一种落料压盖一体设备制造技术

本发明专利技术公开了一种落料压盖一体设备，包括机架以及上切刀总成和下压盘总成，上切刀总成包括下压油缸、上驱动电机、上啮合齿轮组、上压盘以及上切刀，下压盘总成包括下驱动电机、下啮合齿轮组、压盘、退盖总成以及至少一个压盖总成，机架上设置有轮架，压盘架设于轮架上并能够自由转动，压盘下部设置有连杆套轴，下驱动电机通过下啮合齿轮组驱动连杆套轴转动，退盖总成设置于连杆套轴内，压盖总成设置于机架上且包括一与压盘压槽匹配的成型轮，下压油缸底部伸出杆的中部转动连接一切刀架，本发明专利技术可以针对原料板材集落料以及压盖于一体，可以快速的制作钢桶桶盖，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种落料压盖一体设备


[0001]本专利技术涉及钢桶制作设备
，具体涉及一种落料压盖一体设备。

技术介绍

[0002]钢桶桶盖在制作时主要包括有两个步骤：一、需要将钢桶圆形盖板从板材上下下来；二需要对钢桶桶盖边缘进行压制处理。上述两个步骤现目前都是单独进行处理，需要先进行落料，落料后将板料放入模具中进行压制，才能最终成型，这期间还涉及到板材的移运等步骤操作，使得钢桶桶盖加工工序繁琐，工作效率极低。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术不足，现提出一种落料压盖一体设备，可以针对原料板材集落料以及压盖于一体，可以快速的制作钢桶桶盖，工作效率高。
[0005](二)技术方案
[0006]本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种落料压盖一体设备，包括机架以及分别安装于机架上的上切刀总成和下压盘总成，所述上切刀总成包括下压油缸、上驱动电机、上啮合齿轮组、上压盘以及上切刀，所述下压盘总成包括下驱动电机、下啮合齿轮组、压盘、退盖总成以及至少一个压盖总成，所述机架上设置有轮架，所述压盘架设于轮架上并能够自由转动，压盘下部设置有连杆套轴，所述下驱动电机通过下啮合齿轮组驱动连杆套轴转动，所述退盖总成设置于连杆套轴内，所述压盖总成设置于机架上且包括一与压盘压槽匹配的成型轮，所述下压油缸底部伸出杆与下压盘顶部连接轴套接且在连接处设置有弹簧，下压油缸底部伸出杆的中部转动连接一切刀架，所述切刀架的底部侧面设置有悬臂架，所述上切刀设置于悬臂架上，所述上驱动电机通过上啮合齿轮组驱动切刀架转动。
[0007]进一步的，所述压盖总成包括导轨、滑动支架、水平推进油缸、下压推进油缸以及成型轮支架，所述滑动支架滑动连接于导轨上，所述水平推进油缸伸出杆与滑动支架连接并控制其水平运动，所述下压推进油缸设置于滑动支架上且其底部伸出杆连接成型轮支架并控制其上下运动，所述成型轮转动连接于成型轮支架上。
[0008]进一步的，所述导轨的两侧分别设置有用于稳定滑动支架的压轮架。
[0009]进一步的，所述压盖总成至少包括有两个且其上的成型轮分别为预压轮与终成轮。
[0010]进一步的，所述切刀架的底部还对称设置有另一悬臂架且该悬臂架上设置有与上切刀对称的配重压轮。
[0011]进一步的，所述退盖总成包括一位于压盘上部凹槽内的退盖板、上下滑动连接于连杆套轴内的连接轴以及一退盖油缸，所述连接轴上下分别与退盖板以及退盖油缸伸出杆连接。
[0012](三)有益效果
[0013]本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0014]本专利技术提到的一种落料压盖一体设备，其可以通过上切刀总成对板材进行落盖下料，落盖后通过下压盘总成可以对下料落盖的圆板进行压制成型，可以由板材一体成型形成钢桶桶盖，集落料与压盖于一体，提高工作效率且整体成型率好。
附图说明
[0015]图1是本专利技术结构示意图。
[0016]图2是机架结构示意图。
[0017]图3是上切刀总成结构示意图。
[0018]图4是压盖总成结构示意图。
[0019]图5是下压盘总成结构示意图。
[0020]图6是本专利技术半剖示意图。
[0021]1‑
机架；2
‑
上切刀总成；3
‑
下压盘总成；4
‑
轮架；5
‑
弹簧；21
‑
下压油缸；22
‑
上驱动电机；23
‑
上啮合齿轮组；24
‑
上压盘；25
‑
上切刀；26
‑
切刀架；27
‑
悬臂架；28
‑
配重压轮；31
‑
下驱动电机；32
‑
下啮合齿轮组；33
‑
