板材切割装置制造方法及图纸

技术编号:34463889 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-10 08:35
本实用新型专利技术公开了一种板材切割装置,包括:第一固定部,第一固定部能与板材抵接;第二固定部,所述第二固定部与所述第一固定部在远离所述板材的第一方向上弹性连接,所述第二固定部固定设置有沿第一方向延伸的切割单元,所述切割单元包括刀身和设置于所述刀身远离所述第二固定部一端的刀头,所述刀身具有临近所述第一固定部的第一侧边和远离所述第一固定部的第二侧边,所述刀头在所述第一方向上的投影临近所述第一侧边且与所述第一侧边之间具有第一距离值。本实用新型专利技术在一次切割便得到所要的产品部,也避免了高温对于板材的影响,从而提升了切割效率。此外,也降低了加工成本以及设备的维护成本、消除产品部上的拱起,得到符合要求的产品部。符合要求的产品部。符合要求的产品部。

【技术实现步骤摘要】
板材切割装置


[0001]本技术涉及了材料切割领域,具体的是一种板材切割装置。

技术介绍

[0002]板材切割装置是一种用于将板材进行切断加工的装置,其在实际加工过程中尤以加工硬板或软硬结合板为主。现有的板材切割装置,先使用影响识别系统识别到板材的待切割区域,然后使用镭射光源对板材进行切割,从而将板材切割成为需要得到的产品部和剩余的废料部。但现有的板材切割装置,其由于切割方式采用镭射切割,从而在切割过程中需要对板材进行多次切割,且在切割后由于镭射光源具有高温特性,会损伤板材使得在切割的边缘产生碳粉残留,从而使得切割效率不高,此外,由于镭射光源的设备成本和在加工过程中的成本较高,使得整个板材切割装置的经济性较差。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷,本领域技术人员容易想到使用机械刀具替代镭射光源来进行切割,但在实际试用过程中,技术人又发现使用机械刀具切割板材后得到的产品部会产生拱起,因此仅仅使用机械刀具镭射光源并不能满足实际生产中的切割要求,即上述技术方案并不可行。技术人创造性的发现,拱起是由于切割过程中产生的板材应力对产品部挤压所导致,并据此提出本申请。
[0004]本技术实施例提供了一种板材切割装置,其用于解决上述切割效率不高、经济性差和会产生拱起的问题。
[0005]本申请实施例公开了:一种板材切割装置,包括:第一固定部,所述第一固定部能与所述板材抵接;第二固定部,所述第二固定部与所述第一固定部在远离所述板材的第一方向上弹性连接,所述第二固定部固定设置有沿第一方向延伸的切割单元,所述切割单元包括刀身和设置于所述刀身远离所述第二固定部一端的刀头,所述刀身具有临近所述第一固定部的第一侧边和远离所述第一固定部的第二侧边,所述刀头在所述第一方向上的投影临近所述第一侧边且与所述第一侧边之间具有第一距离值;用第一固定部将板材压紧,然后对压紧部分的两端使用刀头进行切割从而得到产品部,切割过程中,临近所述刀头的所述板材与所述产品部之间的挤压应力与对所述产品部的压力相抵消。
[0006]进一步地,所述刀头与所述第一侧边之间通过第一连接边连接,所述刀头与所述第二侧边之间通过第二连接边连接,所述第二连接边长于所述第一连接边。
[0007]进一步地,所述第一固定部和所述第二固定部之间通过沿第一方向上的弹簧固定连接。
[0008]进一步地,所述弹簧的自然长度大于所述切割单元在所述第一方向上的长度。
[0009]进一步地,所述弹簧在压缩和拉伸过程中可以分别使得切割单元对所述板材完成切割和起刀。
[0010]进一步地,所述切割单元的数量为两个,两个所述切割单元分别设置在所述第一
固定部的两端。
[0011]进一步地,所述两个切割单元之间的距离略大于所述第一固定部在两个切割单元连线方向上的长度。
[0012]进一步地,所述第一固定部临近所述板材的部分与所述板材平行,所述第一固定部在第一方向上的投影与所述板材的产品部重合。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1、通过使用切割单元对板材进行切割,可以在一次切割便得到所要的产品部,也避免了高温对于板材的影响,从而提升了切割效率。此外,也使得整个切割装置的成本较低,使得降低了加工成本以及设备的维护成本。通过限定刀头的形状以及使用第一固定部对于产品部施加压力,从而使得临近刀头的部分的板材对产品部整体施加的挤压应力与第一固定部对产品部施加对的压力相互抵消,从而消除产品部上的拱起,得到符合要求的产品部。
