉渣的量，可以保证水泥的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥制备用采用铜渣和炉渣混合掺比装置
[0001]本技术涉及水泥制备的
，具体为一种水泥制备用采用铜渣和炉渣混合掺比装置。
技术介绍
[0002]水泥，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土。水泥制备时，为了提高熟料的易烧性和保证窑产质量，采用铜渣和炉渣来替换水泥原料。
[0003]现如今的水泥制备用采用铜渣和炉渣混合掺比装置无法准备控制铜渣和炉渣的量，在混合掺比不准备，可能会导致水泥最终的质量不佳，导致浪费，增加成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥制备用采用铜渣和炉渣混合掺比装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥制备用采用铜渣和炉渣混合掺比装置，包括定量箱、机箱、混合掺比箱本体和阀门，所述混合掺比箱本体的下表面焊接有支撑腿，且混合掺比箱本体的内壁转动连接有转动杆，所述机箱焊接在混合掺比箱本体的上表面，且机箱的内壁焊接有电机，所述电机的转动轴贯穿混合掺比箱本体和转动杆固定，所述定量箱焊接在混合掺比箱本体的一侧外端面，且定量箱的上表面开设有通槽，所述定量箱的内壁嵌入固定有隔板，且定量箱的内部底端嵌入固定有导板，所述导板的上表面安装有称重传感器，所述定量箱的内壁安装有控制器。
[0006]优选的，所述转动杆的一侧外端面焊接有搅拌杆，且搅拌杆的一侧外端面焊接有刮板。
[0007]优选的，所述混合掺比箱本体的一侧外端面合页连接有取料门，且取料门的一侧外端面焊接有把手。
[0008]优选的，所述通槽的内部转动连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有手柄。
[0009]优选的，所述隔板的下表面连通有出料管，且出料管的外表面螺纹连接有阀门。
[0010]优选的，所述定量箱的一侧外端面连通有进料管，且进料管和混合掺比箱本体连通。
[0011]优选的，所述称重传感器的信号发射端与控制器的信号接收端电连接，且控制器的信号发射端与阀门的信号接收端电连接。
[0012]优选的，所述混合掺比箱本体的前表面嵌入固定有观察窗，且观察窗采用透明设计。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：手持手柄，手带动手柄转动密封盖，将密封盖打开，将铜渣或者炉渣倒入定量箱内部，打开阀门，铜渣或者炉渣通过出料管进入导板上表面，称重传感器可以称出铜渣或者炉渣的重量，为称重传感器设定数值，当重量达
到设定值时，称重传感器传输信号给控制器，控制器传输信号给阀门，控制器关闭阀门，可以精准控制铜渣或者炉渣的重量，定量箱设置有两个，便于精准控制铜渣和炉渣的重量，铜渣或者炉渣通过进料管进入混合掺比箱本体内部，电机在动力装置的作用下带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆转动，搅拌杆带动刮板将混合掺比箱本体内壁的铜渣或者炉渣刮下，将铜渣和炉渣混合在一起。
附图说明
[0014]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的定量箱的主剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的主视结构示意图；
[0017]图4为本技术的电性结构示意图。
[0018]图中：1、定量箱；2、刮板；3、机箱；4、电机；5、搅拌杆；6、混合掺比箱本体；7、转动杆；8、取料门；9、把手；10、支撑腿；11、通槽；12、出料管；13、密封盖；14、手柄；15、隔板；16、阀门；17、控制器；18、导板；19、称重传感器；20、进料管；21、观察窗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种水泥制备用采用铜渣和炉渣混合掺比装置，包括定量箱1、机箱3、混合掺比箱本体6和阀门16，混合掺比箱本体6的前表面嵌入固定有观察窗21，且观察窗21采用透明设计，混合掺比箱本体6的下表面焊接有支撑腿10，且混合掺比箱本体6的内壁转动连接有转动杆7，转动杆7的一侧外端面焊接有搅拌杆5，且搅拌杆5的一侧外端面焊接有刮板2，混合掺比箱本体6的一侧外端面合页连接有取料门8，且取料门8的一侧外端面焊接有把手9，机箱3焊接在混合掺比箱本体6的上表面，且机箱3的内壁焊接有电机4，电机4的转动轴贯穿混合掺比箱本体6和转动杆7固定，电机4在动力装置的作用下带动转动杆7转动，转动杆7带动搅拌杆5转动，搅拌杆5带动刮板2将混合掺比箱本体6内壁的铜渣或者炉渣刮下，将铜渣和炉渣混合在一起。
[0023]定量箱1焊接在混合掺比箱本体6的一侧外端面，且定量箱1的上表面开设有通槽11，通槽11的内部转动连接有密封盖13，且密封盖13的上表面焊接有手柄14，定量箱1的一侧外端面连通有进料管20，且进料管20和混合掺比箱本体6连通，手持手柄14，手带动手柄14转动密封盖13，将密封盖13打开，将铜渣或者炉渣倒入定量箱1内部，打开阀门16，铜渣或者炉渣通过出料管12进入导板18上表面。
[0024]定量箱1的内壁嵌入固定有隔板15，隔板15的下表面连通有出料管12，且出料管12的外表面螺纹连接有阀门16，定量箱1的内部底端嵌入固定有导板18，导板18的上表面安装有称重传感器19，定量箱1的内壁安装有控制器17，称重传感器19的信号发射端与控制器17的信号接收端电连接，且控制器17的信号发射端与阀门16的信号接收端电连接，称重传感器19可以称出铜渣或者炉渣的重量，为称重传感器19设定数值，当重量达到设定值时，称重传感器19传输信号给控制器17，控制器17传输信号给阀门16，控制器17关闭阀门16，可以精准控制铜渣或者炉渣的重量，定量箱1设置有两个，便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥制备用采用铜渣和炉渣混合掺比装置，包括定量箱(1)、机箱(3)、混合掺比箱本体(6)和阀门(16)，其特征在于：所述混合掺比箱本体(6)的下表面焊接有支撑腿(10)，且混合掺比箱本体(6)的内壁转动连接有转动杆(7)，所述机箱(3)焊接在混合掺比箱本体(6)的上表面，且机箱(3)的内壁焊接有电机(4)，所述电机(4)的转动轴贯穿混合掺比箱本体(6)和转动杆(7)固定，所述定量箱(1)焊接在混合掺比箱本体(6)的一侧外端面，且定量箱(1)的上表面开设有通槽(11)，所述定量箱(1)的内壁嵌入固定有隔板(15)，且定量箱(1)的内部底端嵌入固定有导板(18)，所述导板(18)的上表面安装有称重传感器(19)，所述定量箱(1)的内壁安装有控制器(17)。2.根据权利要求1所述的一种水泥制备用采用铜渣和炉渣混合掺比装置，其特征在于：所述转动杆(7)的一侧外端面焊接有搅拌杆(5)，且搅拌杆(5)的一侧外端面焊接有刮板(2)。3.根据权利要求1所述的一种水泥制备用采用铜渣和炉渣混合掺比装置，其特征在于：所述混合掺比箱本体(6)的一侧外端面合页连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，包洪海，郭宇霆，施学华，文国宁，廖燕澜，赵春平，
申请(专利权)人：昌江华盛天涯水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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