NVH发泡枪头电动清理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种NVH发泡枪头电动清理设备，清胶机支架上部两侧及顶部分别设置有左侧面板、右侧面板和顶部面板，左侧面板上安装直流调速电机，顶部面板上安装有发泡枪定位座，直流调速电机通过驱动轴组件与传动轴相连，传动轴两端通过轴承座设置在清胶机支架上，传动轴中部安装有钢丝轮，钢丝轮上设置有一圈刷毛结构，刷毛结构对着发泡枪嘴设置，发泡枪嘴上设置有发泡枪嘴护套，钢丝轮下方设置有滤袋，滤袋侧边通过不锈钢手柄箍固定。结构设计合理，采用电动直流马达后可以通过调速器来调节转速且有数字显示，基本无噪音且不用经常维护；毛刷使用方便可靠，使用寿命长，降低了成本，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
NVH发泡枪头电动清理设备


[0001]本技术涉及的是汽车行业的发泡系统，用于清理枪头使用后干结残胶，具体涉及一种NVH发泡枪头电动清理设备。

技术介绍

[0002]关于车身空腔发泡枪枪头清理的设备，适用于汽车行业的发泡系统，一般安装于涂装车间或者总装车间。传统的NVH发泡枪头的清理设备，因为原有气动马达通过调节进气压力流量来调节转速，气动马转速设定不方便，噪音大，维护困难，其毛刷结构设计不合理，毛刷使用后清理不干净会越积越多，最后导致堵枪嘴；而且传统的清理毛刷材质不行，毛刷使用周期短，导致更换频繁，维护成本增加。
[0003]综上所述，本技术使用效果好，清理更加干净便捷的NVH发泡枪头电动清理设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种NVH发泡枪头电动清理设备，结构设计合理，采用电动直流马达后可以通过调速器来调节转速且有数字显示，基本无噪音且不用经常维护；毛刷使用方便可靠，使用寿命长，降低了成本，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：NVH发泡枪头电动清理设备，包括直流调速电机、左侧面板、顶部面板、右侧面板、驱动轴组件、刷毛结构、发泡枪定位座、发泡枪嘴护套、清胶机支架、滤袋、传动轴、钢丝轮和不锈钢手柄箍，清胶机支架上部两侧及顶部分别设置有左侧面板、右侧面板和顶部面板，左侧面板上安装直流调速电机，顶部面板上安装有发泡枪定位座，直流调速电机通过驱动轴组件与传动轴相连，传动轴两端通过轴承座设置在清胶机支架上，传动轴中部安装有钢丝轮，钢丝轮上设置有一圈刷毛结构，刷毛结构对着发泡枪嘴设置，发泡枪嘴上设置有发泡枪嘴护套，钢丝轮下方设置有滤袋，滤袋侧边通过不锈钢手柄箍固定。
[0006]作为优选，所述的刷毛结构包括弯毛和直毛，弯毛设置在直毛两侧，且直毛之间的夹角为60
°
；所述的弯毛61直径为0.15mm，直毛62直径为0.2mm。
[0007]作为优选，所述的钢丝轮使用两片抱紧传动轴的结构，可以实现在生产间歇期对耗材轮组的快速更换。
[0008]作为优选，所述的钢丝轮采用大轮径，钢丝轮组在空间允许的情况下寻求更大的轮径，接触面周长更长，在单位时间内的清理效率更高；
[0009]作为优选，所述的刷毛结构为仿形结构，确保不规则的枪嘴每个部位都有刷毛能够清理到，底部和侧面清理侧重点不一样，可考虑使用不同方案。
[0010]本技术的有益效果：本技术的结构设计合理，省时：提高了生产效率单车清理时间由10s减少至5s；省工：清理更干净减少了人为清理的次数（不用每天清理）；轮组为快装式维护方便更换更加便捷；经济效益：单个轮组使用周期由2000台车提升至8000台。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1的A部放大示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0015]参照图1
‑
