【技术实现步骤摘要】
一种具有化学干预的节能减排水泥烧成装置
[0001]本技术涉及水泥烧成
，具体为一种具有化学干预的节能减排水泥烧成装置。
技术介绍
[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。
[0003]水泥熟料生产经过烧成工段，烧成是将硅酸盐制品在一定条件下进行热处理，使之发生一系列物理化学变化，形成预期的矿物组成和显微结构，从而达到固定外形并获得所要求性能的工序。
[0004]烧成装置包括焚烧炉，一般的焚烧炉处的出料通道直接将焚烧后的物料排出，排出的物料具有一定的温度，直接到输送机上会对输送机上的输送带造成损伤。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有化学干预的节能减排水泥烧成装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有化学干预的节能减排水泥烧成装置，包括底板、气泵和风斗，所述底板上表面一侧固定有支架，所述支架上固定有炉体，所述炉体底部一侧固定有出料通道，所述出料通道与炉体内部连通，所述出料通道一侧固定有风斗，所述风斗与出料通道一侧的连接处安装有筛网，所述风斗背离出料通道的一侧固定有气管，所述气管背离风斗的一端与气泵的进气口连接，所述气泵固定在底板上表面。
[0007]优选的，所述炉体底端嵌入安装有点火器本体，炉体正面嵌入安装有视窗。>[0008]优选的，所述炉体一侧顶部固定有烟气管道，烟气管道与炉体内部连通。
[0009]优选的，所述炉体顶端的中间固定有应急排气管道，应急排气管道与炉体内部连通，应急排气管道顶端固定有阀板。
[0010]优选的，所述出料通道一侧开设有弧形孔，风斗通过弧形孔与出料通道内部连通。
[0011]优选的，所述底板上表面另一侧固定有输送机本体，输送机本体与出料通道对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：物料经过回转窑从进料通道进入到炉体内，点火器本体点火在炉体内对物料进行焚烧，焚烧产生的烟气从烟气管道排出，焚烧后的物料从出料通道排出。气泵通电后启动使气管内产生吸力，经过出料通道的物料蕴含的热量被风吸走，从而对物料进行降温，经过降温后的物料落在输送机本体上，由输送机本体运送走，经过气管内的风对物料降温，落在输送机本体上的物料温度明显降低，从而保护输送机本体上的输送带。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1的A处放大示意图；
[0015]图3为本技术的出料通道内部俯视连接结构示意图；
[0016]图4为本技术的出料通道内部俯视结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、输送机本体；3、支架；4、气管；5、气泵；6、点火器本体；7、炉体；8、视窗；9、应急排气管道；10、阀板；11、烟气管道；12、出料通道；13、风斗；14、筛网；15、弧形孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种具有化学干预的节能减排水泥烧成装置，包括底板1，底板1上表面一侧固定有支架3，支架3上固定有炉体7，炉体7底端嵌入安装有点火器本体6，正如本领域技术人员所熟知的，点火器本体6的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。炉体7正面嵌入安装有视窗8。炉体7一侧顶部固定有烟气管道11，烟气管道11与炉体7内部连通。物料经过回转窑从进料通道进入到炉体7内，点火器本体6点火在炉体7内对物料进行焚烧，焚烧产生的烟气从烟气管道11排出。炉体7底部一侧固定有出料通道12，出料通道12与炉体7内部连通，焚烧后的物料从出料通道12排出。
[0023]炉体7顶端的中间固定有应急排气管道9，应急排气管道9与炉体7内部连通，应急排气管道9顶端固定有阀板10，打开阀板10，应急排气管道9应用于应急排气处理。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图2至图4，本技术提供的一种实施例：一种具有化学干预的节能减排水泥烧成装置，包括出料通道12、气泵5和风斗13，出料通道12一侧固定有风斗13，出料通道12一侧开设有弧形孔15，风斗13通过弧形孔15与出料通道12内部连通，风斗13与出料通道
12一侧的连接处安装有筛网14，筛网14的目数由本专业的技术人员根据实际情况自行选择使用。风斗13背离出料通道12的一侧固定有气管4，气管4背离风斗13的一端与气泵5的进气口连接，正如本领域技术人员所熟知的，气泵5的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。气泵5固定在底板1上表面。底板1上表面另一侧固定有输送机本体2，输送机本体2与出料通道12对应。正如本领域技术人员所熟知的，输送机本体2的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0026]气泵5通电后启动使气管4内产生吸力，经过出料通道12的物料蕴含的热量被风吸走，从而对物料进行降温，经过降温后的物料落在输送机本体2上，由输送机本体2运送走，经过气管4内的风对物料降温，落在输送机本体2上的物料温度明显降低，从而保护输送机本体2上的输送带。
[0027]工作原理：物料经过回转窑从进料通道进入到炉体7内，点火器本体6点火在炉体7内对物料进行焚烧，焚烧产生的烟气从烟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有化学干预的节能减排水泥烧成装置，包括底板(1)、气泵(5)和风斗(13)，其特征在于：所述底板(1)上表面一侧固定有支架(3)，所述支架(3)上固定有炉体(7)，所述炉体(7)底部一侧固定有出料通道(12)，所述出料通道(12)与炉体(7)内部连通，所述出料通道(12)一侧固定有风斗(13)，所述风斗(13)与出料通道(12)一侧的连接处安装有筛网(14)，所述风斗(13)背离出料通道(12)的一侧固定有气管(4)，所述气管(4)背离风斗(13)的一端与气泵(5)的进气口连接，所述气泵(5)固定在底板(1)上表面。2.根据权利要求1所述的一种具有化学干预的节能减排水泥烧成装置，其特征在于：所述炉体(7)底端嵌入安装有点火器本体(6)，炉体(7)正面嵌入安装有视窗(8)。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦传道，包洪海，郭宇霆，施学华，廖燕澜，陈泉霖，赵春平，
申请(专利权)人：昌江华盛天涯水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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