[0015]2、保证了在第一固定部与切割单元接触并逐渐固定后,切割单元再对板材进行切割,从而提升整个刀具在切割过程中对的对位精度。
[0016]3、可以快速将板材切割为产品部和废料部,且在此过程中避免了高温对于板材的损伤,提升了切割效率。
[0017]4、使得第一固定部、第二固定部和刀头可以连接并配合,使得在切割过程中仅需对第二固定部施加作用力即可完成切割步骤。
[0018]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是现有技术中板材切割装置的结构示意图;
[0021]图2是本实施例中的板材切割装置的结构示意图;
[0022]以上附图的附图标记:1、第一固定部;2、第二固定部;3、板材;31、废料部;32、产品部;4、切割单元;41、刀头;42、第一侧边;43、第二侧边;44、第一连接边;45、第二连接边;5、弹簧;6、镭射光源。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图2所示,本实施例的板材切割装置,包括:
[0025]第一固定部1,第一固定部1能与板材3抵接,从而通过第一固定部1与板材3的抵接
将整个加工装置定位在板材3上,从而提升板材3加工装置操作时的稳定性。
[0026]第二固定部2,第二固定部2可以与第一固定部1在远离板材3的第一方向上弹性连接,从而使得第二固定部2可以相较于第一固定部1在第一方向上相对运动并在运动过程中改变对第一固定部1施加的作用力的大小。第二固定部2可以固定设置有沿第一方向延伸的切割单元4,切割单元4可以为机械刀具。切割单元4可以包括刀身和设置于刀身远离第二固定部2一端的刀头41,刀身可以具有临近第一固定部1的第一侧边42和远离第一固定部1的第二侧边43,第一侧边42和第二侧边43可以均沿刀身的延伸方向即第一方向上延伸。刀头41在第一方向上的投影可以临近第一侧边42且与第一侧边42之间具有第一距离值,第一距离值的存在,使得刀头41可以与第一侧边42在沿第一方向上的投影中隔离,从而避免刀头41与第一侧边42在投影中重合而导致的刀头41强度不高的问题。
[0027]用第一固定部1将板材3压紧,然后对压紧部分的两端使用刀头41进行切割从而得到产品部32,切割过程中,临近所述刀头41的所述板材3与所述产品部32之间的挤压应力与对所述产品部32的压力相抵消。
[0028]在本实施例中,将第一固定部1与板材3抵接,接着将第二固定部2沿第一方向向着第一固定部1运动,从而提升第一固定部1与板材3之间的压力。刀头41逐渐进入板材3以对板材3进行切割,并将板材3切割为产品部32和废料部31。由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材切割装置,其特征在于,包括:第一固定部,所述第一固定部能与板材抵接;第二固定部,所述第二固定部与所述第一固定部在远离所述板材的第一方向上弹性连接,所述第二固定部固定设置有沿第一方向延伸的切割单元,所述切割单元包括刀身和设置于所述刀身远离所述第二固定部一端的刀头,所述刀身具有临近所述第一固定部的第一侧边和远离所述第一固定部的第二侧边,所述刀头在所述第一方向上的投影临近所述第一侧边且与所述第一侧边之间具有第一距离值;用第一固定部将板材压紧,然后对压紧部分的两端使用刀头进行切割从而得到产品部,切割过程中,临近所述刀头的所述板材与所述产品部之间的挤压应力与对所述产品部的压力相抵消;所述第一固定部临近所述板材的部分与所述板材平行,所述第一固定部在第一方向上的投影与所述板材的产品部重合。2.根据权利要求1所述的板材切割装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:皇甫铭陈林伟
申请(专利权)人:福莱盈电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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