2，本具体实施方式采用以下技术方案：NVH发泡枪头电动清理设备，包括直流调速电机1、左侧面板2、顶部面板3、右侧面板4、驱动轴组件5、刷毛结构6、发泡枪定位座7、发泡枪嘴护套8、清胶机支架9、滤袋10、传动轴11、钢丝轮12和不锈钢手柄箍13，清胶机支架9上部两侧及顶部分别设置有左侧面板2、右侧面板4和顶部面板3，左侧面板2上安装直流调速电机1，顶部面板3上安装有发泡枪定位座7，直流调速电机1通过驱动轴组件5与传动轴11相连，传动轴11两端通过轴承座14设置在清胶机支架9上，传动轴11中部安装有钢丝轮12，钢丝轮12上设置有一圈刷毛结构6，刷毛结构6对着发泡枪嘴设置，发泡枪嘴上设置有发泡枪嘴护套8，钢丝轮12下方设置有滤袋10，滤袋10侧边通过不锈钢手柄箍13固定。
[0016]所述的刷毛结构6包括弯毛61和直毛62，弯毛61设置在直毛62两侧，且直毛62之间的夹角为60
°
；所述的弯毛61直径为0.15mm，直毛62直径为0.2mm。
[0017]所述的钢丝轮12使用两片抱紧传动轴的结构，可以实现在生产间歇期对耗材轮组的快速更换。
[0018]所述的钢丝轮12采用大轮径，钢丝轮组在空间允许的情况下寻求更大的轮径，接触面周长更长，在单位时间内的清理效率更高；
[0019]所述的刷毛结构6为仿形结构，确保不规则的枪嘴每个部位都有刷毛能够清理到，底部和侧面清理侧重点不一样，可考虑使用不同方案。
[0020]本具体实施方式用于清理发泡加注完毕附着在枪头上干结的硬泡，由于泡沫越积越多，异氰酸酯和多元醇混合固化后后硬度较高，通常难以清理干净。设备使用可调速直流电机带动传动轴上的钢丝轮组对枪头进行清理，传动轴两侧装有轴承座固定于清理装置上，胶枪定位座选取胶枪的特征点进行限位及定位，保证枪嘴精准触及钢丝并且在清理的过程中避免剧烈抖动损坏胶枪；由于车体发泡加注孔尺寸不固定，加注时枪嘴就位后，枪嘴和发泡孔之见有间隙，导致发泡加满后多余的发泡液会从间隙溢出，粘接在整个枪嘴及加注枪底部，加大清理难度。考虑在枪嘴上设计一个外套，带有斜面，可以涵盖所有加注孔规格，加注时斜面与加注孔压紧密封，防止料外溢。
[0021]本具体实施方式的使用过程如下：
[0022]1.每个工位配备一台NVH发泡清理设备，与机器人匹配的清理设备配备输出接口，启停、转速及旋转方式可受机器人信号控制；
[0023]2.机器人所把持加注枪头安装枪嘴护套，用来定位及密封加注孔；
[0024]3.调整机器人加注枪头至清理设备中，插入位置在轮组中V型槽中心线上，经过调试后得出合适的插入深度；
[0025]4.每车过后均需要清理，机器人在加注完毕后执行清理程序，机器人加注完毕后
就位至调试位置；
[0026]5.机器人给信号至控制器启动清理设备，设备运行设定时间后停止转动，清理时间由可由调试效果及生产节拍确认；
[0027]6.为保证运行一段时间后，防止刷毛倒向一侧变形无法使用，本设备可设置正反转功能，在使用一段时间后，改为反转，可延长一倍的使用时间。设置时间可由调试结果确认。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.NVH发泡枪头电动清理设备，其特征在于，包括直流调速电机(1)、左侧面板(2)、顶部面板(3)、右侧面板(4)、驱动轴组件(5)、刷毛结构(6)、发泡枪定位座(7)、发泡枪嘴护套(8)、清胶机支架(9)、滤袋(10)、传动轴(11)、钢丝轮(12)和不锈钢手柄箍(13)，清胶机支架(9)上部两侧及顶部分别设置有左侧面板(2)、右侧面板(4)和顶部面板(3)，左侧面板(2)上安装直流调速电机(1)，顶部面板(3)上安装有发泡枪定位座(7)，直流调速电机(1)通过驱动轴组件(5)与传动轴(11)相连，传动轴(11)两端通过轴承座(14)设置在清胶机支架(9)上，传动轴(11)中部安装有钢丝轮(12)，钢丝轮(12)上设置有一圈刷毛结构(6)，刷毛结构(6)对着发泡枪嘴设置，发泡枪嘴上设置有发...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柯，
申请(专利权)人：北京瑞科恒业喷涂技术有限公司，
类型：新型
国别省市：