压盘；34
‑
退盖总成；35
‑
压盖总成；341
‑
退盖板；342
‑
连接轴；343
‑
退盖油缸；351
‑
成型轮；352
‑
导轨；353
‑
滑动支架；354
‑
水平推进油缸；355
‑
下压推进油缸；356
‑
成型轮支架；357
‑
压轮架。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]如图1～图6所示的一种落料压盖一体设备，包括机架1以及分别安装于机架1上的上切刀总成2和下压盘总成3，所述上切刀总成2包括下压油缸21、上驱动电机22、上啮合齿轮组23、上压盘24以及上切刀25，所述下压盘总成3包括下驱动电机31、下啮合齿轮组32、压盘33、退盖总成34以及至少一个压盖总成35，所述机架1上设置有轮架4，所述压盘33架设于轮架4上并能够自由转动，压盘33下部设置有连杆套轴，所述下驱动电机31通过下啮合齿轮组32驱动连杆套轴转动，所述退盖总成34设置于连杆套轴内，所述压盖总成35设置于机架1上且包括一与压盘33压槽匹配的成型轮351，所述下压油缸21底部伸出杆与下压盘24顶部连接轴套接且在连接处设置有弹簧5，下压油缸21底部伸出杆的中部转动连接一切刀架26，所述切刀架26的底部侧面设置有悬臂架27，所述上切刀25设置于悬臂架27上，所述上驱动电机22通过上啮合齿轮组23驱动切刀架26转动。
[0024]其中，所述压盖总成35包括导轨352、滑动支架353、水平推进油缸354、下压推进油缸355以及成型轮支架356，所述滑动支架353滑动连接于导轨352上，所述水平推进油缸354伸出杆与滑动支架353连接并控制其水平运动，所述下压推进油缸355设置于滑动支架353上且其底部伸出杆连接成型轮支架356并控制其上下运动，所述成型轮351转动连接于成型轮支架356上；所述导轨352的两侧分别设置有用于稳定滑动支架353的压轮架357；所述压盖总成35至少包括有两个且其上的成型轮351分别为预压轮与终成轮；所述切刀架26的底部还对称设置有另一悬臂架27且该悬臂架27上设置有与上切刀25对称的配重压轮28；所述
退盖总成34包括一位于压盘33上部凹槽内的退盖板341、上下滑动连接于连杆套轴内的连接轴342以及一退盖油缸343，所述连接轴342上下分别与退盖板341以及退盖油缸343伸出杆连接。
[0025]本专利技术提到的一种落料压盖一体设备，其在具体使用时，首先将板材放置于压盘33上，值得一提的，将板材边缘部位放置到压盘33上，保证在落料后，可以使得圆形桶盖边缘1/4从板材上脱落，这样方便多余板材能够从压盘33上退出来，放好板材后，首先下压油缸21向下推出，由于其底部与下压盘24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落料压盖一体设备，其特征在于：包括机架(1)以及分别安装于机架(1)上的上切刀总成(2)和下压盘总成(3)，所述上切刀总成(2)包括下压油缸(21)、上驱动电机(22)、上啮合齿轮组(23)、上压盘(24)以及上切刀(25)，所述下压盘总成(3)包括下驱动电机(31)、下啮合齿轮组(32)、压盘(33)、退盖总成(34)以及至少一个压盖总成(35)，所述机架(1)上设置有轮架(4)，所述压盘(33)架设于轮架(4)上并能够自由转动，压盘(33)下部设置有连杆套轴，所述下驱动电机(31)通过下啮合齿轮组(32)驱动连杆套轴转动，所述退盖总成(34)设置于连杆套轴内，所述压盖总成(35)设置于机架(1)上且包括一与压盘(33)压槽匹配的成型轮(351)，所述下压油缸(21)底部伸出杆与下压盘(24)顶部连接轴套接且在连接处设置有弹簧(5)，下压油缸(21)底部伸出杆的中部转动连接一切刀架(26)，所述切刀架(26)的底部侧面设置有悬臂架(27)，所述上切刀(25)设置于悬臂架(27)上，所述上驱动电机(22)通过上啮合齿轮组(23)驱动切刀架(26)转动。2.根据权利要求1所述的一种落料压盖一体设备，其特征在于：所述压盖总成(35)包括导轨(352)、滑动支架(353)、水平推...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏皓，赵义生，廖俊华，范昇，成辉，
申请(专利权)人：博瑞江苏环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：