吹风机制造技术

一种吹风机，包括：吹风机主体，其中容纳风扇和驱动单元，风扇的旋转轴限定纵向轴线，吹风机主体限定进风口；吹风管，其附接到吹风机主体且沿纵向轴线延伸，吹风管限定出风口；控制单元，其用于控制驱动单元的工作。吹风机限定从进风口向出风口延伸的风道，控制单元至少部分地位于风道中，使得吹风机工作时，进入进风口的气流的至少一部分对控制单元进行散热，然后通过出风口排出。然后通过出风口排出。然后通过出风口排出。

【技术实现步骤摘要】
吹风机


[0001]本专利技术涉及吹风机，特别涉及园林作业用吹风机。

技术介绍

[0002]园林吹风机主要用于吹扫落叶、路面灰尘、积水、积雪等。常见的吹风机类型包括汽 油吹风机和电动吹风机。汽油吹风机在工作时由汽油发动机提供动力，风扇叶片在风机涡 壳内转动产生风力，该产生的风力经出风口吹出进行作业。相比与汽油吹风机，通过电机 驱动风扇转动的电动吹风机因其体积小、质量轻且操作方便而受到消费者的欢迎。
[0003]电动吹风机工作时，用于控制电机的电路板上的电子器件产生热量，导致电路板及其 周围的温度迅速上升。若不及时将热量散发，则电子器件会因过热失效。为防止热量损坏 电子器件，需要为电路板提供散热机构。惯常的散热机构包括安装在电路板上的散热器， 以及用于冷却的独立空气通道，使外部空气能够带走电路板和散热器的热量。然而，散热 器会增加吹风机的重量，且难以保证足够量的冷却空气进入独立空气通道。

技术实现思路

[0004]为克服以上缺陷，本专利技术提供了一种吹风机，其利用风扇转动时产生的工作气流对电 路板进行散热。吹风机包括：吹风机主体，其中容纳风扇和驱动单元，风扇的旋转轴限定 纵向轴线，吹风机主体限定进风口；吹风管，其附接到吹风机主体且沿纵向轴线延伸，吹 风管限定出风口；控制单元，其用于控制驱动单元的工作，其中，吹风机限定从进风口向 出风口延伸的风道，控制单元至少部分地位于风道中，使得吹风机工作时，进入进风口的 气流的至少一部分对控制单元进行散热，然后通过出风口排出。
[0005]在一个实施例中，控制单元靠近驱动单元设置。优选地，控制单元大致横向于纵向轴 线。
[0006]在一个实施例中，驱动单元包括电机，控制单元包括控制电路板，控制电路板位于电 机的端部。优选地，在气流方向上，控制电路板和风扇中的一者位于电机的下游，另一者 位于电机的上游。
[0007]在一个实施例中，吹风机主体包括罩壳，风扇、电机和控制电路板位于罩壳内。优选 地，罩壳包括中空的锥形导流体，锥形导流体的表面和/或末端上形成开口。更优选地， 锥形导流体的表面上形成沿周向彼此间隔开的多个开口，开口由两条弧和两条边围成，两 条弧是以锥形导流体的末端中心为圆心的半径不同的两个圆上的一段弧。
[0008]在一个实施例中，吹风机主体包括限定进风口的防护罩，在纵向轴线的方向上，控制 电路板与进风口之间的距离与控制电路板与出风口之间的距离的比例在0.7
‑
1.3之间。
[0009]在一个实施例中，电机是利用无传感器方式控制的无刷直流电机，控制电路板上不存 在散热器。
[0010]在一个实施例中，罩壳包括外环和内环，锥形导流体与内环连接，控制电路板位于由 锥形导流体和内环界定的空间中。优选地，锥形导流体的至少一部分突出于外环，且开
口 形成在至少一部分上。
[0011]在一个实施例中，锥形导流体还包括翅部，翅部具有内壁、位于内壁的径向外侧的外 壁和将内壁与外壁连接的连接部，罩壳的内环和外环上分别形成与内壁和外壁配合的内环 槽和外环槽。优选地，内环槽中的未被内壁占据的部分形成内环孔，控制电路板位于内环 孔的下游。
[0012]在一个实施例中，控制电路板的横截面与电机的横截面对应。优选地，控制电路板的 横截面积与电机壳体的横截面积的比例在0.7
‑
1.5之间，更优选地在0.9
‑
1.1中之间。
[0013]在一个实施例中，控制电路板的横截面积与内环围成的面积的比例在0.5
‑
0.9之间， 优选地在0.7
‑
0.9之间。控制电路板的横截面积与外环围成的面积的比例在0.3
‑
0.7之间， 优选地在0.4
‑
0.6之间。
[0014]在一个实施例中，控制电路板借助紧固件连接到电机壳体，电机的至少一部分未被电 机壳体覆盖。
[0015]在一个实施例中，电机壳体包括位于电机一端的第一壳体部和位于电机另一端的第二 壳体部，控制电路板固定到第二壳体部，第二壳体部包括底壁和侧壁，侧壁上形成第一组 紧固件孔，底壁上形成第二组紧固件孔，至少一个通向电机内部的开口形成在侧壁上。
[0016]在一个实施例中，控制电路板具有至少一个允许气流通过控制电路板的通孔和/或切 口。
附图说明
[0017]图1中示出根据本专利技术的一个实施例的吹风机。
[0018]图2中示出根据本专利技术的一个实施例的吹风机的截面。
[0019]图3中示出根据本专利技术的一个实施例的吹风机中的限定风道的罩壳。
[0020]图4A中示出根据本专利技术的一个实施例的吹风机中的出风侧罩壳的一侧。
[0021]图4B中示出根据本专利技术的一个实施例的吹风机中的出风侧罩壳的另一侧。
[0022]图5中示出根据本专利技术的一个实施例的吹风机中的锥形导流体。
[0023]图6中示出根据本专利技术的一个实施例的吹风机中的出风侧罩壳的截面。
[0024]图7中示出根据本专利技术的一个实施例的吹风机中的风扇和电机组件。
[0025]图8A中示出根据本专利技术的一个实施例的吹风机中的电机壳体部的一侧。
[0026]图8B中示出根据本专利技术的一个实施例的吹风机中的电机壳体部的另一侧。
[0027]图9中示出根据本专利技术的一个实施例的吹风机中的控制电路板。
[0028]图10中示出根据本专利技术的一个实施例的吹风机中的锥形导流体的端面。
具体实施方式
[0029]图1示出根据本专利技术的一个实施例的吹风机，其为轴流式吹风机，包括吹风机主体 100和安装在吹风机主体100上的吹风管300。吹风机主体100中容纳风扇和驱动风扇旋 转的驱动单元。在非使用状态下，用户可将吹风管300从吹风机主体100上移除以减小收 纳空间。吹风机限定从进风口向出风口延伸的风道。进风口形成在吹风机主体100上，出 风口形成在吹风管300上。为便于描述，文中将吹风机中的风扇的旋转轴所在的直线定义 为纵向
轴线，将朝向出风口的一侧称为远侧，将朝向进风口的一侧称为近侧。在本实施例 中，吹风管300通过位于其近侧的卡扣连接件330与吹风机主体100连接。应当理解，其 它的可拆卸连接方式也是可行的，且包含在本专利技术的范围内。
[0030]吹风机主体100包括主体外壳200和限定风道的罩壳。主体外壳200可由两个外壳半 件组成，方便拆卸。罩壳包括彼此连接或整体形成的进风侧罩壳400和出风侧罩壳500。 防护罩210附接到主体外壳200的近侧部分，限定吹风机的进风口。防护罩210上形成防 护格栅以阻止异物进入主体外壳200内。有利的是，格栅图案设计成有助于将杂乱的外界 空气梳理成平稳的进气流。
[0031]吹风机主体100还包括把手220。在图1示出的实施例中，把手220具有供使用者握 持的握持部221和将握持部221连接到主体外壳200上的连接部222。握持部221上设置 控制按钮223以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹风机，包括：吹风机主体，其中容纳风扇和驱动单元，所述风扇的旋转轴限定纵向轴线，所述吹风机主体限定进风口，吹风管，其附接到所述吹风机主体且沿所述纵向轴线延伸，所述吹风管限定出风口，控制单元，其用于控制所述驱动单元的工作，其特征在于，所述吹风机限定从所述进风口向所述出风口延伸的风道，所述控制单元至少部分地位于所述风道中，使得所述吹风机工作时，进入所述进风口的气流的至少一部分对所述控制单元进行散热，然后通过所述出风口排出。2.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述控制单元靠近所述驱动单元设置，优选地，所述控制单元大致横向于所述纵向轴线。3.如权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述驱动单元包括电机，所述控制单元包括控制电路板，所述控制电路板位于所述电机的端部，优选地，在气流方向上，所述控制电路板和所述风扇中的一者位于所述电机的下游，另一者位于所述电机的上游。4.如权利要求3所述的吹风机，其特征在于，所述吹风机主体包括罩壳，所述风扇、电机和控制电路板位于所述罩壳内，优选地，所述罩壳包括中空的锥形导流体，所述锥形导流体的表面和/或末端上形成开口，更优选地，所述锥形导流体的表面上形成沿周向彼此间隔开的多个开口，所述开口由两条弧和两条边围成，所述两条弧是以所述锥形导流体的末端中心为圆心的半径不同的两个圆上的一段弧。5.如权利要求3所述的吹风机，其特征在于，所述吹风机主体包括限定进风口的防护罩，在所述纵向轴线的方向上，所述控制电路板与所述进风口之间的距离与所述控制电路板与所述出风口之间的距离的比例在0.7
‑
1.3之间。6.如权利要求3所述的吹风机，其特征在于，所述电机是利用无传感器方式控制的无刷直流电机，所述控制电路板上不存在散热器。7.如权利要求4所述的吹风机，其特征在于，所述罩壳包括外环和内环，所述锥形导流体与所述内环连接，所述控制电路板位于由所述锥形导流体和所述内环界定的空间中。8.如权利要求7所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李希文，
申请(专利权)人：创科无线普通合伙，
类型：发明
国别省市：